[實(shí)用新型]玻璃CNC加工工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320191020.2
• 申請(qǐng)日: 2013-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN203256124U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李清銘;鐘享道;李世合
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 睿志達(dá)光電(深圳)有限公司
• 主分類號(hào): C03B33/00
• 分類號(hào): C03B33/00;C03C19/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指玻璃CNC加工工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前，玻璃蓋板產(chǎn)品一般需要進(jìn)行CNC加工處理以提高效果及效率，CNC加工處理時(shí)，將玻璃片放置在治具上，然后進(jìn)行CNC鉆孔及銑外形等加工。由于在加工過程中，玻璃產(chǎn)品必須固定，保證在加工過程中不能有任何的移動(dòng)，且在加工中必須將產(chǎn)品需要加工的部位落空出來，其余未加工部分必須有實(shí)體支撐，如在加工時(shí)產(chǎn)品有移動(dòng)時(shí)容易直接造成玻璃邊緣崩邊或破裂，且如果玻璃與其他物體接觸太多或接觸物體不光滑，則會(huì)對(duì)玻璃表面品質(zhì)造成刮傷不良。但是利用現(xiàn)有的玻璃片治具加工時(shí)，無法將玻璃產(chǎn)品很好地固定在治具上，玻璃產(chǎn)品容易產(chǎn)生移動(dòng)，容易直接造成玻璃邊緣崩邊或破裂。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能穩(wěn)固吸附玻璃片、能夠有效保護(hù)玻璃片、減少玻璃片崩邊和刮傷的玻璃CNC加工工作臺(tái)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：玻璃CNC加工工作臺(tái)，它包括有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上固定有吸附治具、定位塊，定位塊位于吸附治具周緣處，吸附治具內(nèi)開設(shè)有吸氣通道，吸附治具上端面開設(shè)有多條與吸氣通道連通的吸氣溝槽，多條吸氣溝槽相互連通且均勻布滿吸附治具上端面。

所述多條吸氣溝槽平行分布。

所述吸氣溝槽的深度為4～8mm。

所述吸附治具有兩個(gè)。

所述吸附治具的材質(zhì)為鋁合金。

所述工作臺(tái)板的四周均設(shè)有護(hù)板。

所述定位塊側(cè)邊上開設(shè)有弧形槽。

所述工作臺(tái)板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔，吸附治具通過螺絲與安裝孔鎖緊固定連接。

本實(shí)用新型有益效果在于：本實(shí)用新型提供的玻璃CNC加工工作臺(tái)，它包括有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上固定有吸附治具、定位塊，定位塊位于吸附治具周緣處，吸附治具內(nèi)開設(shè)有吸氣通道，吸附治具上端面開設(shè)有多條與吸氣通道連通的吸氣溝槽，多條吸氣溝槽相互連通且均勻布滿吸附治具上端面，在玻璃加工使用時(shí)，吸附治具將玻璃支撐，吸氣通道接到外部真空源后通過吸附治具上端面的吸氣溝槽將玻璃穩(wěn)固吸附于吸附治具上，保證加工時(shí)玻璃無任何的移動(dòng)，能夠有效保護(hù)玻璃片、減少玻璃片崩邊和刮傷；其吸氣溝槽部分，因相互之間有一定的間距，吸附治具上端面由吸氣溝槽分隔開的各部分處在同一水平高度，保證玻璃在真空吸附時(shí)中間部分不至于凹陷，而使玻璃不會(huì)出現(xiàn)在真空吸附加工時(shí)變形而造成不良的狀況，且每個(gè)吸氣溝槽都相互連通，保證玻璃被吸附部分的真空度相同，保證加工時(shí)不會(huì)有其他不良狀況的發(fā)生。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型吸附治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1～2所示，本實(shí)用新型包括有工作臺(tái)板1，工作臺(tái)板1上固定有兩個(gè)吸附治具2、三個(gè)定位塊3，定位塊3位于吸附治具2周緣處，吸附治具2內(nèi)開設(shè)有吸氣通道21，吸附治具2上端面開設(shè)有多條與吸氣通道21連通的吸氣溝槽22，多條吸氣溝槽22相互連通且均勻布滿吸附治具2上端面，使真空系統(tǒng)與吸附治具2形成一個(gè)完整的整體。

多條吸氣溝槽22平行分布，使得吸附更均勻。吸氣溝槽22的深度為4～8mm。吸附治具2的材質(zhì)為鋁合金。

工作臺(tái)板1的四周均設(shè)有護(hù)板4，防止加工時(shí)冷卻液飛濺出去。定位塊3側(cè)邊上開設(shè)有弧形槽31。工作臺(tái)板1上開設(shè)有多個(gè)安裝孔11，吸附治具2通過螺絲與安裝孔11鎖緊固定連接，可方便更換不同的吸附治具2以適應(yīng)加工不同規(guī)格的產(chǎn)品。

在玻璃加工使用時(shí)，吸附治具2將玻璃支撐，吸氣通道21接到外部真空源后通過吸附治具2上端面的吸氣溝槽22將玻璃穩(wěn)固吸附于吸附治具2上，保證加工時(shí)玻璃無任何的移動(dòng)，能夠有效保護(hù)玻璃片、減少玻璃片崩邊和刮傷；其吸氣溝槽22部分，因相互之間有一定的間距，吸附治具2上端面由吸氣溝槽22分隔開的各部分處在同一水平高度，保證玻璃在真空吸附時(shí)中間部分不至于凹陷，而使玻璃不會(huì)出現(xiàn)在真空吸附加工時(shí)變形而造成不良的狀況，且每個(gè)吸氣溝槽22都相互連通，保證玻璃被吸附部分的真空度相同，保證加工時(shí)不會(huì)有其他不良狀況的發(fā)生。

當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。