[實用新型]井下一體式三防工具

有效

• 申請號: 201320191831.2
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203175491U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 孟林;楊偉;孟志剛;劉愛君
• 申請（專利權）人: 劉鳳;孫遜
• 主分類號: E21B37/00
• 分類號: E21B37/00;E21B43/38
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本實用新型涉及油田設備技術領域，尤其是一種適用于油田的稀油抽油井的一種井下一體式三防工具。

背景技術

現有油田用于稀油抽油井的井下工具，存在如下問題：

1、由于某些油藏抽油井氣量大，現用井下氣液分離效果差，仍有大量氣體進入泵筒，而且進液孔小，易被垢及地層泥沙包堵，降低泵效；

2、強磁式防蠟工具防蠟效果雖好，但進液通道通徑小，液流速度快，防垢防蠟不徹底，使用一段時間后，抽油泵凡爾因蠟垢聚集易造成漏失；

3、防氣防砂工具與防蠟工具為獨立的單功能工具，在組合使用時不方便，而且現用井下氣液分離工具外徑較大，不適用于偏心井口抽油井。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種井下一體式三防工具，實現防砂、防氣、防蠟，三防一體，降低抽油泵故障發生率，提高抽油井泵效。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：一種井下一體式三防工具，包括強磁防蠟裝置、外管和中心管，外管壁上設有進液孔，管內上部設有擋圈；中心管的壁上設有進液孔，其表面包覆有金屬紗網，該金屬紗網外纏繞有鐵絲；中心管的下端為封閉端，強磁防蠟裝置通過襯套安裝于中心管頂部，抵靠在擋圈下表面。

進一步地，外管上的進液孔為直孔與斜孔交錯排列，斜孔為45°斜坡狀。

進一步地，中心管的進液孔為φ3mm的直孔。

進一步地，金屬紗網的孔徑為100目。

進一步地，強磁防蠟裝置的內徑大于中心管內徑15mm。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：該工具安裝于泵下尾管位置處，油井生產中可有效地實現井下防砂、防氣、防蠟，減少泵吸入口氣量及固相物質含量，并將原油中重質組分分解，一方面避免抽油泵氣影響甚至氣鎖，另一方面降低抽油泵泵況如漏失、卡泵等的發生率，充分發揮泵的抽汲功能，并且減少進入泵上油管的含蠟量，降低油管蠟堵對油井生產的影響。而且該工具安裝方便，加工簡單，可重復使用，成本低。所有稀油抽油機井均可使用，特別是針對供液充足、產氣量較高或結蠟較為嚴重的井，應用前景廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1所示的一種井下一體式三防工具，主要由φ73mm×1.2m大孔外管1和φ33mm×1m中心管2組成，中心管2上部裝有強磁防蠟裝置3，通過絲扣連接于大孔外管1內部。

大孔外管1進液孔11設計為直孔與斜孔交錯排列，斜孔為45°斜坡狀，此結構可提高進液速度，避免流體對沖，管內上部設置擋圈12，用于連接中心管2并密封內外管環空；中心管2管壁均布φ3mm直進液孔21，表面用一層100目金屬紗網22包裹，外表面用φ3mm鐵絲23螺旋纏繞固定，中心管2下端封閉；強磁防蠟裝置3通過襯套安裝于中心管2頂部，強磁防蠟裝置3的內徑較中心管2內徑增大為15mm，擴大了進液面積。

井底流體從外管斜坡進液孔進入后，通過大力沖擊實現氣液固三相首次分離，部分固相沉降于下部沉砂管內，一部分流體上升撞擊于中心管外壁，紗網過濾實現固相二次分離，氣相沿螺旋鐵絲在環空中上升，至頂部擋圈處受阻返回，從進液孔排出，液相則在泵抽汲作用下經中心管上行，至上部強磁處螺旋上升，由于強磁內徑增大，進液面積擴大，使流速降低，延長液體在磁場中的運行時間，加強磁場對重質組分的分解作用，可提高物理防蠟效果，液相輕質組分則向上由尾管進入泵內。

目前該工具現場試驗應用三口井，與使用其它防氣防蠟防砂工具相比，使用一體式三防工具后，平均單井泵效提高4.56%，平均單井日增產液量1.3t，日增產油量1.2t，取得了明顯效果。