[實(shí)用新型]處理利用頁(yè)巖、煤矸石制磚的窯爐尾氣的脫硫脫硝裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320186182.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203155074U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯恒文;顏松柏;徐曉燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湯恒文;顏松柏;徐曉燕 |
| 主分類號(hào): | B01D53/79 | 分類號(hào): | B01D53/79;B01D53/60 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務(wù)所 34105 | 代理人: | 程霏 |
| 地址: | 241200 安徽省蕪*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理 利用 頁(yè)巖 煤矸石 尾氣 脫硫 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及凈化裝置,尤其涉及處理利用頁(yè)巖、煤矸石制磚的窯爐尾氣的脫硫脫硝裝置。?
背景技術(shù)
我國(guó)是煤炭生產(chǎn)大國(guó),煤矸石的數(shù)量也最多,全國(guó)歷年積存的煤矸石超過(guò)40億噸,大量煤矸石的堆積不但占用場(chǎng)地而且煤矸石在存放過(guò)程易發(fā)生危險(xiǎn),現(xiàn)有利用固體廢棄物煤矸石及荒山頁(yè)巖為原料投入磚窯爐制作磚瓦。?
由于利用頁(yè)巖、煤矸石制磚的窯爐在生產(chǎn)過(guò)程中燃燒含有可燃硫的煤矸石,造成尾氣中排放出大量的二氧化硫和二氧化碳,會(huì)對(duì)周圍空氣造成嚴(yán)重污染。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的利用頁(yè)巖、煤矸石制磚的窯爐尾氣直接排放造成空氣污染,為此提供一種用于處理利用頁(yè)巖、煤矸石制磚的窯爐尾氣的凈化裝置。?
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:處理利用頁(yè)巖、煤矸石制磚的窯爐尾氣的脫硫脫硝裝置,它包括脫硫裝置和固接在脫硫裝置頂部的脫硝裝置,所述的脫硫裝置包括底部設(shè)有脫硫筒體和伸入所述脫硫筒體的文丘里反應(yīng)器,所述文丘里反應(yīng)器靠近窯爐尾氣進(jìn)口處設(shè)有可與含硫尾氣反應(yīng)的堿液噴淋管道,所述堿液噴淋管道伸入文丘里反應(yīng)器內(nèi)部的一端設(shè)有若干堿液噴淋頭,所述的脫硝裝置包括與脫硫筒體固接的脫硝筒體,所述脫硝筒體的側(cè)壁伸入有液氨噴淋管路,所述液氨噴淋管路伸入脫硝筒體的一端設(shè)有若干液氨噴淋頭。?
上述方案的改進(jìn)是所述文丘里反應(yīng)器伸入脫硫筒體的末端與脫硫筒體的內(nèi)壁之間設(shè)有第一旋流器。?
上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述脫硝筒體內(nèi)位于液氨噴淋頭下方設(shè)有第二旋流器。?
上述方案中所述脫硫筒體和脫硝筒體通過(guò)變徑錐筒固接,所述變徑錐筒位于脫硫筒體的一端設(shè)有除霧器。?
上述方案中所述脫硫筒體的底部正對(duì)文丘里反應(yīng)器的含硫尾氣出口端設(shè)有脫水裝置,所述脫水裝置的下方的脫硫筒體的側(cè)壁上設(shè)有控制水位的溢流孔,所述溢流孔下方設(shè)有廢水回收孔。?
上述方案中所述文丘里反應(yīng)器的堿液噴淋頭和含硫尾氣進(jìn)口之間設(shè)有輸氣管道;所述脫硝筒體的頂部設(shè)有脫水脫霧器。?
上述方案的改進(jìn)是所述脫硫筒體位于文丘里反應(yīng)器下方的側(cè)壁上開(kāi)有供人進(jìn)入的第一通道;脫硝筒體上與液氨噴淋頭對(duì)應(yīng)高度的側(cè)壁上開(kāi)有供人進(jìn)入的第二通道;所述脫硝筒體上位于脫水脫霧器下方的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)保檢測(cè)孔。?
本實(shí)用新型的有益效果是可同時(shí)對(duì)利用頁(yè)巖、煤矸石制磚的窯爐排放尾氣進(jìn)行脫硫和脫硝處理,不產(chǎn)生污染,運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的循環(huán)廢水通過(guò)廢水回收孔送至制磚設(shè)備循環(huán)利用;第一通道和第二通道可供人進(jìn)入檢測(cè)裝置內(nèi)部反應(yīng)情況,及時(shí)處理。?
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型示意圖;?
圖中,1、脫硫筒體,2、文丘里反應(yīng)器,3、堿液噴淋管道,4、堿液噴淋頭,5、脫硝筒體,6、液氨噴淋管路,7、液氨噴淋頭,8、第一旋流器,9、第二旋流器,10、變徑錐筒,11、除霧器,12、脫水裝置,13、溢流孔,14、廢水回收孔,15、輸氣管道,16、脫水脫霧器,17、第一通道,18、第二通道,19、環(huán)保檢測(cè)孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。?
如圖1所示,本實(shí)用新型包括脫硫裝置和固接在脫硫裝置頂部的脫硝裝置,所述的脫硫裝置包括底部設(shè)有脫硫筒體1和伸入所述脫硫筒體的文丘里反應(yīng)器2,所述文丘里反應(yīng)器靠近窯爐尾氣進(jìn)口處設(shè)有可與含硫尾氣反應(yīng)的堿液噴淋管道3,所述堿液噴淋管道伸入文丘里反應(yīng)器內(nèi)部的一端設(shè)有1個(gè)、2個(gè)或更多的堿液噴淋頭4,所述的脫硝裝置包括與脫硫筒體固接的脫硝筒體5,所述脫硝筒體的側(cè)壁伸入有液氨噴淋管路6,所述液氨噴淋管路伸入脫硝筒體的一端設(shè)有1個(gè)、2個(gè)或更多的液氨噴淋頭7。?
脫硫筒體和脫硝筒體通過(guò)變徑錐筒10固接,所述變徑錐筒位于脫硫筒體的一端設(shè)有除霧器11。?
本實(shí)用新型可采用耐高溫風(fēng)機(jī)將窯爐冷卻段的余熱氣體通過(guò)輸氣管道15送入文丘里反應(yīng)器內(nèi),使得45℃-55℃的煙氣溫度提高到80℃-100℃,并與設(shè)定在文丘里內(nèi)的堿液噴淋頭噴出的堿液進(jìn)行充分的霧化反應(yīng)。?
堿液的PH值可是8-10左右,經(jīng)脫硫泵和堿液噴淋管道3送入文丘里反應(yīng)器內(nèi),使得從文丘里反應(yīng)器入口進(jìn)入的12m/s的壓縮氣體與堿液充分接觸,瞬間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。?
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