[實用新型]甲醇精餾設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320187120.8
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN203220773U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 莫思霜
• 申請（專利權）人: 襄陽楚天源化工有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C31/04;C07C29/80
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，更具體地說，尤其涉及一種甲醇精餾設備。

背景技術

工業(yè)上合成甲醇幾乎全部采用一氧化碳加壓催化加氫的方法，工藝過程包括造氣、合成凈化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序。在精餾工段，現(xiàn)階段還是大量使用填料塔和板式塔等設備進行分離操作，液相在重力場的作用下與逆流的氣相進行接觸傳質，達到分離提純的目的，但由于重力場較弱，液膜流動緩慢，單位體積內有效接觸面積小，因此傳質效率很低，精餾的效果差，導致精餾出來的甲醇成品含水超標，為2%左右，達不到技術要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種甲醇精餾設備，改善精餾效果，使精餾出來的甲醇含水量控制在0.1%以下。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的甲醇精餾設備，包括再沸器、超重力旋轉床、冷凝器和成品罐，所述再沸器上的水蒸汽進口連接蒸汽輸送管，再沸器頂部的氣體出口與超重力旋轉床上的進氣口相連，超重力旋轉床中部的進液口連接進料管，超重力旋轉床頂部的出氣口與冷凝器頂部的進料口相連，冷凝器底部的出料口分別與超重力旋轉床頂部的回流液進液口及成品罐相連，超重力旋轉床底部的出液口與再沸器底部的液體進口相連。

采用本實用新型精餾甲醇，能夠保證精餾出來的甲醇含水量控制在0.1%以下，精餾效果好，產能高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1－再沸器；11－水蒸汽進口；12－氣體出口；13－液體進口；2－超重力旋轉床；21－進氣口；22－進液口；23－出氣口；24－回流液進液口；25－出液口；3－冷凝器；31－進料口；32－出料口；4－成品罐；5－蒸汽輸送管；6－進料管。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

參閱圖1所示，本實用新型所提供的一種甲醇精餾設備，包括再沸器1、超重力旋轉床2、冷凝器3和成品罐4。所述再沸器1上的水蒸汽進口11連接蒸汽輸送管5，再沸器1頂部的氣體出口12與超重力旋轉床2上的進氣口21相連，超重力旋轉床2中部的進液口22連接進料管6，超重力旋轉床2頂部的出氣口23與冷凝器3頂部的進料口31相連，冷凝器3底部的出料口32分別與超重力旋轉床2頂部的回流液進液口24及成品罐4相連，超重力旋轉床2底部的出液口25與再沸器1底部的液體進口13相連。

本實用新型用于生產時，將水蒸汽通過蒸汽輸送管5從水蒸汽進口11送入再沸器1，使再沸器1中的部分液體物料汽化，物料汽化后從再沸器1出來經進氣口21進入超重力旋轉床2，于此同時，合成工段生成的粗甲醇通過進料管6從進液口22進入超重力旋轉床2，氣液兩相在超重力旋轉床2內轉子高速旋轉而產生的離心力作用下形成比表面積極大而又不斷更新的氣液界面，從而實現(xiàn)精餾分離提純，然后氣相（精餾后的氣態(tài)甲醇）從超重力旋轉床2頂部的出氣口23進入冷凝器3，液相在超重力旋轉床2的殼體內收集后從底部的出液口25流回再沸器1循環(huán)進行。

從超重力旋轉床2出來的氣態(tài)甲醇進入冷凝器3，經冷凝器3冷凝后，一部分甲醇作為回流液經回流液進液口24返回超重力旋轉床2，其余甲醇經管道送入成品罐4內收集起來。