[實(shí)用新型]轎車車窗馬達(dá)蓋自動(dòng)組裝機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320184243.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203282170U | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇運(yùn)達(dá)精密零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P21/00 | 分類號(hào): | B23P21/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 212009 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轎車 車窗 馬達(dá) 自動(dòng) 組裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及車窗馬達(dá)蓋組裝機(jī)。?
背景技術(shù)
汽車車窗馬達(dá)是一種安裝在轎車窗戶上,用于提供車窗上下運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的機(jī)構(gòu),該馬達(dá)組件包括缸體、定子、轉(zhuǎn)子、子蓋、馬達(dá)蓋、齒輪、密封蓋的零部件。組裝機(jī)是生產(chǎn)轎車車窗馬達(dá)蓋的組裝線?,F(xiàn)有的馬達(dá)蓋組裝和裝配過(guò)程的靠人工操作,制造成本高、工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。?
實(shí)用新型內(nèi)容
所要解決的技術(shù)問(wèn)題:?
現(xiàn)有的馬達(dá)蓋組裝和裝配過(guò)程的靠人工操作,制造成本高、工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
技術(shù)方案:?
為了解決以上問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種轎車車窗馬達(dá)蓋自動(dòng)組裝機(jī),包括十個(gè)工位站,十個(gè)工作站依次連接,其中第二工位站0P02、第三工位站0P03、第六工位站、第七工位站、第九工位站和第十工位站設(shè)有取料裝置和振動(dòng)盤,十個(gè)工位站通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤3連接,取料裝置、振動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)盤3分別和可編程邏輯控制器連接。
每個(gè)工位站都設(shè)有探測(cè)器。?
還設(shè)有第十一工位站0P11,第十一工位站0P11和不合格品箱連接。?
第十一工位站0P11設(shè)有機(jī)械手,機(jī)械手和可編程邏輯控制器連接。?
有益效果:?
本實(shí)用新型提供的轎車車窗馬達(dá)蓋自動(dòng)組裝機(jī)使裝配過(guò)程的人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)檠b配過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,節(jié)約制造成本、提高工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?
??圖2為本實(shí)用新型剖視圖。?
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供的轎車車窗馬達(dá)蓋自動(dòng)組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)為,包括十個(gè)工位站,十個(gè)工作站依次連接,其中第二工位站0P02、第三工位站0P03、第六工位站、第七工位站、第九工位站和第十工位站設(shè)有取料裝置和振動(dòng)盤,十個(gè)工位站通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤3連接,取料裝置、振動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)盤3分別和可編程邏輯控制器連接。?
轎車車窗馬達(dá)蓋由齒輪箱殼體、呼吸裝置、O型密封圈、阻尼器、墊圈、軸承、球形軸承組成。?
本實(shí)用新型提供的轎車車窗馬達(dá)蓋自動(dòng)組裝機(jī)的工作流程為,第二工位站0P02、第三工位站0P03、第六工位站、第七工位站、第九工位站和第十工位站的振動(dòng)盤中依次次放置呼吸裝置、O型密封圈、阻尼器、墊圈、軸承、球形軸承。在第一工位站0P01由操作工將齒輪箱殼體放在工裝上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤3到第二工位站0P02,第二工位站0P02中的振動(dòng)盤將呼吸裝置送到工裝為,然后第二工位站0P02中取料裝置將呼吸裝置裝入齒輪箱殼體;之后通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤3到第三工位站0P03,第三工位站0P03中的振動(dòng)盤將O型密封圈送到工裝為,然后第三工位站0P03中取料裝置將O型密封圈裝入齒輪箱殼體,通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤3到第四工位站0P04,第四工位站P04將零件改變方向后取出并轉(zhuǎn)移到組裝線第二部分的第五工位站站將零件改變?yōu)榇怪狈较?,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤3到第六工位站0P06安裝阻尼器,之后通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤3到第七共位站0P07安裝墊圈到齒輪箱殼體,之后通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤3到第八工位站0P08,該工站為檢測(cè)工位,防止零件安裝尺寸出現(xiàn)錯(cuò)誤或漏裝配,之后通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)到第九工位站0P09安裝軸承,之后通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤到第十工位0P10安裝球形軸承。?
每個(gè)工位站都設(shè)有探測(cè)器,防止零件未安裝到位或未裝配,如果沒(méi)有安裝到位或未裝配,可編程邏輯控制器會(huì)記錄信號(hào)并在第十一工位站0P11中由機(jī)械手自動(dòng)分選出該零件,不合格零件自動(dòng)放置在不合格品箱中。?
取料裝置、振動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)盤3分別和可編程邏輯控制器連接,以上的工作過(guò)程都是由可編程邏輯控制器所控制。?
本實(shí)用新型提供的轎車車窗馬達(dá)蓋自動(dòng)組裝機(jī),使車窗馬達(dá)蓋裝配自動(dòng)化裝備,由裝配過(guò)程的人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)檠b配過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,提升了產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量控制水品,由人工控制轉(zhuǎn)為自動(dòng)化控制,節(jié)約了制造成本,提高了工作效率。?
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