[實(shí)用新型]橡膠加工冷卻槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320192050.5
• 申請(qǐng)日: 2013-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203210551U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳喜林;呂曉剛;華偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖集拓橡膠技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/82
• 分類號(hào): B29B7/82
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠加工冷卻槽。

背景技術(shù)

橡膠混煉后溫度較高，不利于后續(xù)作業(yè)及保存，因此需要將其冷卻。現(xiàn)有技術(shù)中，需要操作人員手工將混煉后的橡膠放入冷卻槽內(nèi)，勞動(dòng)強(qiáng)大且高溫的橡膠容易燙傷作業(yè)人員；此外，現(xiàn)有技術(shù)中冷卻槽中需要添加隔離劑，在長(zhǎng)時(shí)間工作后，冷卻槽中的冷卻水和隔離劑都會(huì)減少，需要不斷地補(bǔ)充，人工補(bǔ)充勞動(dòng)量大且偶爾會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)充不及時(shí)的情況，對(duì)于橡膠的生產(chǎn)質(zhì)量控制造成不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠加工冷卻槽，能夠自動(dòng)將混煉后的橡膠放入冷卻槽內(nèi)，且能夠自動(dòng)補(bǔ)充冷卻槽中的冷卻水和隔離劑，從而降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是：

一種橡膠加工冷卻槽，包括上傳動(dòng)帶、下傳動(dòng)帶、浸液輪、導(dǎo)輪、冷卻槽，所述上傳動(dòng)帶和所述下傳動(dòng)帶在多個(gè)所述導(dǎo)輪的支撐作用下保持張力用于夾持混煉后的橡膠使之經(jīng)過(guò)所述冷卻槽，所述浸液輪位于所述冷卻槽內(nèi)且所述浸液輪底端高度低于所述冷卻槽內(nèi)的液面高度，且所述浸液輪位于所述上傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的橡膠加工冷卻槽，還包括儲(chǔ)水罐、排水管、控制閥一、液面感應(yīng)器一、液面感應(yīng)器二，所述排水管連通所述儲(chǔ)水罐和所述冷卻槽，所述控制閥一設(shè)置于所述排水管上用于控制所述排水管的通斷，所述液面感應(yīng)器一和所述液面感應(yīng)器二位于所述冷卻槽內(nèi)且與所述控制閥一連接。所述液面感應(yīng)器一和所述液面感應(yīng)器二組合感應(yīng)并通過(guò)所述控制閥一控制冷卻水的液面高度。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的橡膠加工冷卻槽，還包括儲(chǔ)料倉(cāng)、排料管、控制閥二、電導(dǎo)率檢測(cè)器，所述排料管連通所述儲(chǔ)料倉(cāng)和所述冷卻槽，所述控制閥二設(shè)置于所述排料管上用于控制所述排料管的通斷，所述電導(dǎo)率檢測(cè)器位于所述冷卻槽內(nèi)且與所述控制閥二連接。所述電導(dǎo)率檢測(cè)器實(shí)時(shí)監(jiān)控冷卻液的電導(dǎo)率從而判斷隔離劑的濃度，從而通過(guò)所述控制閥一適時(shí)適量地添加隔離劑以控制隔離劑的濃度。

本實(shí)用新型所提供的橡膠加工冷卻槽，能夠自動(dòng)將混煉后的橡膠放入冷卻槽內(nèi)，且能夠自動(dòng)補(bǔ)充冷卻槽中的冷卻水和隔離劑，從而降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1，橡膠加工冷卻槽結(jié)構(gòu)示意圖。

1為冷卻槽，2為液面，3為浸液輪，4為上傳動(dòng)帶，5為下傳動(dòng)帶，6為導(dǎo)輪，7為儲(chǔ)水罐，8為控制閥一，9為液面感應(yīng)器一，10為液面感應(yīng)器二，11為排水管，12為電導(dǎo)率檢測(cè)器，13為控制閥二，14為儲(chǔ)料倉(cāng)，15為排料管。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的橡膠加工冷卻槽，包括上傳動(dòng)帶4、下傳動(dòng)帶5、浸液輪3、導(dǎo)輪6、冷卻槽1，所述上傳動(dòng)帶4和所述下傳動(dòng)帶5在多個(gè)所述導(dǎo)輪6的支撐作用下保持張力用于夾持混煉后的橡膠使之經(jīng)過(guò)所述冷卻槽1，所述浸液輪3位于所述冷卻槽1內(nèi)且所述浸液輪3底端高度低于所述冷卻槽1內(nèi)的液面2高度，且所述浸液輪3位于所述上傳動(dòng)帶4的內(nèi)側(cè)。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的橡膠加工冷卻槽還包括儲(chǔ)水罐7、排水管11、控制閥一8、液面感應(yīng)器一9、液面感應(yīng)器二10，所述排水管11連通所述儲(chǔ)水罐7和所述冷卻槽1，所述控制閥一8設(shè)置于所述排水管11上用于控制所述排水管11的通斷，所述液面感應(yīng)器一9和所述液面感應(yīng)器二10位于所述冷卻槽1內(nèi)且與所述控制閥一8連接。

作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的橡膠加工冷卻槽還包括儲(chǔ)料倉(cāng)14、排料管15、控制閥二13、電導(dǎo)率檢測(cè)器12，所述排料管15連通所述儲(chǔ)料倉(cāng)14和所述冷卻槽1，所述控制閥二13設(shè)置于所述排料管15上用于控制所述排料管15的通斷，所述電導(dǎo)率檢測(cè)器12位于所述冷卻槽1內(nèi)且與所述控制閥二13連接。