[實(shí)用新型]采用溫度和時(shí)間雙重控制的熱處理爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320187681.8
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN203270003U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許峰
• 申請（專利權(quán)）人: 日星金屬制品(上海)有限公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶有溫度和時(shí)間控制的爐窯領(lǐng)域，具體為一種采用溫度和時(shí)間雙重控制的熱處理爐。

背景技術(shù)

冷鍛生產(chǎn)時(shí)，各工序間的熱處理不可避免，特別是工序較長的零件，由于多次熱處理后對產(chǎn)品的內(nèi)部組織有較大影響，引起產(chǎn)品出現(xiàn)表面缺陷，對于最終產(chǎn)品的表面質(zhì)量有較大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、控制精確、產(chǎn)品質(zhì)量高的熱處理裝置，本實(shí)用新型公開了一種采用溫度和時(shí)間雙重控制的熱處理爐。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的：

一種采用溫度和時(shí)間雙重控制的熱處理爐，包括爐體、電感應(yīng)加熱器和爐門，爐體的內(nèi)部是用于熱處理的爐膛，電感應(yīng)加熱器的加熱端設(shè)于爐體內(nèi)，爐體的開口處設(shè)有爐門，其特征是：還包括溫度傳感器和控制器，電感應(yīng)加熱器和溫度傳感器都通過信號線連接控制器。

所述的采用溫度和時(shí)間雙重控制的熱處理爐，其特征是：爐體的底部和頂部都至少設(shè)有四個(gè)溫度傳感器；控制器選用單片機(jī)或可編程控制器。

本實(shí)用新型使用時(shí)，控制器根據(jù)事先設(shè)定的加熱、保溫、冷卻程序，根據(jù)溫度傳感器實(shí)時(shí)傳輸?shù)臓t膛溫度數(shù)據(jù)，對電感應(yīng)加熱器實(shí)施控制，從而控制熱處理的溫度、時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，從而提高了熱處理的控制精度，降低了產(chǎn)品因切邊不良而導(dǎo)致的不合格率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，控制精確，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中電感應(yīng)加熱器2、溫度傳感器4和控制器5的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

一種采用溫度和時(shí)間雙重控制的熱處理爐，包括爐體1、電感應(yīng)加熱器2、爐門3、溫度傳感器4和控制器5，如圖1所示，具體結(jié)構(gòu)是：

爐體1的內(nèi)部是用于熱處理的爐膛，電感應(yīng)加熱器2的加熱端設(shè)于爐體1內(nèi)，爐體1的開口處設(shè)有爐門3；電感應(yīng)加熱器2和溫度傳感器4都通過信號線連接控制器5。

溫度傳感器4的設(shè)置原則是盡可能取得爐膛內(nèi)溫度分布的詳細(xì)情況，本實(shí)施例采用在爐體1的底部和頂部各設(shè)有四個(gè)溫度傳感器4的方案；控制器5可以選用單片機(jī)或可編程控制器，本實(shí)施例選用單片機(jī)。

將本實(shí)施例用于對減震桿實(shí)施熱處理，控制器5根據(jù)事先設(shè)定的加熱、保溫、冷卻程序，根據(jù)溫度傳感器4實(shí)時(shí)傳輸?shù)臓t膛溫度數(shù)據(jù)，對電感應(yīng)加熱器2實(shí)施控制，從而控制熱處理的溫度、時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，從而提高了熱處理的控制精度，降低了產(chǎn)品因切邊不良而導(dǎo)致的不合格率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。