[實(shí)用新型]龍門移動式數(shù)控鉆銑床鉆銑削頭的平衡機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320188883.4
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203236292U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸松茂;薛靜清;周敏銓;武文;邵燕瑛
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q23/00
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控鉆銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及龍門移動式數(shù)控鉆銑床中用于平衡鉆銑動力頭自重和鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力的平衡機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

數(shù)控龍門鉆銑床是針對大型零件的加工設(shè)備，龍門移動式數(shù)控鉆銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是龍門架移動、工作臺固定，所以其對工件的重量沒有限制，可以加工超長型零件，隨著其自動化性能以及復(fù)合化程度的不斷提高，獲得越來越廣泛的應(yīng)用。在龍門移動式數(shù)控鉆銑床中，通常對鉆銑削機(jī)構(gòu)配備專門的配重結(jié)構(gòu)，用來平衡鉆銑削動力頭的自重和鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力?，F(xiàn)有技術(shù)中的配重機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，是用兩根鋼絲繩通過立柱頂端的滾輪變向，在立柱的后面或中間背負(fù)一塊配重塊，由此實(shí)現(xiàn)鉆銑削頭的受力平衡。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是鋼絲繩使用一段時間后，鋼絲繩磨損，如不及時更換會引起鋼絲繩斷裂，由于配重機(jī)構(gòu)沒有自鎖機(jī)構(gòu)，鋼絲繩斷裂，配重體將墜落從而砸壞機(jī)床床身，而且鋼絲繩斷裂后更換鋼絲繩存在一定的難度；若不使用配重，由于動力頭的升降主軸承受很大的重力作用，因此必須加大升降主軸的動力，由此需要消耗更多的能源，另一方面，動力頭主軸升、降時所承受的載荷不均勻，運(yùn)動時所產(chǎn)生的速度誤差會增大，由此產(chǎn)生加工精度誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種龍門移動式數(shù)控鉆銑床鉆銑削頭的平衡機(jī)構(gòu)，其能實(shí)現(xiàn)鉆銑削頭的受力平衡，同時能有效減輕鉆銑削頭主軸的驅(qū)動力，保證了鉆銑削動力頭的運(yùn)行穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

龍門移動式數(shù)控鉆銑床鉆銑削頭的平衡機(jī)構(gòu)，包括自鎖式彈簧平衡器，自鎖式彈簧平衡器本體內(nèi)的鋼絲繩的兩端分別從自鎖式彈簧平衡器的殼體兩側(cè)穿出，其中一側(cè)鋼絲繩通過吊鉤一與活節(jié)螺栓一的接頭連接，活節(jié)螺栓一通過螺母一固定在立柱組件上，另一側(cè)鋼絲繩繞經(jīng)滾輪后通過吊鉤二與活節(jié)螺栓二的接頭連接，活節(jié)螺栓二通過螺母二固定在鉆銑削頭組件上，并可跟隨鉆銑削動力頭移動；滾輪套裝在輪軸上，輪軸固定在支架上，支架固定在立柱組件上，滾輪與輪軸之間裝有滑套。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過自鎖式彈簧平衡器的運(yùn)用，鋼絲繩通過自鎖式彈簧平衡器內(nèi)部卷簧伸縮或拉長，能夠有效平衡鉆銑削頭鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力，實(shí)現(xiàn)鉆銑削頭的受力平衡，自鎖式彈簧平衡器借助內(nèi)部卷簧本身的拉力與鉆銑削頭的重力及鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力達(dá)到平衡，使鉆銑削頭處于無重狀態(tài)，能有效減輕鉆銑削頭升降主軸的驅(qū)動力，保護(hù)好立柱組件上的滾珠絲杠副組件和直線導(dǎo)軌，保證了鉆銑削頭工作的穩(wěn)定性和切削加工精度；另外，自鎖式彈簧平衡器帶有自鎖功能，在彈簧斷裂時自鎖起到保護(hù)作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖，圖中示出了本實(shí)用新型與立柱組件以及鉆銑削頭組件的裝配關(guān)系，圖中的雙點(diǎn)劃線部分為立柱組件以及鉆銑削頭組件。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖，圖中示出了立柱組件以及鉆銑削頭組件。

圖3為圖1中A部放大圖。

其中：1、自鎖式彈簧平衡器；11、鋼絲繩；2、吊鉤一；3、活節(jié)螺栓一；4、螺母一；5、滾輪；6、吊鉤二；7、活節(jié)螺栓二；8、螺母二；9、輪軸；10、支架；20、滑套；30、立柱組件；40、鉆銑削頭組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

見圖1、圖2，本實(shí)用新型包括自鎖式彈簧平衡器1，自鎖式彈簧平衡器1本體內(nèi)的鋼絲繩11的兩端分別從自鎖式彈簧平衡器1的殼體兩側(cè)穿出，其中一側(cè)鋼絲繩通過吊鉤一2與活節(jié)螺栓一3的接頭連接，活節(jié)螺栓一3通過螺母一4固定在立柱組件30上，另一側(cè)鋼絲繩繞經(jīng)滾輪5后通過吊鉤二6與活節(jié)螺栓二7的接頭連接，活節(jié)螺栓二7通過螺母二8固定在鉆銑削頭組件40上，并可跟隨鉆銑削動力頭移動；見圖3，滾輪5套裝在輪軸9上，輪軸9固定在兩個支架10上，支架10固定在立柱組件30上，滾輪5與輪軸9之間裝有滑套20，其中，自鎖式彈簧平衡器1為市面上購買的產(chǎn)品，帶有自鎖裝置，防止彈簧斷裂而導(dǎo)致工具的掉落。

本實(shí)用新型的運(yùn)行過程如下：

鉆銑削頭鉆銑削工件時，鉆銑削頭上、下運(yùn)動，自鎖式彈簧平衡器1兩端的鋼絲繩11通過自鎖式彈簧平衡器1內(nèi)部卷簧伸縮或拉長，起到有效平衡鉆銑削頭鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力，實(shí)現(xiàn)鉆銑削頭的受力平衡，同時，自鎖式彈簧平衡器1借助內(nèi)部卷簧本身的拉力與鉆銑削頭的重力及鉆銑削時產(chǎn)生的鉆銑削力達(dá)到平衡，使鉆銑削頭處于無重狀態(tài)，能有效減輕鉆銑削頭升降主軸的驅(qū)動力，保護(hù)好立柱組件上的滾珠絲杠副組件和直線導(dǎo)軌，保證了鉆銑削頭工作的穩(wěn)定性和切削加工精度。

以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。?