[實(shí)用新型]連鑄坯糾偏裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320186806.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203209653U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王漢橋;伍文斌;閔松波;談偉柱;丁志飛;寧國(guó)勝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22D11/128 | 分類(lèi)號(hào): | B22D11/128 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮(zhèn)西 |
| 地址: | 430080 湖北省武漢市武昌*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連鑄坯 糾偏 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煉鋼廠連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連鑄坯糾偏裝置。?
背景技術(shù)
小方坯連鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,鑄坯運(yùn)動(dòng)軌跡的其中一段呈扇形。鑄坯在扇形段上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于冷卻不均、向心力和其它因素的影響下,鑄坯的運(yùn)行軌跡會(huì)出現(xiàn)不在鑄流中心線(xiàn)上的現(xiàn)象,即所謂跑偏現(xiàn)象,這將對(duì)鑄坯的四個(gè)面造成冷卻不均,從而引起鑄坯的質(zhì)量問(wèn)題。在鑄坯發(fā)生跑偏現(xiàn)象時(shí),可通過(guò)人工或?qū)蜓b置進(jìn)行偏移糾正。人工糾偏浪費(fèi)人力,容易發(fā)生事故,且糾偏時(shí)會(huì)有不確定性,不適合批量生產(chǎn)。?
現(xiàn)有的對(duì)連鑄坯進(jìn)行導(dǎo)向裝置如圖1所示,所述鑄坯1的下底面通過(guò)平輥2支撐,鑄坯1的上端面設(shè)有U型輥3,U型輥3與鑄坯1同中心軸,U型輥3的兩側(cè)翼3.1搭設(shè)在鑄坯1上端面的兩個(gè)頂角上,并通過(guò)外置壓力(如氣缸壓力)使U型輥3的兩側(cè)翼3.1緊壓在鑄坯1上端面的兩個(gè)角上,使鑄坯1運(yùn)動(dòng)軌跡在連鑄機(jī)鑄流中心線(xiàn)上,并防止鑄坯1脫弧,使鑄坯1的冷卻均勻。但由于鑄坯1和U型輥3的接觸為點(diǎn)接觸,鑄坯1上端面的兩個(gè)角承受較大的壓應(yīng)力,結(jié)果使鑄坯1的頂角產(chǎn)生變形(如圖2所示),其局部金相組織被破壞,軋制成材后,鋼材表面易產(chǎn)生裂紋。?
因此,需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足,提供一種連鑄坯糾偏裝置,它可以保證鑄坯的運(yùn)行軌跡在連鑄機(jī)鑄流中心線(xiàn)上,同時(shí)又可以保證鑄坯的表面質(zhì)量。?
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種連鑄坯糾偏裝置,它包括用于放置?鑄坯的平輥,所述平輥的橫向兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定支座,所述固定支座上連接有導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置包括活動(dòng)導(dǎo)向裝置和固定導(dǎo)向裝置,所述活動(dòng)導(dǎo)向裝置鉸接在固定支座上,所述固定導(dǎo)向裝置固定連接在固定支座上。?
在上述方案中:?
所述活動(dòng)導(dǎo)向裝置包括活動(dòng)導(dǎo)向輥,所述活動(dòng)導(dǎo)向輥通過(guò)第一連接臂鉸接在固定支座上,兩側(cè)的活動(dòng)導(dǎo)向輥之間的橫向距離不大于200mm。?
所述固定導(dǎo)向支座包括固定導(dǎo)向輥,所述固定導(dǎo)向輥通過(guò)第二連接臂固定在固定支座上,兩側(cè)的固定導(dǎo)向輥之間的橫向距離大于200mm。?
所述第二連接臂與固定支座可拆卸連接。?
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的連鑄坯糾偏裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,既可保證鑄坯運(yùn)動(dòng)在鑄機(jī)鑄流中心線(xiàn)上,使鑄坯冷卻均勻,又解決了鑄坯頂角被壓變形的問(wèn)題,保證鑄坯質(zhì)量。?
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中連鑄坯導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)正視示意圖;?
圖2是圖1中A處側(cè)視放大圖;?
圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖;?
圖4是本實(shí)用新型中導(dǎo)向裝置的布置示意圖;?
圖5是本實(shí)用新型中固定導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。?
如圖1、圖2所示原有的連鑄坯導(dǎo)向裝置,已在背景技術(shù)中描述,于此不再贅述。?
如圖3所示,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的連鑄坯糾偏裝置,它包括用于放置鑄坯1的平輥2,在平輥2的橫向兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定支座4,固定支座4上連接有導(dǎo)向裝置5,導(dǎo)向裝置5包括活動(dòng)導(dǎo)向裝置6和固定導(dǎo)向裝置7,活動(dòng)導(dǎo)向裝置6鉸接在固定支座4上,固定導(dǎo)向裝置7固定連接在固定支座4上。?
具體為:?
活動(dòng)導(dǎo)向裝置6包括活動(dòng)導(dǎo)向輥6.1,活動(dòng)導(dǎo)向輥6.1通過(guò)第一連接臂6.2鉸接在固定支座4上,兩側(cè)的活動(dòng)導(dǎo)向輥6.1之間的橫向距離不大于200mm。?
固定導(dǎo)向支座7包括固定導(dǎo)向輥7.1,固定導(dǎo)向輥7.1通過(guò)第二連接臂7.2固定在固定支座4上,兩側(cè)的固定導(dǎo)向輥7.1之間的橫向距離大于200mm。?
第二連接臂7.2與固定支座4可拆卸連接。?
如圖4所示,本實(shí)施例中,在一個(gè)固定支架4上布置兩對(duì)活動(dòng)導(dǎo)向裝置6和三對(duì)固定導(dǎo)向支座7,用于保證證鑄坯運(yùn)動(dòng)在鑄機(jī)鑄流中心線(xiàn)上。?
1.當(dāng)鑄坯寬度≤200mm時(shí),使用活動(dòng)導(dǎo)向裝置6,其工作原理是:開(kāi)澆前送引錠桿(其長(zhǎng)度一般為200mm)時(shí),引錠桿將活動(dòng)導(dǎo)向輥6.1頂起,但活動(dòng)導(dǎo)向輥6.1的仰角α不大于90°,故活動(dòng)導(dǎo)向輥6.1不會(huì)翻轉(zhuǎn)到外側(cè);開(kāi)澆后,活動(dòng)導(dǎo)向輥6.1在自重的作用下始終緊貼引錠桿,至鑄坯1運(yùn)動(dòng)至活動(dòng)導(dǎo)向輥6.1處時(shí),活動(dòng)導(dǎo)向輥6.1的仰角α恢復(fù)至0°,并一直保持到澆次結(jié)束,從而起到對(duì)鑄坯6.1的有效導(dǎo)向作用。?
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