[實用新型]機床及其螺桿支撐裝置

有效

• 申請號: 201320185580.7
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN203236276U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 王仕平
• 申請（專利權）人: 東莞市潤星機械科技有限公司
• 主分類號: B23Q5/40
• 分類號: B23Q5/40
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李翔;李弘

技術領域

本實用新型涉及一種加工設備，尤其涉及一種機床及其螺桿支撐裝置。

背景技術

現有的數控機床、加工中心等機械加工設備中，各進給運動軸多數采用電機作為源動力部件，用螺桿作為動力執行元件。一般的機床均具有水平方向的螺桿，如X軸螺桿或者Y軸螺桿。由于設計需要，有的螺桿很長，僅靠兩端承接往往因為其自重使得螺桿完全變形，從而導致加工精度下降甚至螺桿失效。這對應精度要求高的機床是不允許的。

實用新型內容

因此，本實用新型的目的在于提供一種具有螺桿支撐裝置的機床及該螺桿支撐裝置。

一種機床，包括一底座、安裝在底座上的電機、連接該電機的螺桿、連接該螺桿的螺母、及連接該螺母的工作臺，該機床還包括一設置在螺桿底部的螺桿支撐裝置，該螺桿支撐裝置包括一基座、安裝在該基座上的支撐輪及壓輪、安裝在該基座及所述底座之間的彈簧、及安裝在工作臺底部位于所述螺母一側的壓塊，所述彈簧向上推動該基座帶動支撐輪支撐所述螺桿；當該螺母隨螺桿轉動移動靠近該螺桿支撐裝置時，所述壓塊擠壓所述壓輪以帶動基座及支撐輪向下移動，所述彈簧受壓收縮變形，所述螺母在該基座及支撐輪上方通過；當該壓輪脫離壓塊擠壓后，所述彈簧向上推動基座以帶動支撐輪支撐所述螺桿。

進一步地，所述支撐輪的數量為二，該二支撐輪分別支撐所述螺桿的底部兩側，每一支撐輪的轉動軸心方向與所述螺桿的軸心方向相同。

進一步地，所述壓塊沿所述螺桿的軸向的前端面、后端面分別超出所述螺母沿所述螺桿的軸向的前端面、后端面。

進一步地，所述該壓塊的底面呈平整設置，該底面與前后側面之連接處均設有圓滑的導向面。

進一步地，所述壓輪的軸心方向與所述螺桿的軸心方向垂直。

進一步地，所述彈簧的數量為二，該二彈簧分別位于所述螺桿的兩側，其中一彈簧設置在所述壓輪的正下方。

進一步地，所述螺桿支撐裝置還包括二導向桿，每一導向桿貫穿所述基座，每一導向桿的底端固定在所述底座上，頂端設有調節螺母以調節所述基座的高度。

進一步地，所述二導向桿設置在與所述壓輪的相對兩側。

一種螺桿支撐裝置，用于一機床上，該機床包括一底座、安裝在底座上的電機、連接該電機的螺桿、連接該螺桿的螺母、及連接該螺母的工作臺，該螺桿支撐裝置包括一基座、樞接在該基座上的二支撐輪及一壓輪、安裝在該基座及所述底座之間的二彈簧、及安裝所述螺母一側的壓塊，所述二彈簧向上推動該基座帶動所述支撐輪支撐所述螺桿的底部兩側；所述壓塊沿所述螺桿的軸向的前端面、后端面分別超出所述螺母沿所述螺桿的軸向的前端面、后端面；當該螺母隨螺桿轉動移動靠近該螺桿支撐裝置時，所述壓塊向下擠壓該壓輪以帶動基座及支撐輪向下移動，以保護所述螺母在該基座及支撐輪上方通過。

進一步地，所述該壓塊的底面呈平整設置，該底面與前后側面之連接處均設有圓滑的導向面。

與現有技術相比，本實用新型的機床通過該螺桿支撐裝置對螺桿進行支撐，避免了螺桿因自重彎曲變形而影響精度，同時可以實現自動改變位置讓所述螺母順利通過。

附圖說明

圖1為本實用新型的機床的結構示意圖。

圖2為圖1中圓圈A部分的放大圖。

圖3為圖1沿III-III線的剖視圖。

圖4為圖3中圓圈B部分的放大圖。

圖5為圖1中機床的螺桿支撐裝置的壓塊的側視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1及圖2所示，為本實用新型一較佳實施例的機床100，該機床100在本實施例中為數控機床。該機床100包括一底座10及工作臺20。該底座10安裝有驅動電機（圖未標）及一端連接該驅動電機的螺桿30，該螺桿30的另外一端通過一軸承座（圖未示）固定在底座10上。所述工作臺20的底部固定有一安裝在所述螺桿30上的螺母40，所述螺桿30轉動時驅動螺母40以帶動工作臺20沿螺桿30的軸心方向前后移動。該底座10上還設有一螺桿支撐裝置50，該螺桿支撐裝置50彈性支撐所述螺桿30。該螺桿支撐裝置50包括安裝在螺母40一側的壓塊90，當螺桿30驅動螺母40運行靠近該螺桿支撐裝置50時，所述壓塊90將螺桿支撐裝置50下壓以讓該螺母40順利通過；當螺母40及壓塊90通過該螺桿支撐裝置50上方后，該螺桿支撐裝置50彈性回升并重新支撐螺桿30。