[實用新型]切割機的上料裝置有效
| 申請號: | 201320186480.6 | 申請日: | 2013-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN203266236U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 劉凱 | 申請(專利權)人: | 天津市豐科工貿有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00;B23D59/00 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 劉英梅 |
| 地址: | 301713 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切割機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于切割機設備技術領域,尤其涉及一種切割機的上料裝置。
背景技術
在工業生產中經常涉及到對板材等生產原料的分離和切割,也就經常用到切割機。切割機一般包括鋸片組及上料裝置,上料裝置用于將原材料送往鋸片組處進行切割并卸料。上料裝置結構設計的優劣直接影響到了切割機使用的便捷程度、切割的效率和效果。
實用新型內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計合理、操作便捷、切割效率高、切割效果好的切割機的上料裝置。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:切割機的上料裝置包括平行設置的兩根滑軌,在所述滑軌上設有滑塊,在兩個滑塊之間架設有連接橋板;在所述連接橋板上設有多個上料單元;所述上料單元包括與所述連接橋板固接的豎板和設于豎板底端的上料平臺;還包括卸料裝置,該裝置包括設于所述連接橋板兩端的卸料氣缸,在兩個卸料氣缸的活塞桿的端部之間固接有定位滑桿,在所述定位滑桿上設有數目與所述上料單元數目一致的撥片,在所述撥片上固接有推桿,所述推桿的前端從開設在所述豎板上的軸孔中伸出并設有豎直的卸料推板;還包括驅動所述滑塊沿所述滑軌移動的調節裝置。
本實用新型的優點和積極效果是:本切割機的上料裝置結構設計合理,安裝于切割機的機架上與鋸片組配合實現對工件的切割,操作便捷。本上料裝置適合應用于板材工件的切割,一定寬度的板材疊置放置于上料平臺上,上料裝置在調節裝置的驅動下沿滑軌移動,切割效率高,切割效果好,有利于提升切割工件的整體質量。
優選地:所述調節裝置包括平行于所述滑軌的絲杠、位于所述絲杠上的絲母以及驅動所述絲杠轉動的電機,所述絲母固接于所述滑塊。
優選地:所述上料單元在所述定位滑桿上的間距可調節,在所述連接橋板上設有平直的螺母嵌槽,內部設有螺母,所述豎板通過螺栓進行固接。
優選地:所述上料單元還包括將工件壓緊于所述上料平臺的壓緊裝置,該裝置包括壓板、底端固接于所述壓板的彈簧以及設于所述彈簧頂端的滾輪,所述壓板的一端鉸接于所述上料單元的豎板。
優選地:在所述連接橋板上、所述上料單元的兩側還分別設有對工件進行限位的限位板。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型中上料單元的結構示意圖。
圖中:1、滑軌;2、卸料氣缸;3、連接橋板;4、滑塊;5、壓緊裝置;6、上料平臺;7、卸料推板;8、上料單元;9、撥片;10、限位板;11、定位滑桿;12、絲杠;13、絲母。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例詳細說明如下:
請參見圖1和圖2,本實用新型包括平行設置的兩根滑軌1,在滑軌1上設有滑塊4,在兩個滑塊4之間架設有連接橋板3。在連接橋板3上設有多個上料單元8,上料單元8包括與連接橋板3固接的豎板和設于豎板底端的上料平臺6。工件疊置放置于上料平臺6上,為了便于對工件進行限位和定位,在連接橋板3上、上料單元8的兩側還分別設有限位板10。
還包括卸料裝置,該裝置包括設于連接橋板3兩端的卸料氣缸2,在兩個卸料氣缸2的活塞桿的端部之間固接有定位滑桿11,在定位滑桿11上設有數目與上料單元8數目一致的撥片9,在撥片9上固接有推桿,推桿的前端從開設在豎板上的軸孔中伸出并設有豎直的卸料推板7。
卸料原理為:當切割過程完畢,控制系統控制卸料氣缸2的活塞桿動作,定位滑桿11向內側移動,撥片9隨動,推桿帶動前端的卸料推板7移動,將完成切割的工件單體推落。
還包括驅動滑塊4沿滑軌1移動的調節裝置。該裝置包括平行于滑軌1的絲杠12、位于絲杠12上的絲母13以及驅動絲杠12轉動的電機,絲母13固接于滑塊4。這樣,通過控制電機的旋轉,即可控制各上料單元8在滑軌1上移動。
為了使工件在移動和切割的過程中保持穩定不發生位移,另外為每個上料單元8設置了壓緊裝置5,該裝置包括壓板、底端固接于壓板的彈簧以及設于彈簧頂端的滾輪,壓板的一端鉸接于上料單元8的豎板。向上扳動壓板使之翹起,放置好工件后,再復位壓板至原來位置,壓板即壓住工件頂部。為了使壓力相一致,還可以在滾輪上方設置平直的蓋板,這樣,各滾輪在同一蓋板上滾動即可保證均一的按壓效果。
為了適應不同工件尺寸對切割工藝的要求,本實例中將各上料單元8之間的間距設計成可調節的形式。具體地:在連接橋板3上設有平直的螺母嵌槽,內部設有螺母,上料單元8的豎板通過螺栓進行固接。這樣,通過松開和擰緊螺栓,可以實現各上料單元8的間距的調節。上述結構保證了不同尺寸工件的切割需要。
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