[實用新型]一種用于數控電磁立式磨床電磁吸盤的組合卡爪

有效

• 申請號: 201320190813.2
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203266404U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 張亞輝;史松霞;魏闖;張德穎;李立;楊俊生
• 申請（專利權）人: 洛陽軸承研究所有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 符繼超

技術領域

本實用新型屬于機床夾具技術領域，尤其是一種用于數控電磁立式磨床電磁吸盤的組合卡爪。

背景技術

數控電磁立式磨床的卡盤用于固定工件，與臥式磨床相比，數控電磁立式磨床的卡盤固定工件的夾力較小，工件本身幾乎不會發生變形。

結合圖1-2，數控電磁立式磨床一般采用多磁極的電磁吸盤1來裝夾工件2，電磁吸盤1通過數個T型槽4來分別定位卡爪3，卡爪3呈倒L狀，卡爪3的上端形成支撐面3.1，數個卡爪3同時沿T型槽4上下移動并支撐面3.1來支撐不同直徑的工件2，工件2通過電磁吸盤1的磁極吸力吸附在數個支撐面3.1上，因此數個卡爪3的支撐面3.1是否能保持同一高度決定著工件2的磨削精度，而數個卡爪3的支撐面3.1必須通過經常磨削才能保持同一高度，經常磨削會使支撐面3.1的高度逐漸降低，直至支撐面3.1不能被磨削為止，這樣卡爪3就會產生報廢現象，縮短了卡爪3的使用壽命。

發明內容

?為提高卡爪的使用壽命，本實用新型設計了一種用于數控電磁立式磨床電磁吸盤的組合卡爪，該組合卡爪包括T槽連接體以及支撐體，支撐體通過螺栓固定在T槽連接體的一端形成倒L狀，支撐體的高度可以形成系列化，更換不同高度的支撐體可以改變組合卡爪的支撐高度，以便適應不同直徑的工件，提高組合卡爪的使用壽命。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于數控電磁立式磨床電磁吸盤的組合卡爪，電磁吸盤具有T型槽，所述組合卡爪包括T槽連接體、支撐體，T槽連接體呈長方形且沿T槽連接體的長度方向配置有兩個不等徑通孔，通過該不等徑通孔并在螺栓的緊固下能將T槽連接體定位在T型槽內，支撐體的寬度與T槽連接體的寬度匹配；

本實用新型特征是：

在支撐體的高度方向配鉆不等徑通孔，在T槽連接體的一端配鉆內螺紋孔，所述不等徑通孔的最小孔徑與所述內螺紋孔的孔徑匹配，內六角螺栓通過所述不等徑通孔將支撐體固定在所述內螺紋孔中，固定后的T槽連接體和支撐體呈倒L狀，支撐體的高度等于H。

支撐體配鉆的不等徑通孔個數與T槽連接體配鉆的內螺紋孔個數相匹配。

由于采用如上所述技術方案，本實用新型產生如下積極效果：

1、支撐體的高度H可以形成系列化，將經過磨削且具有相同高度的支撐體通過內六角螺栓聯接在T槽連接體一端，可以使組合卡爪用于不同直徑工件的支撐。

2、雖然支撐體變為易磨損件，但T槽連接體卻提高了使用壽命，節約了加工成本。

附圖說明

圖1是數控電磁立式磨床電磁吸盤的裝夾示意簡圖。

圖2是卡爪的結構示意簡圖。

圖3是組合卡爪的結構示意簡圖。

上述圖中：1-電磁吸盤；2-工件；3-卡爪；3.1-支撐面；4-T型槽；5-支撐體；6-T槽連接體。

具體實施方式

本實用新型一種用于數控電磁立式磨床電磁吸盤的組合卡爪，該組合卡爪包括T槽連接體以及支撐體，支撐體通過螺栓固定在T槽連接體的一端形成倒L狀，支撐體的高度可以形成系列化，更換不同高度的支撐體可以改變組合卡爪的支撐高度，以便適應不同直徑的工件，提高組合卡爪的使用壽命。

結合圖1，電磁吸盤1具有T型槽4。

結合圖3，本實用新型的組合卡爪包括T槽連接體6、支撐體5，T槽連接體6呈長方形且沿T槽連接體6的長度方向配置有兩個不等徑通孔，通過該不等徑通孔并在螺栓的緊固下能將T槽連接體6定位在T型槽4內，支撐體5的寬度與T槽連接體6的寬度匹配。

在支撐體5的高度方向配鉆不等徑通孔，在T槽連接體6的一端配鉆內螺紋孔，所述不等徑通孔的最小孔徑與所述內螺紋孔的孔徑匹配，支撐體5配鉆的不等徑通孔個數與T槽連接體6配鉆的內螺紋孔個數相匹配，建議支撐體5配鉆的不等徑通孔個數是兩個，則T槽連接體6配鉆的內螺紋孔個數也是兩個，這樣支撐體5通過兩個內六角螺栓固定在T槽連接體6一端就不會使支撐體5相對T槽連接體6產生扭曲現象。

內六角螺栓通過所述不等徑通孔將支撐體5固定在所述內螺紋孔中，固定后的T槽連接體6和支撐體5呈倒L狀，支撐體5的高度等于H，H可以形成系列化高度，將經過磨削且具有相同高度的支撐體通過內六角螺栓聯接在T槽連接體一端，可以使組合卡爪用于不同直徑工件的支撐。

通常卡爪3使用硬度較硬的特種鋼制作而成，在本實用新型中T槽連接體6使用特種鋼而支撐體5使用普通鋼，或將高度相等的數個支撐體5直接裝配在數個T槽連接體6后再安裝在T型槽4內以供工件吸附定位，或將高度相等的數個支撐體5裝配在數個T槽連接體6并安裝在T型槽4后再經磨削變為同一高度供工件吸附定位，支撐體5雖然變為易磨損件，但T槽連接體卻提高了使用壽命，節約了加工成本，效益是顯而易見的。