[實(shí)用新型]一種廢油腳水解生產(chǎn)脂肪酸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320187748.8
• 申請(qǐng)日: 2013-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203333629U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳方亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江三高自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C11C3/00
• 分類(lèi)號(hào): C11C3/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種脂肪酸生產(chǎn)裝置，特別是涉及一種廢油腳水解生產(chǎn)脂肪酸裝置。?

背景技術(shù)

脂肪酸是重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于紡織、食品、醫(yī)藥、日用化工、石油化工、橡塑、采礦、交通運(yùn)輸、鑄造、金屬加工、油墨、涂料等行業(yè)，在油脂精煉過(guò)程中，油脂堿煉副產(chǎn)品—廢棄油腳的利用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的關(guān)注。主要原因是廢油腳的組成中30%-48%的肥皂，8%-27%的中性油，40%-60%的總脂肪酸，如果不經(jīng)處理直接排放給后續(xù)廢水處理帶來(lái)極大壓力，大大加大了處理成本，同時(shí)也是極大的浪費(fèi)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種流程簡(jiǎn)單、工藝合理、能將廢油腳轉(zhuǎn)化為粗脂肪酸的廢油腳水解生產(chǎn)脂肪酸裝置。?

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種廢油腳水解生產(chǎn)脂肪酸裝置，包括皂化鍋、搪瓷反應(yīng)釜、干燥罐、列管換熱器、分汽缸、三級(jí)汽水串聯(lián)真空泵和粗脂肪酸暫存罐，油腳池通過(guò)油腳泵連接到皂化鍋進(jìn)料口，所述皂化鍋通過(guò)齒輪泵連接到搪瓷反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜出料口連接到暫存罐，所述暫存罐連接干燥罐，所述干燥罐下端出料口連接列管換熱器，所述列管換熱器下端出料口連接粗脂肪酸暫存罐，粗脂肪酸暫存罐連接到成品泵，所述分汽缸連接到三級(jí)汽水串聯(lián)真空泵。?

所述皂化鍋上接口連接有高位堿罐。?

所述搪瓷反應(yīng)釜上方入口連接有高位酸液箱和高位水箱，下方廢水出口還連接到廢水池。?

所述干燥罐上端開(kāi)口連接第一汽液分離器，所述第一汽液分離器連接第三汽液分離器。?

所述列管換熱器上端開(kāi)口連接第二汽液分離器，所述第二汽液分離器連接第三汽液分離器。?

所述第三汽液分離器連接三級(jí)汽水串聯(lián)真空泵。?

所述第二汽液分離器和第三汽液分離器連接到水封池。?

所述三級(jí)汽水串聯(lián)真空泵連接到分配器。?

所述分配器通過(guò)循環(huán)水泵連接到循環(huán)水池。?

所述分汽缸還分別連接到皂化鍋、搪瓷反應(yīng)釜、干燥罐、高位堿箱和高位酸液箱。?

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將廢油腳經(jīng)皂化后再酸解，并在真空環(huán)境下對(duì)制得的粗脂肪酸進(jìn)行干燥，使得脂肪酸轉(zhuǎn)化率高，制得的脂肪酸含水雜少、質(zhì)量更優(yōu)，整個(gè)生產(chǎn)裝置針對(duì)廢物開(kāi)發(fā)利用，變廢為寶，生產(chǎn)成本較低。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。?

圖中：皂化鍋1、搪瓷反應(yīng)釜2、干燥罐3、第一汽液分離器4a、第二汽液分離器4b、第三汽液分離器4c、列管換熱器5、分汽缸6、三級(jí)汽水串聯(lián)真空泵7、油腳池8a、廢水池8b、水封池8c、循環(huán)水池8d、油腳泵9a、成品泵9b、循環(huán)水泵9c、齒輪泵10、暫存罐11、粗脂肪酸暫存罐12、分配器13、高位堿箱14、高位酸液箱15、高位水箱16。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。?

實(shí)施例：?

如圖1所示，一種廢油腳水解生產(chǎn)脂肪酸裝置，包括皂化鍋1、搪瓷反應(yīng)釜2、干燥罐3、列管換熱器4、分汽缸5、三級(jí)汽水串聯(lián)真空泵6和粗脂肪酸暫存罐12，油腳池8a通過(guò)油腳泵9a連接到皂化鍋1進(jìn)料口，所述皂化鍋1通過(guò)齒輪泵10連接到搪瓷反應(yīng)釜2，搪瓷反應(yīng)釜2出料口連接到暫存罐11，所述暫存罐11連接干燥罐3，所述干燥罐3下端出料口連接列管換熱器5，所述列管換熱器5下端出料口連接粗脂肪酸暫存罐12，粗脂肪酸暫存罐12連接到成品泵9b，所述分汽缸6連接到三級(jí)汽水串聯(lián)真空泵7。?

所述皂化鍋1上接口連接有高位堿罐14。?

所述搪瓷反應(yīng)釜2上方入口連接有高位酸液箱15和高位水箱16，下方廢水出口還連接到廢水池8b。?

所述干燥罐3上端開(kāi)口連接第一汽液分離器4a，所述第一汽液分離器4a連接第三汽液分離器4c。?

所述列管換熱器5上端開(kāi)口連接第二汽液分離器4b，所述第二汽液分離器4b連接第三汽液分離器4c。?

所述第三汽液分離器4c連接三級(jí)汽水串聯(lián)真空泵7。?

所述第二汽液分離器4b和第三汽液分離器4c連接到水封池8c。?

所述三級(jí)汽水串聯(lián)真空泵7連接到分配器13。?

所述分配器13通過(guò)循環(huán)水泵9c連接到循環(huán)水池8d。?

所述分汽缸6還分別連接到皂化鍋1、搪瓷反應(yīng)釜2、干燥罐3、高位堿箱14和高位酸液箱15。?