[實用新型]一種防止倒杯沉降式離心機料液上竄的結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320186929.9 | 申請日: | 2013-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN203264881U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張琦;吳華;金瑤;史繼紅 | 申請(專利權(quán))人: | 中國核電工程有限公司 |
| 主分類號: | B04B7/08 | 分類號: | B04B7/08 |
| 代理公司: | 北京天悅專利代理事務所(普通合伙) 11311 | 代理人: | 田明;任曉航 |
| 地址: | 100840 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防止 沉降 離心機 料液上竄 結(jié)構(gòu) | ||
技術領域
本實用新型屬于離心機結(jié)構(gòu)設計技術領域,具體涉及一種防止倒杯沉降式離心機料液上竄的結(jié)構(gòu)。
背景技術
現(xiàn)有的倒杯沉降式離心機在運行時發(fā)現(xiàn),被分離的液相物料會沿轉(zhuǎn)鼓1的外壁向上流動(如圖4所示),造成轉(zhuǎn)鼓1外壁的污染,給轉(zhuǎn)鼓1的去污帶來了巨大的困難。產(chǎn)生該問題的原因是,被分離的液相物料自轉(zhuǎn)鼓1下部被甩出后擊打在套筒2的內(nèi)壁上并飛濺,向上飛濺的小液滴會打在轉(zhuǎn)鼓1的外壁,而高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓1又會給這些小液滴巨大的動能,又將其甩向套筒2的內(nèi)壁,造成再次的液滴破碎飛濺,以此推理,液流會向上竄動。由此可以確定,液流上竄的過程為液滴在狹窄環(huán)腔內(nèi)反復折射、反彈所致。因此,為有效解決液流上竄問題,避免轉(zhuǎn)鼓外壁的污染,需要研制一種新型結(jié)構(gòu)來滿足應用需求。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷,本實用新型的目的是提供一種防止倒杯沉降式離心機料液上竄的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,實行性強。
為達到以上目的,本實用新型采用的技術方案是:一種防止倒杯沉降式離心機料液上竄的結(jié)構(gòu),包括設在離心機套筒內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓的外壁與套筒的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔,在轉(zhuǎn)鼓的液流出口上方設有位于環(huán)形空腔內(nèi)的環(huán)形導流板,環(huán)形導流板的外緣與套筒的內(nèi)壁相連接,其內(nèi)緣與轉(zhuǎn)鼓的外壁之間具有間隙。
進一步,環(huán)形導流板的下端面高出液流出口所在平面2-10mm。
進一步,環(huán)形導流板呈無底翻邊碟狀,環(huán)形導流板的翻邊拐角處的角度α為120-160°。
再進一步,環(huán)形導流板的翻邊拐角處的角度α為150°。
進一步,環(huán)形導流板的內(nèi)緣與轉(zhuǎn)鼓的外壁之間的間隙距離為2-10mm。
本實用新型通過在轉(zhuǎn)鼓液流出口上方增加環(huán)形導流板,阻擋了液滴向上折射路徑,從而達到控制全部液流向下移動的目的,避免轉(zhuǎn)鼓外壁遭受液相物料污染,提高了轉(zhuǎn)鼓壽命,特別適用于放射性工況。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的一種防止倒杯沉降式離心機料液上竄的結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中環(huán)形導流板的俯視圖;
圖3是圖2中沿A-A方向的剖視圖;
圖4是現(xiàn)有倒杯沉降式離心機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,圖中虛折線表示了液流的運動情況。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。
如圖1所示,本實用新型所提供的一種防止倒杯沉降式離心機料液上竄的結(jié)構(gòu),包括設在離心機套筒2內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓1,轉(zhuǎn)鼓1的外壁與套筒2的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔3,本實用新型的改進之處在于,在轉(zhuǎn)鼓1的液流出口上方設有位于環(huán)形空腔3內(nèi)的環(huán)形導流板4,環(huán)形導流板4的外緣與套筒5的內(nèi)壁焊接連接,其內(nèi)緣與轉(zhuǎn)鼓4的外壁之間具有間隙。
優(yōu)選地,環(huán)形導流板4的下端面高出液流出口所在平面2-10mm,更優(yōu)選為5mm。
在本實用新型的一種實施方式中,環(huán)形導流板4呈無底翻邊碟狀,如圖2、3所示。環(huán)形導流板4的厚度應滿足自身的剛度要求。優(yōu)選地,環(huán)形導流板4的翻邊拐角處的角度α為120-160°,更優(yōu)選為150°。
此外,環(huán)形導流板4的內(nèi)緣與轉(zhuǎn)鼓1的外壁之間的間隙距離為2-10mm,避免轉(zhuǎn)鼓1轉(zhuǎn)動時與環(huán)形導流板4相撞。
本實用新型提供的離心機工作時,如圖1所示,料液首先排入轉(zhuǎn)鼓1,由于離心力的作用,料液中的固相顆粒逐漸在轉(zhuǎn)鼓1的內(nèi)壁上積累,液相物料被排擠并從轉(zhuǎn)鼓1下部沿圖中虛箭頭方向被甩出并破碎成液滴,由于被甩出的液滴的離心力遠大于其重力,因此液滴連續(xù)的擊打在套筒2的內(nèi)壁,在環(huán)形導流板4的阻擋下,液滴沿環(huán)形導流板4的下表面流下,不會發(fā)生上竄現(xiàn)象。
本實用新型所述結(jié)構(gòu)并不限于具體實施方式中所述的實施例,本領域技術人員根據(jù)本實用新型的技術方案得出其他的實施方式,同樣屬于本實用新型的技術創(chuàng)新范圍。
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