[實用新型]可控溫懸浮焙燒爐

有效

• 申請號: 201320191106.5
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203212470U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 陶從喜;董蕊;孫于龍;魏微
• 申請（專利權）人: 中材裝備集團有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術領域

本專利屬于無機非金屬材料制造技術領域，特別是涉及一種可控溫氧化鎂懸浮焙燒爐。

背景技術

我國是世界上菱鎂礦資源最為豐富的國家之一，已探明的菱鎂礦儲量達35.64億噸，占世界總儲量的28.7%，居世界首位。因此，我國氧化鎂生產以煅燒菱鎂礦為主，輕燒氧化鎂主要采用反射窯、回轉窯或沸騰爐煅燒而成，重燒氧化鎂采用豎爐煅燒而成。

在傳統煅燒菱鎂礦生產氧化鎂的工藝中，無論是反射窯、回轉窯，還是豎爐均存在能耗高，產品純度低，嚴重污染環境，低品位礦石得不到有效利用的問題。菱鎂礦的煅燒是氧化鎂生產的核心環節，因此，氧化鎂的燒成熱耗直接影響產品的生產成本。采用傳統的窯型煅燒菱鎂礦，排出的廢氣帶走大量的熱量，導致氧化鎂的生產熱耗過高，增加產品成本。

發明內容

本專利為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可控溫懸浮焙燒爐，該懸浮焙燒爐的熱效率高，熱耗少，還可以通過改變煅燒溫度來獲得不同純度的氧化鎂產品。

一種可控溫懸浮焙燒爐，其特征在于：由旋風分離器、預熱旋風筒、可控溫焙燒爐、干燥器、多級旋風冷卻器組成，其中旋風分離器包括兩級旋風分離器，為一級旋風分離器和二級旋風分離器，多級冷卻器自物料運行的上游至下游依次包括一級冷卻器、中間級冷卻器和末級冷卻器，

干燥器的出口與一級旋風分離器的入口相連，干燥器的氣體入口與預熱旋風筒的氣體出口相連，

一級旋風分離器還聯通有用于排出廢氣的高溫風機，一級旋風分離器的物料出口與預熱旋風筒的物料入口相連，

預熱旋風筒的氣體入口還與二級旋風分離器的氣體出口相連，預熱旋風筒的物料出口還與焙燒爐的物料入口相連；

焙燒爐的煤氣入口連接有煤氣管路，焙燒爐上裝有用于煤氣燃燒的燃燒噴嘴，焙燒爐的出口與二級旋風分離器的入口相連；

二級旋風分離器的物料出口還與一級冷卻器的物料入口相連，

一級冷卻器的物料出口與中間級冷卻器的物料入口相連，一級冷卻器的氣體出口與焙燒爐的氣體入口相連，一級冷卻器的氣體入口與中間級冷卻器中最靠近上游的冷卻器的氣體出口相連，

中間級冷卻器的氣體入口與更下一級的冷卻器的氣體出口相連，中間級冷卻器的物料出口與更下一級的冷卻器的物料入口相連，

末級冷卻器的氣體入口與空氣相連，末級冷卻器的物料出口即為可控溫懸浮焙燒爐的成品物料出口。

本專利還可以采用以下技術方案：

所述中間級冷卻器的數量為2級。

本專利具有的優點和積極效果是：

由于本專利采用上述技術方案，工藝布置簡單，占地面積小，操作維護費用低；煅燒效果好，碳酸鎂分解效率高，并且可以通過改變煅燒溫度來獲得不同純度的氧化鎂產品；利用排出的廢氣烘干預熱菱鎂礦粉，充分回收高溫廢煙氣中的熱焓，提高系統熱效率；四級旋風冷卻器冷卻效果好，可將成品氧化鎂的溫度冷卻至100℃以下，充分回收其中的熱焓供菱鎂礦分解用，降低燒成系統能耗。

附圖說明

圖1是本專利的結構示意圖；

圖中：1、干燥器；2、一級旋風分離器；3、二級旋風分離器；4、預熱旋風筒；5、焙燒爐；6、一級冷卻器；7、二級冷卻器；8、三級冷卻器；9、四級冷卻器；10、高溫風機。

具體實施方式

為能進一步了解本專利的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，圖中，實線加箭頭表示固體物料的流動方向，雙點劃線加箭頭表示含塵氣體的流動方向，虛線表示廢氣的流動方向。

一種可控溫懸浮焙燒爐，由旋風分離器、預熱旋風筒4、可控溫焙燒爐5、干燥器1、多級旋風冷卻器組成，其中旋風分離器包括兩級旋風分離器，為一級旋風分離器2和二級旋風分離器3，多級冷卻器自物料運行的上游至下游依次包括一級冷卻器、中間級冷卻器和末級冷卻器，

干燥器的出口與一級旋風分離器的入口相連，干燥器的氣體入口與預熱旋風筒的氣體出口相連，

一級旋風分離器還聯通有用于排出廢氣的高溫風機10，一級旋風分離器的物料出口與預熱旋風筒的物料入口相連，

預熱旋風筒的氣體入口還與二級旋風分離器的氣體出口相連，預熱旋風筒的物料出口還與焙燒爐的物料入口相連；

焙燒爐的煤氣入口連接有煤氣管路，焙燒爐上裝有用于煤氣燃燒的燃燒噴嘴，焙燒爐的出口與二級旋風分離器的入口相連；

二級旋風分離器的物料出口還與一級冷卻器的物料入口相連，