[實(shí)用新型]實(shí)木薄木貼面中間板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320182866.X
• 申請(qǐng)日: 2013-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203156874U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張春紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東立晨集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B27D1/00
• 分類號(hào): B27D1/00;B32B21/13;B32B3/28
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 王清義

技術(shù)領(lǐng)域

本技術(shù)涉及一種實(shí)木薄木的熱壓貼面方法和貼覆有實(shí)木薄木的實(shí)木薄木貼面中間板，具體的說(shuō)是一種高含水率實(shí)木薄木的貼面方法和貼覆有高含水率實(shí)木薄木的實(shí)木薄木貼面中間板。?

背景技術(shù)

當(dāng)前，實(shí)木薄木的貼面應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，包括實(shí)木復(fù)合地板的貼面，家具表面貼面，裝飾裝修貼面等。但是目前的實(shí)木薄木貼面技術(shù)主要采用干薄木的貼面方法，具體的說(shuō)是將實(shí)木薄木干燥之后再進(jìn)行貼面。這種方法有三種弊端，一是在貼面之前需要進(jìn)行對(duì)實(shí)木薄木進(jìn)行干板干燥，這增加了生產(chǎn)成本，二是經(jīng)干燥之后的實(shí)木薄木由于干燥缺陷產(chǎn)生的扭曲彎曲變形造成貼面不平整，三是經(jīng)干燥的實(shí)木薄木在進(jìn)行貼面之后在節(jié)疤周圍會(huì)產(chǎn)生環(huán)裂以及節(jié)疤開(kāi)裂的現(xiàn)象。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本技術(shù)的目的是提供一種實(shí)木薄木貼面中間板，把該實(shí)木薄木貼面中間板熱壓后制得的貼面板表面平整度高，節(jié)疤周圍環(huán)裂及節(jié)疤開(kāi)裂少。

本實(shí)木薄木貼面中間板，包括基材、貼覆在基材表面的實(shí)木薄木，實(shí)木薄木的兩端貼覆在基材表面，在與基材相貼覆的實(shí)木薄木的兩端之間是拱起部分，該拱起部分的長(zhǎng)度是實(shí)木薄木兩端之間長(zhǎng)度的1/3-1/4，拱起部分的最高高度是實(shí)木薄木兩端之間長(zhǎng)度的0.5%-1%；所述實(shí)木薄木含水率≥40%；貼覆的相鄰兩塊實(shí)木薄木之間無(wú)縫隙對(duì)接。?

本貼面中間板的有益效果：將含水率在40%以上的未經(jīng)干燥實(shí)木薄木貼覆在基材表面形成了貼面中間板。再對(duì)貼面中間板進(jìn)行熱壓即得貼面板。將實(shí)木薄木拱起長(zhǎng)度1/3-1/4的高度，以補(bǔ)充其在后序熱壓干燥過(guò)程中產(chǎn)生的收縮量，最終制成的貼面板的貼覆實(shí)木薄木的表面平整無(wú)皺折，實(shí)木薄木上的節(jié)疤周圍沒(méi)有環(huán)裂及節(jié)疤開(kāi)裂現(xiàn)象。拱起高度不易過(guò)高，過(guò)高會(huì)超過(guò)其在后續(xù)的熱壓干燥過(guò)程中的收縮量，表面也會(huì)不平整。拱起高度不易過(guò)低，過(guò)低會(huì)少于其在后續(xù)的熱壓干燥過(guò)程中的收縮量，也容易造成開(kāi)裂。?

上述實(shí)木薄木貼面中間板，拱起部分位于實(shí)木薄木長(zhǎng)度方向的中間位置，拱起部分的最高處位于拱起部分的長(zhǎng)度方向中間位置。?

上述實(shí)木薄木貼面中間板，基材為中密度纖維板或者膠合板。?

本技術(shù)還提供一種能夠增加貼面的平整度，減少沿節(jié)疤周圍環(huán)裂及節(jié)疤開(kāi)裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)降低生產(chǎn)成本的實(shí)木薄木的濕貼方法。?

本實(shí)木薄木的濕貼方法,包括下述步驟：在預(yù)貼實(shí)木薄木的基材表面涂熱固性膠黏劑；將實(shí)木薄木的兩端貼覆在基材表面，在與基材相貼覆的實(shí)木薄木的兩端之間是拱起部分，該拱起部分的長(zhǎng)度是實(shí)木薄木兩端之間長(zhǎng)度的1/3-1/4，拱起部分的最高高度是實(shí)木薄木兩端之間長(zhǎng)度的0.5%-1%；在貼覆之前的實(shí)木薄木的含水率≥40%；貼覆的相鄰兩塊實(shí)木薄木之間無(wú)縫隙對(duì)接，然后把貼覆有實(shí)木薄木的基材（實(shí)木薄木貼面中間板）在熱壓機(jī)中熱壓成型。?

本濕貼方法的有益效果：本技術(shù)是實(shí)木薄木的濕貼技術(shù)，即在實(shí)木薄木在未經(jīng)干燥之前，含水率在40%以上時(shí)，進(jìn)行實(shí)木薄木貼面。實(shí)木薄木貼在基材表面時(shí)，將實(shí)木薄木拱起薄木長(zhǎng)度1/3-1/4，拱起部分的最高高度是實(shí)木薄木兩端之間長(zhǎng)度的0.5%-1%，以補(bǔ)充其在熱壓干燥過(guò)程中產(chǎn)生的收縮量，最終制成的貼面板的貼覆實(shí)木薄木的表面平整無(wú)皺折，實(shí)木薄木上的節(jié)疤周圍沒(méi)有環(huán)裂及節(jié)疤開(kāi)裂現(xiàn)象。拱起高度不易過(guò)高，過(guò)高會(huì)超過(guò)其在后續(xù)的熱壓干燥過(guò)程中的收縮量，表面也會(huì)不平整。拱起高度不易過(guò)低，過(guò)低會(huì)少于其在后續(xù)的熱壓干燥過(guò)程中的收縮量，也容易造成開(kāi)裂。?

上述的實(shí)木薄木的濕貼方法,拱起部分位于實(shí)木薄木長(zhǎng)度方向的中間位置，拱起部分的最高處位于拱起部分的長(zhǎng)度方向中間位置。?

上述的實(shí)木薄木的濕貼方法,熱壓時(shí)分前后三次熱壓，每次熱壓后，將壓力卸壓至零，但熱壓板不脫離薄木保持30-60秒。每次熱壓后，將壓力卸壓至零，但熱壓板不脫離薄木，目的以使實(shí)木薄木中的水分能夠更加充分的散發(fā)出去。熱壓時(shí)間溫度壓力和膠黏劑的選擇有關(guān)。優(yōu)選每次熱壓時(shí)間為1-2min，壓力為1-2.5MPa，溫度為120-130℃，后面一次的壓力大于前一次的壓力。?

上述的實(shí)木薄木的濕貼方法,基材為中密度纖維板或者膠合板。?

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)木薄木貼面中間板示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。?

實(shí)施例1：實(shí)木薄木貼面板的制備?