[實用新型]螺釘自動給料裝配裝置有效
| 申請號: | 201320183589.4 | 申請日: | 2013-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN203245582U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 蔡雪;王宏祥;麻瑞祥;楊文玲 | 申請(專利權)人: | 遼寧工業大學 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 錦州恒大專利事務所 21222 | 代理人: | 王子平 |
| 地址: | 121000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺釘 自動 裝配 裝置 | ||
技術領域
本實用新型為一種螺釘自動給料裝配裝置。
背景技術
目前給料裝配多人工操作,勞動強度大,工作效率低,也有我螺釘自動給料裝配裝置,但大多數都是單個裝配,生產效率低。
發明內容
本實用新型的目的在于,解決上述現有所存在的問題,提供一種提高生產效率的螺釘自動給料裝配裝置。
本實用新型是這樣實現的:包括螺釘自動裝配裝置機構與螺釘自動給料裝置連接構成。
螺釘自動裝配裝置機構的導軌固定在機架上,滑塊安裝在導軌上,可在導軌上滑動,鎖絲裝置由鎖絲支架、動力裝置、中間摩擦輪、四周摩擦輪、主軸、鎖絲軸、調節螺母、批頭、彈簧、銷連接構成;動力裝置安裝在主軸的端部,氣缸安裝在機架的橫架上,氣缸的活塞桿與鎖絲裝置的鎖絲支架連接;鎖絲裝置的鎖絲支架與滑塊聯接,由氣缸的活塞桿帶動可沿導軌上下移動;調節螺母安裝在鎖絲軸的端部,調節四周摩擦輪與中間摩擦輪的松緊度,進而調節摩擦輪間的摩擦力矩;主軸、鎖絲軸通過軸承安裝在鎖絲支架上;中間摩擦輪安裝在主軸上,四周摩擦輪安裝在鎖絲軸上;中間摩擦輪與四周摩擦輪配合帶動四周摩擦輪轉動,四周摩擦輪帶動鎖絲軸轉動;批頭通過銷以及批頭上的彈簧安裝在鎖絲軸下端的內六角槽內;槍頭安裝在機架橫架上,可以張合。
螺釘自動給料裝置的分料盤支架通過螺栓與機架相連,電機通過螺栓與機架相連,聯軸器通過鍵與電機相連,傳動軸通過聯軸器與電機相連,傳動軸分別通過軸承與機架和分料盤支架相連,傳動軸通過焊接和分料轉盤相連,分料轉盤通過自身滑槽與送料控制裝置相連,送料控制裝置通過滑動軸承與氣缸相連,氣缸焊接在分料盤支架上,振動給料盤通過螺栓和機架相連。
送料管分別與分料盤、槍頭相連。
本實用新型的優點是:
1)采用旋轉式取料方式,節省了空間,使得該裝置的整體尺寸減小,具有體積小的優點;
2)一次性可以供送多個螺釘,并且能夠實現連續供料,節省了供料時間,提高了生產效率;
3)采用氣壓裝置將螺釘供送到位,解決了以往不能實現曲線位置供料的問題;
4)利用送料控制盤、控制系統和氣缸就解決了間歇供料的問題,并且利用氣缸來控制送料控制盤,即利用簡單的機構解決了復雜的運動,簡化了設備整體結構,節約了成本。
5)通過用摩擦輪傳動帶動鎖絲軸實現鎖絲;
6)可同時對多個螺釘進行鎖緊;
7)具有調節螺母,通過調節螺母調節摩擦輪間的摩擦力,進而調節鎖絲軸的鎖緊力矩。
8)批頭采用彈性聯接,可上下滑動,當有螺釘卡住時,其它鎖絲軸可繼續工作不受影響。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明:如圖所示,螺釘自動裝配裝置機構的導軌3固定在機架1上,滑塊2安裝在導軌3上,可在導軌3上滑動,鎖絲裝置由鎖絲支架4、動力裝置5、中間摩擦輪8、四周摩擦輪7、10主軸、鎖絲軸9、調節螺母6、批頭15、彈簧13、銷14連接構成;動力裝置5安裝在主軸10的端部,氣缸11安裝在機架1的橫架上,氣缸11的活塞桿與鎖絲裝置的鎖絲支架4連接;鎖絲裝置的鎖絲支架4與滑塊2聯接,由氣缸11的活塞桿帶動可沿導軌上下移動;調節螺母6安裝在鎖絲軸9的端部,調節四周摩擦輪7與中間摩擦輪8的松緊度,進而調節摩擦輪間的摩擦力矩;主軸10、鎖絲軸9通過軸承安裝在鎖絲支架4上;中間摩擦輪8安裝在主軸10上,四周摩擦輪7安裝在鎖絲軸9上;中間摩擦輪8與四周摩擦輪7配合帶動四周摩擦輪轉動,四周摩擦輪7帶動鎖絲軸9轉動;批頭15通過銷14以及批頭15上的彈簧13安裝在鎖絲軸9下端的內六角槽內;槍頭12安裝在機架1橫架上,可以張合。
螺釘自動給料裝置的分料盤支架23通過螺栓與機架1相連,電機16通過螺栓與機架1相連,聯軸器25通過鍵與電機16的軸相連,傳動軸24通過聯軸器25與電機16相連,傳動軸24分別通過軸承安裝在機架1、分料盤支架23上,分料轉盤19焊接傳動軸24上,分料轉盤19通過自身滑槽與送料控制裝置20相連,送料控制裝置20與送料氣缸21的活塞桿相連,送料氣缸21焊接在分料盤支架23上,振動給料盤22通過螺栓和機架1相連。振動給料盤22可將雜亂無章的螺釘排序并輸送到取料口位置。
送料管17分別與分料轉盤19、槍頭12相連。
其工作原理是:設備運轉時,振動給料盤22持續上料,電機16通過聯軸器25帶動傳動軸24以及與之相連的分料轉盤19旋轉取料,當取料口都取到料,分料轉盤19旋轉到待送料位置時,電機16停止工作;當傳感器檢測到需要供料時,控制系統控制氣缸21帶動送料控制裝置20移動,當分料盤支架23取料口與分料轉盤19物料口和送料控制裝置20物料口三者對正時,物料就會落進取料管17內,氣缸21推動送料控制裝置回歸原位,電機16啟動,帶動分料轉盤19旋轉,將分料盤支架23物料口堵住,再由氣壓系統18將物料送到指定安裝位置,這樣周而復始,實現持續供料。?
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