[實用新型]一種滾筒式汆堿機

有效

• 申請號: 201320191786.0
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203194440U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 鄭友林
• 申請（專利權）人: 成都海科機械設備制造有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 劉凱

1.一種滾筒式汆堿機，包括設置在機架（1）上的汆堿箱（2）以及物料輸送裝置，其特征在于：所述物料輸送裝置包括置于汆堿箱（2）內帶孔的旋轉汆堿筒（3）、設置在旋轉汆堿筒（3）內的螺旋導料板（4）以及用于驅動旋轉汆堿筒（3）轉動的傳動機構，所述旋轉汆堿筒（3）兩端分別為進料端（5）和出料端（6），所述螺旋導料板（4）固定在旋轉汆堿筒（3）內壁，所述螺旋導料板（4）與旋轉汆堿筒（3）內壁形成物料輸送通道，在所述旋轉汆堿筒（3）出料端（6）設置有出料輸送機（13）。

2.根據權利要求1所述的滾筒式汆堿機，其特征在于：在所述旋轉汆堿筒（3）內靠近出料端（6）處設置有若干出料板（12），所述出料板（12）固定在旋轉汆堿筒（3）內壁，相鄰出料板（12）與旋轉汆堿筒（3）內壁形成出料通道，所述出料通道的進料端與物料輸送通道的出料端對應，在所述旋轉汆堿筒（3）內、出料板（12）對應處設置有出料輸送機（13），所述出料輸送機（13）與輸送機伸縮氣缸（34）連接，所述出料輸送機（13）通過輸送機伸縮氣缸（34）沿旋轉汆堿筒（3）軸向作水平移動。

3.根據權利要求2所述的滾筒式汆堿機，其特征在于：所述若干出料板（12）以旋轉汆堿筒（3）軸心為中心，分別沿旋轉汆堿筒（3）徑向均勻固定在旋轉汆堿筒（3）內壁上，所述出料板（12）靠近旋轉汆堿筒（3）中心的一端向旋轉汆堿筒（3）轉動方向折彎。

4.根據權利要求2所述的滾筒式汆堿機，其特征在于：所述螺旋導料板（4）朝向旋轉汆堿筒（3）軸心的端面呈圓弧形。

5.根據權利要求2所述的滾筒式汆堿機，其特征在于：在所述汆堿箱（2）上設置有上蓋（7），所述汆堿箱（2）與上蓋（7）形成相對密閉的汆堿段，所述旋轉汆堿筒（3）置于所述汆堿段內，所述旋轉汆堿筒（3）下部置于汆堿箱（2）內，所述汆堿箱（2）與旋轉汆堿筒（3）形狀相匹配，在所述汆堿箱（2）內底部、汆堿箱（2）與旋轉汆堿筒（3）之間設置有蒸汽加熱盤管（8），所述蒸汽加熱盤管（8）與旋轉汆堿筒（3）形狀相匹配，在所述汆堿箱（2）上部側面設置有溢流槽（33）。

6.根據權利要求5所述的滾筒式汆堿機，其特征在于：在所述機架（1）上設置有升降機構，所述物料輸送裝置、上蓋（7）以及輸送機伸縮氣缸（34）分別與升降機構連接。

7.根據權利要求6所述的滾筒式汆堿機，其特征在于：所述升降機構包括升降氣缸（14）以及升降架總成，所述升降氣缸（14）設置在與機架（1）固定連接的氣缸支撐座（15）上，所述升降架總成包括與上蓋（7）固定連接的升降拉筋（16）、與物料輸送裝置的傳動機構連接的升降架（17）以及連接桿（18），所述升降拉筋（16）與升降氣缸（14）的活塞桿連接，所述連接桿（18）上端與升降拉筋（16）固定連接，連接桿（18）下端穿過升降架（17）且在其端部設置有限位螺母（19），所述輸送機伸縮氣缸（34）與升降架（17）連接。

8.根據權利要求7所述的滾筒式汆堿機，其特征在于：所述用于驅動旋轉汆堿筒（3）轉動的傳動機構包括設置在旋轉汆堿筒（3）內的傳動軸（9）以及與傳動軸（9）驅動連接的電機減速機（10），所述傳動軸（9）通過滾筒支撐桿（11）與旋轉汆堿筒（3）連接，所述傳動軸（9）通過軸承座安裝在升降架（17）上，所述電機減速機（10）設置在與升降架（17）連接的電機減速機底座（20）上。

9.根據權利要求7所述的滾筒式汆堿機，其特征在于：在所述氣缸支撐座（15）上設置有電機減速機穩定裝置以及旋轉汆堿筒穩定裝置，所述電機減速機穩定裝置包括設置在氣缸支撐座（15）上的導向定位軸A（21）以及設置在升降架（17）上與所述導向定位軸A（21）配合的軸套A（22），所述旋轉汆堿筒穩定裝置包括設置在升降架（17）上的導向定位軸B（23）以及設置在氣缸支撐座（15）上與所述導向定位軸B（23）配合的軸套B（24），在所述旋轉汆堿筒（3）進料端設置有定向裝置，所述定向裝置包括設置在升降架（17）上的定向輪組（25）以及設置在機架（1）上與所述定向輪組（25）配合的導軌（26）。

10.根據權利要求1至9中任意一項所述的滾筒式汆堿機，其特征在于：在所述汆堿箱（2）前、后部分別設置有循環進口（27）和循環出口（28），所述循環出口（28）通過堿液循環泵（29）與循環進口（27）連通，所述循環進口（27）通過堿液調配箱出口泵（30）與堿液調配箱（31）連通，所述堿液調配箱（31）通過管道與加熱水箱（32）連通。