[實用新型]多功能爐子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320192389.5
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN203628630U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 李春生;梁奇瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 李春生;梁奇瑞
• 主分類號: F23B90/06
• 分類號: F23B90/06;F24H6/00;C10B53/00;C10B53/02;C10B53/04;C10J3/20
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技術(shù)領域：

本發(fā)明涉及一種以煤、有機垃圾與煤的混合物、木材為燃料，能實現(xiàn)水暖、熱風、木炭加工功能的多用途爐子。?

背景技術(shù)：

一般較分散的小型工廠、旅館、養(yǎng)殖戶、設施農(nóng)業(yè)人棚均采用獨立的供暖系統(tǒng)，而人工工資越來越高、燃料越來越貴等問題一直困擾著它們的使用與發(fā)展，針對這一情況，我們設計了一種以煤、有機垃圾與煤的混合物(煤占四分之一與秸稈、薄膜、衣服、垃圾等有機物混合)、術(shù)材為燃料，使燃料氣化生成可燃氣體和碳化物實現(xiàn)潔凈燃燒，達到節(jié)能、省工、環(huán)保、簡單實用和多用途目的。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所述的多功能爐子總體結(jié)構(gòu)為圓柱形。本發(fā)明所述的多功能爐子外部設置有圓柱形爐體外壁，在爐體外壁內(nèi)側(cè)的中心位置設置有圓柱形爐體內(nèi)膽，爐體內(nèi)膽的外側(cè)與爐體外壁的內(nèi)側(cè)之間形成了環(huán)形空間夾層，在環(huán)形空間夾層的頂部設置有自動排氣閥和換熱介質(zhì)出口，在爐體內(nèi)膽頂部的中心位置設置有進料口，在進料口上設置有進料口蓋，在爐體內(nèi)膽的上部外側(cè)套設有環(huán)形集煙圈，在集煙圈外側(cè)設有輸煙管，輸煙管的后端與集煙圈相通，輸煙管的前端由爐體外壁上部內(nèi)側(cè)穿過爐體外壁與外界相通，在集煙圈的下面沿中心圓位置設置有多根煙管，煙管的上端與集煙圈相通，煙管的下端設置有環(huán)形板，環(huán)形板將煙管下端固定在爐體內(nèi)膽外側(cè)與爐體外壁內(nèi)側(cè)之間環(huán)形空間夾層的中心圓位置，煙管下端設置的環(huán)形板使上方爐體內(nèi)膽外側(cè)與爐體外壁內(nèi)側(cè)之間的環(huán)形空間夾層區(qū)域形成了一個密閉的空間為換熱區(qū)，在煙管下端環(huán)形板上方的爐體外壁上設置有換熱介質(zhì)進口，在煙管下端，爐體內(nèi)膽外側(cè)與爐體外壁內(nèi)側(cè)之間的空間夾層區(qū)域和爐體外壁內(nèi)側(cè)環(huán)形增氧管至錐體爐箅下端的區(qū)域為燃燒窒，煙管的下端與燃燒室相通，在爐體內(nèi)膽的下端設置有環(huán)形增氧管，在環(huán)形增氧管內(nèi)側(cè)沿圓周設有多個風孔，在環(huán)形增氧管外側(cè)沿圓周設有幾根進風管，每根進風管沿爐體外壁內(nèi)側(cè)延伸至錐體爐箅下方后穿過爐體外壁與外界相通；在爐體內(nèi)膽內(nèi)側(cè)下部，環(huán)形增氧管上方的區(qū)域為氣化室，在爐體外壁下部設置有進風口，在進風口上方的爐體外壁上沿圓周設置有多個點火口，在進風口與點火口之間的爐體外壁內(nèi)側(cè)設置有圓錐形錐體爐箅，在爐體內(nèi)膽內(nèi)側(cè)頂部至環(huán)形增氧管內(nèi)側(cè)下端的區(qū)域和爐體外壁內(nèi)側(cè)環(huán)形增氧管內(nèi)側(cè)下端至錐體爐箅下端的區(qū)域為儲料室。?

本發(fā)明所述的多功能爐子在儲料室一次加入所需燃料量，由于燃燒室中爐箅為錐體設計，增人了空氣與碳的結(jié)合面，因儲料室上部為密閉空間，燃料在氣化室的缺氧和高溫環(huán)境中氣化為可燃氣體和潔凈碳，實現(xiàn)潔凈燃燒(特別秸稈、薄膜、衣服、垃圾等與煤炭的混合物)，提升熱效率的同時減少了廢氣排放；錐體爐箅的設計實現(xiàn)了儲料室燃料的自動下落與卸灰功能；本發(fā)明所述的多功能爐子的換熱區(qū)內(nèi)介質(zhì)為水時，則能實現(xiàn)水暖爐功能，換熱區(qū)內(nèi)介質(zhì)為空氣時，則能實現(xiàn)熱風爐功能，還可用于木炭的生產(chǎn)與加工；在為人棚供暖時，因本暖氣爐同時還具有木炭加工功能，可將燒制出的木炭取出放至在棚內(nèi)燃燒，形成二氧化碳氣肥，可有效促進棚內(nèi)作物的健康生長。?

附圖說明：

圖1：多功能爐子的縱剖構(gòu)造圖?

圖2：I-I剖視圖?

圖3：II-II剖視圖?

圖中：1進風口2點火口3錐體爐箅4燃料5燃燒室6氣化室7煙管8輸煙管9儲料室10集煙圈11換熱介質(zhì)出口12進料口蓋13進料口14自動排氣閥15爐體外壁16換熱介質(zhì)進口17爐體內(nèi)膽18環(huán)形增氧管19進風管口20進風管21換熱區(qū)?

具體實施方式：

燃料4從進料口13加入儲料室9，加滿后將進料口蓋12蓋好，從四個點火口2點火，燃料4開始燃燒，此時空氣由進風口1不斷補充至爐內(nèi)(進風口1處設有風量調(diào)解板，通過調(diào)解進風量達到對燃料燃燒?速度的控制)，當燃燒窒5中溫度達到一定值時，氣化室6中的燃料4岡缺氧利高溫而開始氣化，氣化生成了可燃氣體和碳化物(當此爐所用燃料為木材時，這步即可生成木炭，并從點火口2陸續(xù)取出，完成木炭加工作業(yè))，可燃氣體向下(因向上儲料室無其它出口)流動至環(huán)形增氧管18處，與環(huán)形增氧管18吹出的空氣(空氣由四根進風管20提供)結(jié)合，與碳化物一同燃燒，燃燒著的碳化物因自重沿著錐體爐箅3表面慢慢向下滑動，與進風口1進入的空氣接觸后，遇氧繼續(xù)燃燒，同時進風口1進入的空氣被加熱斤，上升速度加快，使碳化物完全燃燒直至成粉灰，粉灰經(jīng)錐體爐箅3的縫隙中墜落到爐的底部；燃料然燒生成的熱氣進入煙管7與換熱區(qū)21中的介質(zhì)進行熱交換(換熱區(qū)中介質(zhì)為水時可提供水暖，當介質(zhì)為空氣時可提供熱風)后，匯集到集煙圈10中，由輸煙管8輸出爐體(進行余熱利用)；換熱區(qū)21壓力過高時，通過安裝在爐上部的自動排氣閥14實現(xiàn)自動排氣，以保證換熱區(qū)21中的壓力處于安全范圍。?