[實(shí)用新型]烘絲機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320183388.4
• 申請(qǐng)日: 2013-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN203279832U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧昂;趙保敏;朱磊;高銘銘;冀躍峰;張世強(qiáng);趙明輝;詹群成;焦冉冉;范麗紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24B3/04
• 分類號(hào): A24B3/04
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙絲制作設(shè)備，尤其涉及一種烘絲機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的烘絲機(jī)包括機(jī)架及其上設(shè)置的烘絲機(jī)烘筒，在正常使用時(shí)烘絲機(jī)烘筒依托四個(gè)支撐輥輪支撐，但是在每周、月放假休息前或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，按照使用和操作注意事項(xiàng)的要求，應(yīng)啟用液壓頂起裝置頂起烘絲機(jī)烘筒，消除四個(gè)支撐輥輪的定點(diǎn)應(yīng)力負(fù)荷，以保證支撐輥輪的使用壽命。液壓頂起裝置包括頂起油缸及連接于頂起油缸的活塞腔上的第一油路控制系統(tǒng)，第一油路控制系統(tǒng)包括與所述活塞腔相連通的第一進(jìn)油管路和第一出油管路。烘絲機(jī)烘筒旁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐裝置，旋轉(zhuǎn)支撐裝置包括回轉(zhuǎn)軸線沿上下方向延伸的回轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)軸往復(fù)回轉(zhuǎn)的第二油路控制系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)軸的頂端固設(shè)有烘筒支撐墊塊，烘筒支撐墊塊在隨回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可移動(dòng)到烘絲機(jī)烘筒的下方以支撐烘絲機(jī)烘筒，烘絲機(jī)烘筒在不需要烘筒支撐墊塊支撐時(shí)，烘筒支撐墊塊也可由烘絲機(jī)烘筒的下方轉(zhuǎn)動(dòng)脫出。

工作時(shí)第一油路控制系統(tǒng)通過(guò)第一進(jìn)油管路向頂起油缸的活塞腔中充油，從而使頂起油缸的頂起活塞將烘絲機(jī)烘筒頂起，在烘絲機(jī)烘筒頂起到位后，第一油路控制系統(tǒng)停止供油，相應(yīng)的烘筒支撐墊塊隨回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)到烘絲機(jī)烘筒下方，隨后活塞腔中的油經(jīng)第一出油管路出油，頂起活塞下降而與烘筒支撐墊塊撐托配合。但是由于液壓系統(tǒng)中沒有設(shè)置阻止液壓油回流的控件，致使液壓頂起裝置的頂起活塞在烘筒支撐墊塊旋入到烘絲機(jī)烘筒的下方過(guò)程中不能始終處于頂起上限位置，在油路系統(tǒng)停止供油后，會(huì)出現(xiàn)液壓油由進(jìn)油管路回流的情況，導(dǎo)致頂起活塞和烘絲機(jī)烘筒的高度有所下降，而不能保證烘筒支撐墊塊正常旋入到烘絲機(jī)烘筒的下方對(duì)烘絲機(jī)烘筒進(jìn)行可靠支撐，每次頂起時(shí)，都需要相應(yīng)的操作人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整，才能使烘筒支撐墊塊正常的轉(zhuǎn)動(dòng)旋入到烘絲機(jī)烘筒的下方，大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，操作人員每次調(diào)整都需要進(jìn)入到機(jī)架內(nèi)部進(jìn)行，機(jī)架內(nèi)部分布有蒸氣和熱風(fēng)管道，操作人員在調(diào)試中也存在著一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在相應(yīng)烘筒支撐墊塊旋入到烘絲機(jī)烘筒下方的過(guò)程中，能夠保證頂起油缸的頂起活塞始終處于頂起上限位置的烘絲機(jī)。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

烘絲機(jī)，包括烘絲機(jī)烘筒和液壓頂起裝置，所述液壓頂起裝置包括頂起油缸及用于控制頂起油缸工作的第一油路控制系統(tǒng)，第一油路控制系統(tǒng)包括與頂起油缸的活塞腔相連通的第一進(jìn)油管路和第一出油管路，所述的第一進(jìn)油管路中串裝有用于阻止液壓油回流的單向閥。

所述的烘絲機(jī)烘筒旁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐裝置，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置包括回轉(zhuǎn)軸線沿上下延伸的回轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)軸往復(fù)回轉(zhuǎn)的第二油路控制系統(tǒng)，所述回轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有用于支撐烘絲機(jī)烘筒的烘筒支撐墊塊，所述第二油路控制系統(tǒng)包括第二進(jìn)油管路和第二出油管路，所述的第二進(jìn)油管路中串裝有用于調(diào)整回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)速度的節(jié)流閥。

所述的烘筒支撐墊塊通過(guò)固定連接結(jié)構(gòu)固設(shè)于所述回轉(zhuǎn)軸的上端，所述的固定連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)軸頂端的、長(zhǎng)度沿上下方向延伸的連接桿，以及設(shè)置于所述烘筒支撐墊塊上的、供所述連接桿適配插裝的連接孔，所述的烘筒支撐墊塊及連接桿上設(shè)置有沿所述回轉(zhuǎn)軸的徑向橫跨所述烘筒支撐墊塊與連接桿的配合界面的固定孔，所述的固定孔中穿裝有實(shí)現(xiàn)烘筒支撐墊塊與連接桿固定裝配的連接螺栓。

本實(shí)用新型的有益效果為：在第一油路控制系統(tǒng)的第一進(jìn)油管路中串裝單向閥，烘筒支撐墊塊在旋入到烘絲機(jī)烘筒下方的過(guò)程中，單向閥可以阻止第一進(jìn)油管路的液壓油回流，從而保證頂起活塞和烘絲機(jī)烘筒始終處于頂起上限位置，保證烘筒支撐墊塊可以順利的旋入到烘絲機(jī)烘筒的下方，以使烘筒支撐墊塊對(duì)烘絲機(jī)烘筒形成可靠的支撐。

通過(guò)在第二油路控制系統(tǒng)的第二進(jìn)油管路中串裝節(jié)流閥，可以適當(dāng)?shù)目刂苹剞D(zhuǎn)軸的擺動(dòng)速度，保證烘筒支撐墊塊以更加合適的旋入速度轉(zhuǎn)動(dòng)到烘絲機(jī)烘筒的下方。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1中旋轉(zhuǎn)支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式