[實用新型]單向流稱量臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320186887.9
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN203216594U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏強;石英;范若麗;張曉光
• 申請（專利權(quán)）人: 河南天地藥業(yè)股份有限公司
• 主分類號: G01G21/22
• 分類號: G01G21/22;G01G21/30;B08B15/04
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃軍委

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種稱量臺，具體的說，涉及了一種醫(yī)藥領(lǐng)域的除塵單向流稱量臺。

背景技術(shù)

為了避免塵埃粒子和微生物對藥品的污染，藥品的生產(chǎn)應(yīng)在潔凈環(huán)境中進行，但在稱量配料環(huán)節(jié)，稱取粉末狀原輔料時，容易產(chǎn)生粉塵，對稱量周圍區(qū)域環(huán)境造成污染，影響藥品質(zhì)量。傳統(tǒng)的除塵操作多在稱量平臺上設(shè)保護罩，保護罩頂部設(shè)置排風(fēng)口，排風(fēng)口處設(shè)置排風(fēng)管道和排風(fēng)機，稱量前開啟排風(fēng)機，稱量平臺上方形成負壓，將粉塵吸入風(fēng)道中達到除塵目的。但在采用這種處理方法時存在隱患，即使用時，會有粉塵附著在保護罩及通風(fēng)管道中，清潔需操作人員仰面向上進行，不易操作，且風(fēng)道中的粉塵也不易清除干凈，長期使用后會有未清潔干凈的粉塵落入位于下方的稱量物品中，對藥品造成污染或交叉污染，影響藥品質(zhì)量。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、易于清潔、除塵效果好和稱量環(huán)境好的單向流稱量臺。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種單向流稱量臺，它包括前側(cè)開口的保護罩和設(shè)置在所述保護罩內(nèi)的稱量平臺，其中，所述保護罩頂部設(shè)置有垂直送風(fēng)口，所述稱量平臺上密布通風(fēng)孔，所述保護罩上設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口位于所述稱量平臺下方。

基于上述，它還包括位于所述稱量平臺前下側(cè)的斜通風(fēng)板，所述斜通風(fēng)板、所述稱量平臺、所述保護罩構(gòu)成一個密閉殼體，所述出風(fēng)口位于所述密閉殼體上，所述斜通風(fēng)板上密布吸塵孔。

基于上述，所述垂直送風(fēng)口的面積大于所述稱量平臺的面積。

基于上述，所述垂直送風(fēng)口處安裝有高效過濾器，所述出風(fēng)口處安裝有中效過濾器。

基于上述，所述垂直送風(fēng)口通過所述高效過濾器連接有送風(fēng)裝置，所述出風(fēng)口通過所述中效過濾器連接有變頻風(fēng)機。

基于上述，所述保護罩上安裝有清潔門，且所述清潔門位于所述密閉殼體上。

基于上述，所述斜通風(fēng)板上端通過豎向擋板與所述稱量平臺前端密封連接。

本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型改變了傳統(tǒng)稱量臺的除塵方式，它包括保護罩、稱量平臺和斜通風(fēng)板，所述保護罩頂部設(shè)置有安裝有高效過濾器的垂直送風(fēng)口，工作時，潔凈風(fēng)從垂直送風(fēng)口進入保護罩，在稱量平臺和斜通風(fēng)板前側(cè)形成一個風(fēng)簾，潔凈風(fēng)經(jīng)過稱量平臺和斜通風(fēng)板后從出風(fēng)口離開保護罩，完成除塵作業(yè)，保證罩內(nèi)塵埃粒子和微生物被抽走，相比傳統(tǒng)的從保護罩上部抽風(fēng)除塵，更加保證稱量環(huán)境的干凈無塵；其具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、易于清潔、除塵效果好和稱量環(huán)境好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的側(cè)面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

如圖1和圖2所示，一種單向流稱量臺，它包括前側(cè)開口的保護罩1、設(shè)置在所述保護罩1內(nèi)的稱量平臺2和位于所述稱量平臺2前下側(cè)的斜通風(fēng)板3；其中，所述保護罩1頂部設(shè)置有垂直送風(fēng)口11，所述垂直送風(fēng)口11處設(shè)置有高效過濾器，保證進入保護罩1內(nèi)的是潔凈風(fēng)；所述稱量平臺2上密布通風(fēng)孔21，所述斜通風(fēng)板3上密布吸塵孔31，所述斜通風(fēng)板3上端通過豎向擋板4與所述稱量平臺2前端密封連接，所述豎向擋板4使得稱量平臺2和斜通風(fēng)板3連接平滑，防止碰傷，便于工作人員操作；所述斜通風(fēng)板3、所述豎向擋板4、所述稱量平臺2、所述保護罩1構(gòu)成一個密閉殼體，所述密閉殼體上設(shè)置有出風(fēng)口12，所述出風(fēng)口12位于所述稱量平臺下方，所述出風(fēng)口12處設(shè)置有中效過濾器，起到過濾作用。

基于上述，所述稱量平臺2上密布有通風(fēng)孔21，所述斜通風(fēng)板3上密布有吸塵孔31，保證氣流流通順暢，進而保證稱量平臺2上的粉塵被完全清理，保證藥品的稱量環(huán)境。所述垂直送風(fēng)口11的面積大于所述稱量平臺2的面積，保證在稱量平臺2和斜通風(fēng)板3前側(cè)形成一個風(fēng)簾，保證稱量環(huán)境。

基于上述，所述垂直送風(fēng)口11處安裝有高效過濾器，所述出風(fēng)口12處安裝有中效過濾器；所述垂直送風(fēng)口11通過所述高效過濾器連接有送風(fēng)裝置，所述出風(fēng)口12通過所述中效過濾器連接有變頻風(fēng)機。基于上述，該單向流稱量臺工作時需要通入潔凈風(fēng)，所述垂直送風(fēng)口11處通過高效過濾器連接送風(fēng)裝置，本實施例中所述送風(fēng)裝置可以是送風(fēng)機同時也可由藥廠統(tǒng)一風(fēng)道送入；所述出風(fēng)口12處通過中效過濾器連接變頻風(fēng)機；為了避免外部氣流進入保護罩1，所述變頻排風(fēng)機的排風(fēng)量和所述垂直送風(fēng)口11的送風(fēng)量存在對應(yīng)關(guān)系。