[實(shí)用新型]一種金屬型離心鑄造錘頭模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320184937.X
• 申請(qǐng)日: 2013-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN203227812U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧國(guó)市東渡鑄業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B22D13/10
• 分類號(hào): B22D13/10
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 陳其霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型主要涉及鑄造行業(yè)生產(chǎn)離心鑄造耐磨錘頭的模具，尤其涉及水泥礦山行業(yè)生產(chǎn)離心鑄造耐磨錘頭的模具。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)外涉及到礦山、水泥、火電等行業(yè)耐磨錘頭多采用砂型鑄造，砂型鑄造工藝簡(jiǎn)單，便于操作，但是存在內(nèi)部疏松、晶粒粗大、耐磨性差的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型利用金屬型激冷可以細(xì)化晶粒，離心可以補(bǔ)縮的原理有效地解決了砂型鑄造的問題，使錘頭耐磨性大幅提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬型離心鑄造錘頭模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的模具及鑄造工藝生產(chǎn)出的錘頭存在內(nèi)部疏松、晶粒粗大、耐磨性差的缺點(diǎn)的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種金屬型離心鑄造錘頭模具,其特征在于：包括有由金屬材質(zhì)的左模和右模構(gòu)成的模具本體，所述模具本體中部形成有錘頭型腔，所述模具本體下端設(shè)有配合離心鑄造工藝的底注式澆道，所述模具本體上端設(shè)有多個(gè)排氣孔，所述的底注式澆道通過澆口連通在型腔下端，所述的多個(gè)排氣孔連通在型腔上端。

所述的一種金屬型離心鑄造錘頭模具，其特征在于：所述模具本體的收縮比為1.5~2.5，模鐵比為3~5。

所述的一種金屬型離心鑄造錘頭模具，其特征在于：所述排氣孔為2~4個(gè)，排氣截面為5~10mm2。

本實(shí)用新型的有益效果為：

①在離心力的作用下鋼水經(jīng)過底注式澆道進(jìn)入型腔，可有效避免沖刷鋼模；②利用金屬型的快速冷卻能力以及離心力的作用，使鋼水的補(bǔ)縮能力大幅提高，晶粒更加細(xì)化，有效避免了普通砂鑄錘頭內(nèi)部組織疏松、晶粒過大等缺陷；③金屬模重復(fù)使用，適用于批量生產(chǎn)，便于機(jī)械化作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種金屬型離心鑄造錘頭模具,包括有由金屬材質(zhì)的左模和右模構(gòu)成的模具本體1，模具本體1中部形成有錘頭型腔2，模具本體1下端設(shè)有配合離心鑄造工藝的底注式澆道3，模具本體1上端設(shè)有多個(gè)排氣孔4，底注式澆道3通過澆口5連通在型腔2下端，多個(gè)排氣孔4連通在型腔2上端。

模具本體1的收縮比為1.5~2.5，模鐵比為3~5。

排氣孔4為2~4個(gè)，排氣截面為5~10mm2。