[實用新型]龍門移動式多功能數控鉆銑床

有效

• 申請號: 201320188862.2
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203236214U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 陸松茂;薛靜清;周敏銓;武文;邵燕瑛;周斌峰
• 申請（專利權）人: 無錫華聯精工機械有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q1/01;B23Q11/00;B23Q5/28;B23Q5/04
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本實用新型涉及數控鉆銑削設備技術領域，具體涉及能夠對零件側面和上平面同時進行銑削后再鉆孔的龍門移動式多功能數控鉆銑床。

背景技術

對于重鋼生產、BOX箱梁、細長件的對接等制作方面，工件面的加工是一道必要工序，比如，大梁、大箱體的側面和上表面的加工，需銑加工后再進行鉆孔，這樣需要分用龍門刨和鉆床兩臺設備才能完成，側面和上表面的加工一般利用龍門刨加工，鉆孔則由工人利用鉆床加工，使用兩臺設備進行加工，生產成本高，另一方面，龍門刨效率低，加工時間較長，工人鉆孔勞動強度大。

數控龍門鉆銑床是針對上述生產需求以及現有技術的缺點而出現的新設備，是針對大型零件的加工設備，龍門移動式數控鉆銑床的結構特點是龍門架移動、工作臺固定，所以其對工件的重量沒有限制，可以加工超長型零件，隨著其自動化性能以及復合化程度的不斷提高，獲得越來越廣泛的應用。然而，在現有的龍門移動式數控鉆銑床中，通常只有立式安裝的鉆銑削機構，而且鉆銑削機構的數量也通常只有一套，對于大梁、箱體等需要鉆銑加工側面和上表面的這類零件而言，立式安裝的鉆銑削機構并不能滿足對這類零件的側面及上表面同時進行銑削加工或鉆孔加工的要求。

實用新型內容

本申請人針對現有技術中的上述缺點進行改進，提供一種龍門移動式多功能數控鉆銑床，其能夠對零件側平面和上表面同時進行銑削后再鉆孔，提高了生產效率，減少了工人的勞動強度，同時保證了加工精度。

本實用新型的技術方案如下：

龍門移動式多功能數控鉆銑床，包括床身、操作箱及電控柜，立柱可滑動地支撐在床身上，所述立柱上固裝有橫梁機構，上鉆銑削機構可滑動地支撐在橫梁機構上，電控柜固裝于橫梁機構上，床身為分體結構，包括左部床身及右部床身，左部床身及右部床身由中間連接架連接，工作臺固裝在連接架上；左立柱、右立柱分別通過滑動機構可滑動地支撐在左部床身與右部床身上；橫梁機構橫跨并固定裝在左立柱及右立柱上，上鉆銑削機構裝在移動撐板上，移動撐板通過第二滾珠絲桿副和第二直線導軌副可滑動地支撐在橫梁機構上，第二滾珠絲桿副由伺服電機五驅動，移動撐板帶動上鉆銑削機構的主軸一沿橫梁機構移動，主軸一的升降運動由升降機構控制，所述升降機構中的移動板通過第四滾珠絲桿副和第四直線導軌副可滑動地支撐在上鉆銑削機構上，移動板帶動主軸一進行升、降運動，第四滾珠絲桿副有伺服電機三驅動，主軸一由伺服電機一驅動旋轉；側鉆銑削機構裝在移動架上，移動架通過第一滾珠絲桿副和第一直線導軌副可滑動地支撐在左立柱上，第一滾珠絲桿副由伺服電機四驅動，移動架帶動主軸二進行升降，主軸二由伺服電機二驅動旋轉，主軸二跟隨著移動座進行左、右移動，移動座通過第三滾珠絲桿副和第三直線導軌副可滑動地支撐在移動架上，第三滾珠絲桿副由伺服電機六驅動；左立柱、右立柱的側面均裝有驅動系統，驅動系統控制所述滑動機構移動，所述滑動機構包括移動托板，移動托板一側固接有滑塊，滑塊與第五直線導軌滑動連接，第五直線導軌固裝在床身上，床身上裝有齒條，驅動系統的輸出軸與齒輪傳動鏈接，通過齒輪與齒條嚙合傳動，帶動移動托板移動，左立柱及右立柱分別固裝在左、右移動托板的另一側。

其進一步技術方案為：

所述橫梁機構上安裝有護欄、橫梁機構與右立柱之間裝有爬梯。

所述移動托板與右部床身之間的空間內立式安裝有拖鏈，即拖鏈的鏈節直立布置在右部床身和移動托板之間的空間內，床身頂面一端固設有第一導向槽，拖鏈放置于第一導向槽內，第一導向槽的前方兩側分別設有第二導向槽、線槽，第二導向槽及線槽固設于床身頂面上，拖鏈的一端由第二導向槽導向，并通過拖鏈支架與移動托板固接，拖鏈的另一端在第一導向槽的末端進行半圓弧形的轉彎后，放置在第一導向槽內。

所述操作箱通過調節機構可調節地設置于橫梁機構上，所述調節機構包括轉臂，轉臂支撐在支座上，轉臂與支座通過轉軸一連接，以轉臂的所述支撐處為分界點，轉臂一側通過轉軸二與垂臂連接，垂臂另一端與操作箱固接，轉臂另一側連接有配重塊；電動推桿兩端通過基座分別與轉臂、支座連接，電動推桿與基座通過銷軸連接；支座固接在旋轉座上，旋轉座可旋轉地配裝在底座內，旋轉座與底座之間裝有軸承一及隔套，底座固裝在橫梁機構上。