[實用新型]一種具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320187859.9
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN203197141U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張正平;張樹瑜;楊揚(yáng);蘇永江
• 申請（專利權(quán)）人: 中國神華能源股份有限公司;神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D43/08;B21D43/20
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;金璽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種供取料系統(tǒng)，尤其涉及一種具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

剪板機(jī)是一種用來剪切板類加工件的設(shè)備，隨著礦區(qū)原煤產(chǎn)量的增加，各種板類加工件逐年增長，剪板機(jī)的在礦區(qū)也得到了廣泛的應(yīng)用。

但是，現(xiàn)有的剪板機(jī)通常采用天車推送板料或手動推送板料，采用天車推送板料很難控制板料進(jìn)給量，容易發(fā)生板料撞擊擋尺現(xiàn)象，擋尺在長時間的撞擊下就會造成偏差大或損壞的問題。手動推送板料僅適用推送于較小體積的板材，而且手動推送板料生產(chǎn)效率，嚴(yán)重地影響了剪板機(jī)的生產(chǎn)力，拖長了生產(chǎn)周期。

此外，現(xiàn)有的剪板機(jī)通常不設(shè)置取料裝置，而必須在剪板機(jī)落料后進(jìn)行人工取料，剪板機(jī)取料工作量較大，采用這種人工取料方式不僅增加操作人員的勞動強(qiáng)度，而且長期積累必然影響剪板機(jī)的生產(chǎn)效率。另外由于剪板機(jī)的出料口較深，操作人員進(jìn)出剪板機(jī)出料口非常不方便，而且在落料過程中，進(jìn)入取料口進(jìn)行取料容易造成操作人員受傷，因此，采用人工取料方式給生產(chǎn)帶來了安全隱患。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)，該系統(tǒng)不但能夠保證板料的進(jìn)給量，提高剪切的準(zhǔn)確性，還能夠提高供料及取料效率，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，避免人工供取料帶來的安全隱患。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)，包括剪板機(jī)、設(shè)置在所述剪板機(jī)進(jìn)料口的供料裝置及設(shè)置在所述剪板機(jī)出料口的取料裝置，其中，

所述供料裝置包括支架及設(shè)置在所述支架上的托輥，所述支架包括固定支架和活動支架，所述活動支架設(shè)置在所述固定支架和剪板機(jī)的進(jìn)料口之間，其中，所述固定支架頂部平行設(shè)置有多列托輥，所述托輥交錯分布，所述固定支架的兩側(cè)還設(shè)置有矯正部件；所述活動支架的頂部設(shè)置有托輥，所述活動支架的端部還設(shè)置有夾持部件，所述活動支架的根部與所述固定支架之間通過可伸縮部件連接；

所述取料裝置包括設(shè)置在剪板機(jī)出料口的兩側(cè)壁之間的車架及連接在所述車架上的傳動部件，所述車架的底部設(shè)置有在豎直平面內(nèi)滾動的滑輪，所述車架的頂部還設(shè)置有料斗，所述料斗的兩側(cè)水平設(shè)置有導(dǎo)向部件，所述料斗和所述車架之間設(shè)置有緩沖部件。

進(jìn)一步地，供料裝置中，所述的活動支架和所述固定支架之間還連接有推動裝置，所述推動裝置推動所述活動支架移動。

進(jìn)一步地，供料裝置中，所述的矯正部件包括設(shè)置在所述固定支架一側(cè)邊緣的基準(zhǔn)板及設(shè)置在所述固定支架另一側(cè)邊緣的活塞缸，所述活塞缸的活塞上設(shè)置有矯正擋板。

進(jìn)一步地，供料裝置中，所述的活動支架的兩側(cè)豎直地設(shè)置有縱導(dǎo)向輪，所述可伸縮部件上設(shè)置有與所述縱導(dǎo)向輪相適配的導(dǎo)向槽。

進(jìn)一步地，供料裝置中，所述的活動支架的兩側(cè)水平地設(shè)置有側(cè)導(dǎo)向輪，所述側(cè)導(dǎo)向輪與所述導(dǎo)向槽抵接。

進(jìn)一步地，供料裝置中，所述的夾持部件包括基座及設(shè)置在所述基座上的第一鉗口和第二鉗口，所述第一鉗口與所述基座可拆卸連接，所述基座在垂直于活動支架移動的方向還設(shè)置有基板，所述基板插設(shè)在所述基座中，所述第二鉗口設(shè)置在所述基板的端部。

進(jìn)一步地，取料裝置中，所述料斗的底部設(shè)置有第一限位槽，所述車架在所述第一限位槽相對的位置設(shè)有第二限位槽，所述第一限位槽扣置在所述第二限位槽中，所述第一限位槽與第二限位槽間隙配合，所述緩沖部件設(shè)置在所述第一限位槽和所述第二限位槽之間。

進(jìn)一步地，取料裝置中，所述導(dǎo)向部件包括設(shè)置在所述料斗上的導(dǎo)輪及設(shè)置在所述剪板機(jī)上出料口側(cè)壁的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)輪與所述導(dǎo)槽滑動連接。

進(jìn)一步地，取料裝置中，所述滑輪的底部還設(shè)置有與所述滑輪相適配的滑槽。

進(jìn)一步地，取料裝置中，所述傳動部件包括液壓缸及設(shè)置在所述液壓缸上的伸縮桿，所述伸縮桿的端部與所述車架連接。

本實用新型提供的具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)不但保證了板料的進(jìn)給量，提高了剪切的準(zhǔn)確性，減少了板料的浪費(fèi)，還提高了供取料的效率，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的安全性。

附圖說明

圖1a是本實用新型一種優(yōu)選的具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)的供料裝置的俯視圖；

圖1b是圖1a所示具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)的供料裝置的主視圖；

圖2a是圖1a所示具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)的供料裝置中矯正部件的基準(zhǔn)板的示意圖；

圖2b是圖1a所示具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)的供料裝置中矯正部件的活塞缸的示意圖；

圖3是圖1a所示具有供取料裝置的剪板機(jī)系統(tǒng)的供料裝置的夾持部件示意圖；