[實用新型]新型的真空槽裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320187158.5
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN203229549U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳亞文;任彤;王海斌;孟繁亞;方杞青;張鈺;傅登峰;吳建龍;馬正鋒;張明;曹海玲;孟娜;焦志遠
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及RH爐外精煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種在RH爐外精煉裝置中的新型的真空槽裝置。

背景技術(shù)

RH爐外精煉的功能是對鋼液進行真空循環(huán)脫氣，脫氣所用真空容器為真空槽，真空槽的下部與兩個浸漬管聯(lián)接，鋼包被頂起后伸入鋼液中，其中一個以氬氣作為驅(qū)動氣體吹入的為上升管，另外一個為下降管，并由真空泵把真空槽內(nèi)抽成真空，鋼液在吹入氬氣的作用下，與鋼包內(nèi)的鋼液形成大循環(huán)，達到脫氣及去除雜質(zhì)的作用，生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值的產(chǎn)品。

目前，公知的在RH爐外精煉系統(tǒng)中，真空槽的結(jié)構(gòu)均為雙浸漬管結(jié)構(gòu)，橫截面積較大，較小噸位的鋼包口較小，浸漬管無法插入。所以現(xiàn)階段的只有100噸以上的鋼包才能采用RH爐外精煉，小于100噸的鋼包無法采用RH爐外精煉。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種新型的真空槽裝置，實現(xiàn)小噸位鋼包的RH爐外精煉。

??本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：設(shè)計一種新型的真空槽裝置，它由熱彎管、上部真空槽、下部真空槽、浸漬管、環(huán)流管、鋼包、吹氬口、底吹氬閥站和環(huán)流閥站組成，其特征是：其浸漬管數(shù)量為一個，浸漬管的橫截面為橢圓形，與下部真空槽、上部真空槽、熱彎管自下而上依次固定連接，在橢圓形浸漬管沿長軸方向一側(cè)焦點的管壁上以長軸為中心對稱分布有若干個環(huán)流管，環(huán)流管與環(huán)流閥站連通。?

所述的浸漬管沿長軸方向一側(cè)焦點的管壁上以長軸為中心對稱分布8個環(huán)流管。

所述的鋼包底部設(shè)置有吹氬口，吹氬口與底吹氬閥站連通。

所述的浸漬管沿長軸方向帶有環(huán)流管一側(cè)的橢圓焦點和鋼包下方的吹氬口對應(yīng)。

本實用新型的裝置通過下述三種方式實現(xiàn)鋼液在真空槽內(nèi)的真空循環(huán)冶煉：

第一種：由于采用單浸漬管結(jié)構(gòu)，橫截面為橢圓形狀，在橢圓形浸漬管沿長軸方向一側(cè)焦點的管壁上以長軸為中心對稱分布有若干個環(huán)流管，通過環(huán)流閥站控制吹入氬氣作為驅(qū)動氣體，在真空泵啟動并達到相應(yīng)的真空度后，本側(cè)浸漬管中心周圍的鋼液由于氣泡的作用，從鋼包上升至真空槽，相當于雙浸漬管的上升管；而沿橢圓形浸漬管長軸方向另一側(cè)焦點附近的浸漬管圓周上無驅(qū)動氣體，氬氣泡被真空泵抽走后，由于重力作用鋼液從真空槽流回鋼包，相當于雙浸漬管的下降管，從而形成鋼液的在真空槽內(nèi)的循環(huán)，從而達到真空處理鋼液的目的。由于橢圓形的真空槽長軸方向雙焦點的特點，采用合適的壓力和流量，一側(cè)焦點吹入的環(huán)流氣對另一側(cè)焦點的鋼液幾乎沒有影響，可以實現(xiàn)鋼液在真空槽內(nèi)的真空循環(huán)冶煉。

第二種：由于采用單浸漬管結(jié)構(gòu)，橫截面為橢圓形狀，根據(jù)鋼廠鋼包底吹氬口的位置，調(diào)整浸漬管的長軸方向，使橢圓形浸漬管沿長軸方向帶有環(huán)流管一側(cè)的橢圓焦點和鋼包下方的吹氬口對應(yīng)，并與下部真空槽固定連接。在真空槽抽真空后，通過底吹氬閥站吹入氬氣所形成的氣泡作用下，鋼液通過橢圓形浸漬管的一側(cè)焦點被提升至真空槽內(nèi)，氬氣被真空泵抽走后，真空槽內(nèi)的鋼液在重力作用下通過浸漬管的另一側(cè)焦點流回鋼包。可以實現(xiàn)鋼液在真空槽內(nèi)的真空循環(huán)冶煉。

第三種：由于單浸漬管結(jié)構(gòu)，橫截面為橢圓形狀，在橢圓形浸漬管沿長軸方向一側(cè)焦點的管壁上以長軸為中心對稱分布有若干個環(huán)流管，通過環(huán)流閥站吹入氬氣，同時根據(jù)鋼包底部吹氬口的位置調(diào)整浸漬管長軸兩個焦點的方向，使橢圓形浸漬管沿長軸方向帶有環(huán)流管一側(cè)的橢圓焦點和下方的吹氬口對應(yīng)，通過底吹氬閥站吹入的氬氣，二者吹入的氬氣均作為鋼液循環(huán)的驅(qū)動氣體，實現(xiàn)鋼液在真空槽內(nèi)的快速真空循環(huán)冶煉。

本實用新型的有益效果是，一種新型的真空槽裝置，采用新型的橢圓形單浸漬管結(jié)構(gòu)，大大減小浸漬管的橫截面，并在浸漬管長軸一側(cè)焦點的管壁圓周上布置適當數(shù)量的鋼管通入氬氣作為驅(qū)動氣體，或采用底吹氬作為驅(qū)動氣體，或同時采用以上兩種方式作為驅(qū)動氣體，實現(xiàn)鋼液在真空槽內(nèi)的快速循環(huán)真空冶煉。其最終的有益效果是使RH爐外精煉裝置適用于小于100噸的鋼包的鋼水冶煉，為中小鋼廠提供并實現(xiàn)小批量，高附加值鋼種的冶煉方式，提高中小鋼廠產(chǎn)品的競爭力。

上述所說的熱彎管，上部真空槽，下部真空槽，鋼包、環(huán)流閥站、底吹氬閥站的結(jié)構(gòu)是RH爐外精煉裝置中公知技術(shù)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的真空槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的真空槽裝置的結(jié)構(gòu)平面圖。

圖中：1、熱彎管?2、上部真空槽；3、下部真空槽；4、浸漬管；5、環(huán)流管；?6、鋼包；7、底吹氬口；8、底吹氬閥站；9、環(huán)流閥站。

具體實施方式

實施例1