[實用新型]自調焊炬組件及自調氬弧焊節能機頂柜組件

有效

• 申請號: 201320189589.5
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203184803U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 茅鵬;李晟
• 申請（專利權）人: 上海格瀚斯機械有限公司
• 主分類號: B23K9/095
• 分類號: B23K9/095;B23K9/16
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

技術領域

本實用新型涉及一種自調焊炬組件，尤其涉及一種提供鎢極氬弧焊機的電弧電流密度在較大范圍內調節的自調焊炬組件，以及采用所述自調焊炬組件的自調氬弧焊節能機頂柜組件。

背景技術

現有的鎢極氬弧焊機產生的電弧，呈發散狀，熱影響區寬、熔深小、電弧不穩定，有產生漂移的缺點，易產生加工缺陷，并且對焊工的操作技術有較高的要求。于是，人們又開發出等離子電弧焊接技術，采用等離子電弧的等離子焊機具有能量密度高，指向性好、穩定性好、熔深大、加熱區域高度集中的優點。但是，等離子焊機的結構復雜，造價比一般的氬弧焊機貴幾倍，而對于有些焊縫間隙較大或縫隙不均勻的工件來說，等離子電弧并不適宜。在很多實際情況下，被焊工件的接縫不可能很均勻，單一采用普通的氬弧或等離子電弧都不能有利地解決上述問題和矛盾。所以，需要一種可由操作人員在焊接過程中能按工件縫隙的大小的需求而隨時隨意改變電弧電流密度的氬弧焊機，但是現有的焊接設備電弧調節裝置（即調節鎢棒機構）存在以下一些不足之處：調節鎢棒機構的結構不合理，電弧的能量密度相對較低，而且無法隨意連續來回調節，調節過程相對不方便，同時焊接時無法采用大電流，操作人員因誤操作所引起的零部件損壞無法避免。

因此，需要一種在焊接過程中操作性更好，調節更平穩且精確，制造工藝和裝配要求更低，引熄弧更合理可靠，焊接時可采用大電流，易失效或損壞的零部件更少而得到的電弧更穩定、能量密度更高、電弧硬性和方向性更高的自調焊炬組件，以及采用采用所述自調焊炬組件的自調氬弧焊節能機頂柜組件。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自調焊炬組件，該自調焊炬組件能夠更好地隨意調節電弧的能量密度，且在低能量密度的電弧和高能量密度的電弧之間連續來回調節。所述自調焊炬組件能夠與現有的各類型號的氬弧焊機相匹配。焊接時可采用大電流。在同樣的焊接電流下，可以獲得深且窄的焊縫，并且節約能源。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種用驅動電機作為動能來調節電弧能量密度的自調焊炬組件，包括：驅動電機、離合器、調節桿、導電槽、夾外套、電纜、鎢棒、限位圈、調節螺釘、冷卻塊和銅噴嘴；

其中所述驅動電機與離合器相連，離合器的一端與一調節桿的上端連接，所述調節桿的下端與導電槽相嚙合，所述導電槽分別與夾外套和電纜固接，所述夾外套夾持鎢棒；當驅動電機旋轉時帶動調節桿同步旋轉，調節桿帶動導電槽作上升或下降動作，進而夾外套以及鎢棒一起作上下運動；

在所述夾外套的一側設有一凸出塊，所述凸出塊的上方和下方分別設有一上限位片和一下限位片，并且上限位片和下限位片分別被一緊固螺栓壓緊，通過設置上限位片和下限位片以限制夾外套在上限位片和下限位片之間作上下運動；

在所述限位圈上設有調節螺釘，所述調節螺釘的螺孔設在冷卻塊上，通過調節螺釘使冷卻塊在平面上任意調節，以使鎢棒處于銅噴嘴的中央孔的中間；

在所述自調焊炬組件的一手柄上設有一開關，所述開關控制驅動電機的轉動方向，進而控制夾外套的凸出塊與上限位片或下限位片的連通，以實現鎢棒自由地、無級連續地上下可調，并且鎢棒在熄弧時復位。

進一步，在所述上限位片和下限位片上分別設有一長形腰槽，用于調節上限位片和下限位片的上下位置，進而控制鎢棒的上升和下降的運動區間范圍。

進一步，所述自調焊炬組件還包括頂封、內夾套和下頂圈，用于夾緊所述鎢棒。

進一步，所述自調焊炬組件還包括所述鎖緊棒用于控制鎢棒伸出銅噴嘴的長度，并且通過鎖緊棒下端的扁平結構擰緊下頂圈。

進一步，在所述銅噴嘴上設有細牙螺紋，通過細牙螺紋與冷卻塊緊固連接，并且銅噴嘴的平面與冷卻塊平面緊密配合。

進一步，所述銅噴嘴的中心孔的直徑DE=【鎢棒直徑+（0.6～1）】mm，所述中心孔的長度DL=【鎢棒直徑+（0～1）】mm。

進一步，所述銅噴嘴的中央孔的外表面設有一絕緣陶瓷層。

進一步，所述自調焊炬組件還包括第一水管、第二水管和聯套，所述第一水管、第二水管、聯套和冷卻塊用于對銅噴嘴冷卻。

進一步，所述離合器的一端呈凸扁長型，所述調節桿的一端呈凹長方型，以使所述離合器的凸扁長型插入調節桿的凹長方型，而且所述凸扁長型和凹長方型之間具有間隙。

進一步，所述調節桿下端的外螺紋與導電槽的內螺紋相嚙合。

進一步，所述自調焊炬組件還包括長孔，在所述長孔的外層中間鑲有長圓柱，在所述長孔上設有一長腰孔。

進一步，所述自調焊炬組件還包括第一氣管和第二氣管；第一氣管用于輸送作為保護氣的氬氣，第二氣管用于輸送氬氣以形成冷氣膜。