[實用新型]一種α+β混合型半水石膏粉制備設備有效
| 申請號: | 201320187736.5 | 申請日: | 2013-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN203187580U | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 崔繼安 | 申請(專利權)人: | 平邑龍源石膏科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B11/036 | 分類號: | C04B11/036 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 秦雯 |
| 地址: | 273304 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混合 型半水 石膏粉 制備 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及石膏粉生產技術領域,尤其是涉及一種α+β混合型半水石膏粉制備設備。?
背景技術
石膏粉廣泛應用于建筑、建材、模具和藝術模型、化學工業及農業、食品加工和醫藥美容等眾多應用領域中,是一種重要的工業原材料。其中,用于建筑材料生產的石膏,包括天然石膏和化學石膏,天然石膏有天然二水石膏和天然無水石膏,天然二水石膏質地較軟,天然無水石膏質地較硬,故又稱為硬石膏,在工業上常用的是天然二水石膏。當將二水石膏加熱至一定溫度后,石膏失去部分結晶水,得到半水石膏,半水石膏是一種氣硬性膠凝材料,具有α和β兩種形態,都呈菱形結晶,但是物理性能不同。α型半水石膏結晶良好、堅實,也稱高強石膏,但是吸水性差,而β型半水石膏為片狀結晶且其表面有裂紋,強度差,但是吸水性好。α型半水石膏適用于強度要求高的抹灰工程、裝飾制品和石膏板,β型半水石膏適用于制作模型、雕塑和裝飾花飾等。而α+β混合型半水石膏粉專用于以衛生潔具(比如馬桶、洗手盆等)為代表的注漿產品模具的生產。?
????傳統技術中,α+β混合型半水石膏粉的生產工藝有以下兩種方法,第一種是一步法,即分別生產高強度的α型半水石膏粉和β型半水石膏粉,最后將兩者按照一定比例進行混合,以達到模具需要的性能指標,該工藝中由于需要分別生產兩者不同的石膏粉、使用不同的工藝和設備,因此工廠設備投資大,能耗高、生產控制環節復雜,且其質量不易控制,生產成本高昂。第二種是兩步法,即先將二水石膏按照工藝要求進行蒸壓,得到含有α型半水石膏的石膏料,然后將石膏料移出晾曬,晾曬完成后將石膏料加工成石膏粉,最后利用立式或臥式炒鍋炒制石膏粉,得到α+β混合型半水石膏粉。該工藝為間歇式加工,一鍋炒好后,倒出,裝料后再進行另一鍋的炒制加工,這樣,產品凝結時間不穩定,從而引起石膏粉性能不穩定,制作的成品模具后續問題多發,且耗能大、成本高。?
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種α+β混合型半水石膏粉制備設備,工藝為兩步、連續式加工,炒制石膏粉時使用了內加熱式、具有三同心轉筒的復合式回轉窯,從而大幅度節能降耗,采用的技術方案是:一種α+β混合型半水石膏粉制備設備,其特征在于:所述設備包括:濕蒸步驟中用于產生蒸汽的蒸汽鍋爐和完成濕蒸操作的壓力釜;破碎和磨粉步驟中實現石膏料破碎的鄂式破碎機和完成初粉磨制操作的磨粉機;炒制步驟中包括實現初粉炒制的復合式回轉窯和實現靜電除塵的靜電式除塵器;復合式回轉窯包括筒體部分、傳動部分、物料輸送部分和加熱部分,所述筒體部分包括套裝在一起、容量相同的至少兩個同心轉筒;所述物料輸送部分包括位于所述同心轉筒一端的進料口、與所述進料口同端或者異端設置的出料口和輔助輸料結構,所述輔助輸料結構包括位于所述同心轉筒內壁上的螺旋葉片和/或揚料板。?
本實用新型的技術方案還有:所述加熱部分包括煤氣發生爐,所述煤氣發生爐中產生的煤氣經過管道輸送后通入到與進料口同端設置的燃氣通入口中。?
本實用新型的技術方案還有:所述加熱部分還包括燃氣筒,所述燃氣筒位于所述同心轉筒內并與同心轉筒同心設置。?
本實用新型的技術方案還有:所述燃氣筒的長度為同心轉筒長度的2/3。?
本實用新型的技術方案還有:所述傳動部分包括設在直徑最大的同心轉筒外部的輪帶及在電機帶動轉動的托輪。?
本實用新型的技術方案還有:所述同心轉筒為三個,分別是外轉筒、中轉筒和內轉筒,所述三個同心轉筒的內壁上固定排布有與軸線角度不同的揚料板。?
本實用新型的技術方案還有:所述內轉筒的揚料板與軸線呈8o夾角,所述中轉筒與外轉筒的揚料板與軸線呈10o夾角。?
本實用新型的技術方案還有:所述靜電式除塵器包括蒸汽和煙氣混合輸出管路。?
本實用新型的技術方案還有:所述靜電式除塵器包括蒸汽和煙氣混合輸出管路。?
本實用新型的有益效果在于:1)復合式回轉窯具有安裝在一起的兩個以上同心轉筒,物料從內向外依次經過各個筒后從出料口排出,在保證了煅燒時間的同時極大縮小了筒體長度,從而使基礎占地面積節約了50%以上,三筒復合式回轉窯更是將基礎面積節約了65%。復合式筒體結構自身形成了一個保溫系統,可燃氣體在燃燒筒中燃燒產生的熱量逐步向外散發,同時外轉筒又處于熱氣流的低溫段,這樣,熱交換面積增大,熱能被充分利用,熱效率大大提高。經過測試,使用本工藝炒制一噸石膏粉,在炒制步驟中只需要10-12公斤的煤炭,內加熱式回轉窯炒制工藝用電量與已有技術中采用外加熱方式完成的炒制過程相比電能降低70%。?
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