[實(shí)用新型]龍門式縫紉機(jī)停車針位自控裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320186282.X
• 申請(qǐng)日: 2013-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN203200499U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧家升
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 利滋勒方電機(jī)械設(shè)備（上海）有限公司
• 主分類號(hào): D05B69/22
• 分類號(hào): D05B69/22
• 代理公司: 上海申蒙商標(biāo)專利代理有限公司 31214
• 代理人: 徐小蓉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及浸膠機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種龍門式縫紉機(jī)停車針位自控裝置。

背景技術(shù)

龍門式縫紉機(jī)適用于各類錦綸、滌綸和簾子布在浸膠熱牽伸生產(chǎn)前兩卷布之間的縫接。龍門式縫紉機(jī)的傳動(dòng)部分主要由電機(jī)、同步帶、同步輪、主軸和手輪等組成。其缺陷在于，縫紉停止時(shí)針的位置是隨機(jī)的，不確定的。當(dāng)縫紉完成需要機(jī)頭返回時(shí)，必須保證針處于布的上方，如果縫針正處于布中時(shí)，針便會(huì)被折斷。但是縫紉停止時(shí)，由于針的位置是隨機(jī)的，針可能處于布的上方，也可能扎在布中。當(dāng)針處于布的上方位置時(shí)，就可直接操作使機(jī)頭返回原位；而當(dāng)針扎在布中時(shí)，就需要扳動(dòng)手輪使針上抬之后，再返回原位。然而人工扳動(dòng)手輪的方式，延長了操作時(shí)間，甚至有可能會(huì)影響到浸膠機(jī)生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，也增加了誤操作的可能性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了龍門式縫紉機(jī)停車針位自控裝置，該自控裝置在控制走針的主軸設(shè)置一扇形鐵片，通過一接近開關(guān)傳感器對(duì)于該扇形鐵片的位置感知，實(shí)現(xiàn)對(duì)停車針位的自動(dòng)控制。

本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種龍門式縫紉機(jī)停車針位自控裝置，所述裝置涉及龍門式縫紉機(jī)的主軸，其特征在于：所述裝置包括一扇形擋片、一PLC控制器，所述扇形擋片與所述主軸固定連接，并構(gòu)成同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述PLC控制器連接控制所述主軸，所述PLC控制器連接一用于感應(yīng)所述扇形擋片存在的接近開關(guān)傳感器。

所述扇形擋片的圓心角度大小與所述接近開關(guān)傳感器感應(yīng)所述扇形擋片存在的時(shí)間對(duì)應(yīng)，即所述圓心角度越大，感應(yīng)所述扇形擋片存在的時(shí)間越長。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：操作龍門式縫紉機(jī)所占用的時(shí)間縮短了，操作也更加簡便了。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的安裝位置示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-2所示，圖中標(biāo)記1-6分別為：扇形鐵片1、主軸2、接近開關(guān)傳感器3、針4、布5、電機(jī)6。?

實(shí)施例：如圖2所示，本實(shí)施例中的停車針位自控裝置包括一套裝于龍門式縫紉機(jī)主軸2上的扇形鐵片1、一接近開關(guān)傳感器3以及一PLC控制器。扇形鐵片1與主軸2之間構(gòu)成同軸旋轉(zhuǎn)。接近開關(guān)傳感器3用以感應(yīng)扇形鐵片1的存在時(shí)間，即感應(yīng)扇形鐵片1的封閉區(qū)域?qū)?yīng)于接近開關(guān)傳感器3的遮擋時(shí)間，所以接近開關(guān)傳感器3于龍門式縫紉機(jī)上的設(shè)置位置應(yīng)處于扇形鐵片1隨著主軸2旋轉(zhuǎn)時(shí)的回轉(zhuǎn)軌跡之內(nèi)。PLC控制器以接近開關(guān)傳感器3的感應(yīng)信號(hào)為判斷依據(jù)，連接并控制主軸2的工作狀態(tài)。

如圖1所示，由龍門式縫紉機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)原理決定了針4的動(dòng)作方式是沿其豎直方向進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以針4在布5的上方所占的時(shí)間與針4扎在布5中所占的時(shí)間之間是構(gòu)成比例關(guān)系的。扇形鐵片1的封閉區(qū)域與鏤空區(qū)域之間的比例（亦由圓心角大小體現(xiàn)）和針4在布5的上方所占的時(shí)間與針4扎在布5中所占的時(shí)間之間的比例是相同的，所以當(dāng)扇形鐵片1遮擋住接近開關(guān)傳感器3時(shí)，表示針4正扎在布5中；當(dāng)扇形鐵片1未遮擋接近開關(guān)傳感器3時(shí)，表示針4正處于布5的上方位置，針4的位置便可以由扇形鐵片1與接近開關(guān)傳感器3之間的位置關(guān)系體現(xiàn)出來。接近開關(guān)傳感器3會(huì)將與扇形鐵片1之間的感應(yīng)信號(hào)不斷地傳送給PLC控制器，PLC控制器則可以根據(jù)此感應(yīng)信號(hào)控制電機(jī)6在針4處于布5的上方的時(shí)候停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行退回，從而避免當(dāng)針4正處于布5中的時(shí)候退回，造成針4斷在布5中、針4損壞了布5等危險(xiǎn)情況發(fā)生。

當(dāng)龍門式縫紉機(jī)完成縫紉需要停止并退回時(shí)，若接近開關(guān)傳感器3沒有感應(yīng)到扇形鐵片1（即扇形鐵片1未遮擋到接近開關(guān)傳感器3），則說明針4正處于布5的上方，PLC控制器則可根據(jù)接近開傳感器3的感應(yīng)信號(hào)使電機(jī)6立刻停轉(zhuǎn)并進(jìn)行退回。另一種情況是，當(dāng)龍門式縫紉機(jī)完成縫紉需要停止并退回時(shí)，若接近開關(guān)傳感器3感應(yīng)到了扇形鐵片1（即扇形鐵片1遮擋到接近開關(guān)傳感器3），則說明針4正扎在布5中，此時(shí)電機(jī)6不能立刻停止，而是PLC控制器根據(jù)接近開關(guān)傳感器3的感應(yīng)信號(hào)使電機(jī)6繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到接近開關(guān)傳感器3沒有感應(yīng)到扇形鐵片1，也就是說等到針4從布5中移動(dòng)至布5的上方位置之后，PLC控制器才使電機(jī)6停轉(zhuǎn)并進(jìn)行退回，這樣就能保證龍門式縫紉機(jī)需要退回時(shí)針4均處于布5的上方位置。