[實用新型]龍門移動式數控鉆銑床的動力頭升降機構

有效

• 申請號: 201320188959.3
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203236275U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 陸松茂;武文;周敏銓;薛靜清;邵燕瑛
• 申請（專利權）人: 無錫華聯精工機械有限公司
• 主分類號: B23Q5/28
• 分類號: B23Q5/28
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本實用新型涉及數控鉆銑削設備技術領域，具體涉及龍門移動式數控鉆銑床中拖鏈的安裝結構。

背景技術

數控龍門鉆銑床是針對大型零件的加工設備，龍門移動式數控鉆銑床的結構特點是龍門架移動、工作臺固定，所以其對工件的重量沒有限制，可以加工超長型零件，隨著其自動化性能以及復合化程度的不斷提高，獲得越來越廣泛的應用。在傳統的大型龍門移動式數控鉆銑床中，其用于升降鉆銑削動力頭的傳動結構中的直線導軌和滾珠絲桿是安裝在升降主軸的背面，并且是與升降主軸平排放置，所以整個傳動結構會布置得很寬，由此增加了機床的寬度，同時由于這種布置方式中升降主軸懸身大，切削加工時會產生偏心力矩，易縮短刀具的使用壽命，并且切削加工精度差。

實用新型內容

本申請人針對現有技術中的上述缺點進行改進，提供一種龍門移動式數控鉆銑床的動力頭升降機構，其有效地降低了切削刀具偏心力矩的產生，提高了刀具使用壽命及切削加工精度，并且減小了占用空間。

本實用新型的技術方案如下：

龍門移動式數控鉆銑床的動力頭升降機構，包括動力頭箱體、滾珠絲桿副及直線導軌副，所述直線導軌副中的直線導軌固定安裝在動力頭箱體的兩側，直線導軌上滑動連接有導向滑塊，導向滑塊固定安裝在安裝座上，安裝座固定安裝于移動板上；所述滾珠絲桿副裝在動力頭箱體內，所述滾珠絲桿副中的滾珠絲杠與伺服電機的輸出軸傳動連接，滾珠絲杠的軸線平行于直線導軌，伺服電機固定裝在動力頭箱體內部，滾珠絲杠上轉動安裝有上軸承座及下軸承座，上軸承座及下軸承座中均裝有軸承，上軸承座及下軸承座與動力頭箱體固接，在上軸承座及下軸承座之間的滾珠絲杠上螺接有絲母，絲母固接在絲母座上，絲母座固接在移動板上。

其進一步技術方案為：

所述上軸承座及下軸承座軸向外側均固接有蓋板，蓋板用于軸承的軸向固定。

上軸承座及下軸承座與動力頭箱體的所述固接處均裝有墊板。

本實用新型的技術效果：

本實用新型將用于升降動力頭的傳動結構中的直線導軌安裝于動力頭箱體的兩側面上，滾珠絲桿布置于動力頭箱體內部的空間，改變了傳統的直線導軌和滾珠絲桿安裝于主軸背面的安裝結構，減小了占用空間，而且滾珠絲桿盡可能地靠近升降主軸，升降主軸中心、直線導軌中心及滾珠絲桿中心基本上處于同一個平面內，這樣降低了切削加工時偏心力矩的產生，有效地提高了刀具使用壽命和機床加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為圖1的A向視圖，局部剖視。

圖3為圖1的B-B剖視圖。

圖4為圖1的C-C剖視圖。

圖5為圖3中Ⅰ部的放大圖。

圖6為圖3中Ⅱ部的放大圖。

其中：1、動力頭箱體；2、直線導軌；3、導向滑塊；4、安裝座；5、移動板；6、滾珠絲杠；7、伺服電機；8、上軸承座；9、下軸承座；10、軸承；11、絲母；12、絲母座；13、蓋板；14、墊板。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

見圖1、圖2、圖3，本實用新型包括動力頭箱體1、滾珠絲桿副及直線導軌副，所述直線導軌副中的直線導軌2固定安裝在動力頭箱體1的兩側，直線導軌2上滑動連接有導向滑塊3，導向滑塊3固定安裝在安裝座4上，安裝座4固定安裝于移動板5上，直線導軌2和導向滑塊3構成所述直線導軌副；所述滾珠絲桿副裝在動力頭箱體1內，所述滾珠絲桿副中的滾珠絲杠6與伺服電機7的輸出軸傳動連接，滾珠絲杠6的軸線平行于直線導軌2，伺服電機7固定裝在動力頭箱體1內部，滾珠絲杠6上轉動安裝有上軸承座8及下軸承座9，見圖5、圖6，上軸承座8及下軸承座9中均裝有軸承10，上軸承座8及下軸承座9與動力頭箱體1的所述固接處均裝有墊板14，見圖4，所述上軸承座8及下軸承座9軸向外側均固接有蓋板13，蓋板13用于軸承10的軸向固定，上軸承座8及下軸承座9與動力頭箱體1固接，在上軸承座8及下軸承座9之間的滾珠絲杠6上螺接有絲母11，絲母11與滾珠絲杠6構成滾珠絲桿副，所述絲母11固接在絲母座12上，絲母座12固接在移動板5上。

本實用新型的運行方式如下：