[實(shí)用新型]手動(dòng)變量雙聯(lián)柱塞泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320192476.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203201737U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任中海;齊紅衢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 意寧液壓股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B1/16 | 分類號(hào): | F04B1/16 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315806 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 手動(dòng) 變量 柱塞 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械中柱塞油泵的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種適用于全液壓插秧機(jī)農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)中的無(wú)級(jí)變量雙聯(lián)柱塞泵。
背景技術(shù)
目前的斜盤式雙聯(lián)泵多為軸向柱塞結(jié)構(gòu),并主要有串聯(lián)式雙泵和并聯(lián)式雙泵兩種結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)的雙聯(lián)泵,它們的總體油液輸出均各自為路,而且斜盤、柱塞等結(jié)構(gòu)均分為兩個(gè)獨(dú)立體,結(jié)構(gòu)緊湊性和可靠性差。而且由于安裝和制造精度的存在,這兩種結(jié)構(gòu)的雙聯(lián)泵,兩個(gè)輸出口輸出的油液不盡相同,即輸出至執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的同步性不能保證,影響了執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作的可靠性。
授權(quán)公告日為2012.05.23、授權(quán)公告號(hào)為CN?101979875?B、名稱為“一種緊湊型高壓柱塞變量雙泵”的中國(guó)發(fā)明專利文件公開了一種無(wú)級(jí)變量雙聯(lián)泵,它“包括固定配對(duì)的殼體、后蓋、缸體、柱塞滑靴組件、斜盤、配流盤;配流盤外圈邊一端配裝有定位銷,定位銷的另一端與后蓋插配;配流盤內(nèi)面一側(cè)制有吸油環(huán)槽,且該吸油環(huán)槽與缸體配流面的吸油口正對(duì)配合;配流盤內(nèi)面另一側(cè)制有兩道相等出油口徑的出油環(huán)槽,且兩道出油環(huán)槽均與缸體配流面的出油口正對(duì)配合。”該專利具有結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)現(xiàn)了同流量油源的輸出功能,能有效地保證外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)同步性要求的優(yōu)點(diǎn)。存在的問(wèn)題是:其變量活塞的驅(qū)動(dòng),是通過(guò)與變量活塞橫向并排設(shè)置在殼體頂部的兩個(gè)閥芯閥套組合結(jié)構(gòu)用液壓方式驅(qū)動(dòng)的,變量活塞的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工制造難度大、成本高。由于所述閥芯閥套組合結(jié)構(gòu)與變量活塞橫向并排設(shè)置在殼體頂部,增大了該變量雙聯(lián)泵的橫向尺寸,影響了該變量雙聯(lián)泵的結(jié)構(gòu)緊湊性和安裝使用,且變量活塞的驅(qū)動(dòng)及其與斜盤的連接存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制造難度大、可靠性差的缺點(diǎn)。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要發(fā)明目的是提供一種變量調(diào)整結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的手動(dòng)無(wú)級(jí)變量雙聯(lián)柱塞泵。
本實(shí)用新型所用的技術(shù)方案是:一種手動(dòng)變量雙聯(lián)柱塞泵,包括柱塞泵本體和變量機(jī)構(gòu),所述柱塞泵本體包括主泵殼體、傳動(dòng)軸、缸體、斜盤、滑靴、配流盤和端蓋;缸體上制有偶數(shù)個(gè)柱塞孔,其與配流盤的結(jié)合部制有兩組吸排油口,相應(yīng)地配流盤的一側(cè)設(shè)有一個(gè)吸油環(huán)槽,另一側(cè)設(shè)有兩組分別與缸體上的兩組吸排油口配合的排油窗口,端蓋亦即柱塞泵本體的通油盤;傳動(dòng)軸的一端穿過(guò)并滾動(dòng)支撐在主泵殼體的腔底上,另一端滾動(dòng)支撐在端蓋上;斜盤設(shè)于主泵殼體的腔底內(nèi)面與滑靴之間,配流盤設(shè)于端蓋的內(nèi)面和缸體之間;所述變量機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)臂、齒輪軸、齒輪、座蓋、齒條軸和連桿;端蓋的上側(cè)設(shè)有一個(gè)軸線與傳動(dòng)軸的豎直軸平面共面且與傳動(dòng)軸平行的穿孔,齒條軸的中部與所述穿孔動(dòng)密封配合,齒條軸的里端與連桿的一端鉸接,連桿的另一端與斜盤鉸接;座蓋與端蓋固連于穿孔的部位,其上設(shè)有齒輪安裝腔,齒輪安裝腔通過(guò)齒條軸連接孔與所述穿孔相通,齒輪軸的下端伸在并滾動(dòng)支撐在齒輪安裝腔內(nèi),齒條軸的外端設(shè)有齒條結(jié)構(gòu)并伸在齒條軸連接孔內(nèi)與固設(shè)在齒輪軸下端的齒輪相嚙合,轉(zhuǎn)臂與齒輪軸的上端固連,所述斜盤采用兩個(gè)定位鋼球進(jìn)行定位。
本實(shí)用新型,所述變量機(jī)構(gòu)由一齒輪齒條機(jī)構(gòu)和一連桿機(jī)構(gòu)相連構(gòu)成,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,加工制造和使用維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。其中轉(zhuǎn)臂與一由人工手動(dòng)控制的拉桿相連,拉桿能在行程范圍的任意位置上固定。操作人員通過(guò)推拉拉桿,就可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂再帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪再帶動(dòng)齒條移動(dòng),齒條則帶動(dòng)連桿移動(dòng),從而帶動(dòng)斜盤轉(zhuǎn)動(dòng),使得斜盤的工作角度出現(xiàn)相應(yīng)的增大或減小之變化,進(jìn)而使泵的排量出現(xiàn)相應(yīng)的變化。由于拉桿能在行程范圍的任意位置上固定,當(dāng)拉桿位置固定時(shí),斜盤的工作角度也就固定不變而與負(fù)載無(wú)關(guān),因此本發(fā)明不僅可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)無(wú)級(jí)變量,且變量機(jī)構(gòu)工作不受負(fù)載影響,泵的排量的大小完全由人工控制。
作為優(yōu)選,所述穿孔上固定有一密封套,齒條軸的中部與密封套的內(nèi)孔動(dòng)密封配合。本優(yōu)選方案,有利于降低加工制造難度和使用維護(hù)成本。
作為優(yōu)選,主泵殼體的腔底內(nèi)面的下側(cè)設(shè)有最小流量限位柱塞。
作為優(yōu)選,端蓋于其和傳動(dòng)軸的相連部設(shè)有一個(gè)與傳動(dòng)軸同軸的輔助孔,傳動(dòng)軸與端蓋相連的一端的端頭設(shè)有鍵連接結(jié)構(gòu)并穿過(guò)設(shè)于傳動(dòng)軸與端蓋之間的軸承而伸在該輔助孔內(nèi)。本優(yōu)選方案,適用于需要連接輔助泵的場(chǎng)合,在不需要連接輔助泵的時(shí)候,可以用封蓋封住輔助連接孔,所述變量泵的適用范圍廣。
綜上所述,本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊,特別適合于布置空間受限制的工程機(jī)械及農(nóng)用機(jī)械等場(chǎng)合,變量機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)無(wú)級(jí)變量,且變量不受負(fù)載影響,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造容易,使用方便可靠的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是變量機(jī)構(gòu)局部剖視示意圖;
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