[實用新型]一種金屬工件冷擠壓前添加滑粉的攪拌裝置

有效

• 申請號: 201320181837.1
• 申請日: 2013-04-11
• 公開（公告）號: CN203183936U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 王婷;劉建榮
• 申請（專利權）人: 浙江方宏空調設備有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210
• 代理人: 張朝元

技術領域

本實用新型涉及一種金屬工件冷擠壓前添加滑粉的攪拌裝置。

背景技術

在汽車空調配件行業中兩器接頭、接咀和車用空調消聲器常遇金屬工件胚料需經冷擠壓成形各種模形坯體，然后經機加工成接咀形狀及各型消聲器實體。該金屬工件冷擠壓前需添加滑粉以利胚件成形和脫模，現有技術一般采用人工翻動攪拌金屬工件和添加物混和，工人勞動強度大、體力超支嚴重，雖也有量化的比例規范，但無法保證攪拌質量，混和不均勻等現象，嚴重影響后續產品的成形要素，滑粉多的工件冷擠壓時會把介質壓入工件，導致工件因表皮起褶、開裂、穿孔、砂眼、斷層等而報廢；滑粉少的工件，冷擠壓時無法脫模工件，使工件因表里粗糙，壓劃傷嚴重，斷層開裂或畸形而報廢。資源浪費嚴重，品質低下，成品率底，工作效率極差，速度慢，作業時間長，勞動效率低，制造成本大；增加了體力、生產工藝落后。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種金屬工件冷擠壓前添加滑粉的攪拌裝置，以克服目前現有操作繁瑣、金屬工件表面滑粉依附不均、偏差大、成品率低、工作效率低下、材料損耗大、耗電量大、浪費節能源、企業經濟效益低下等缺點。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種金屬工件冷擠壓前添加滑粉的攪拌裝置，包括機架，所述機架側部安裝動力裝置，動力裝置下部安裝有電機，電機上部安裝有二級變速差速器，二級變速差速器前部安裝有一級變速皮帶輪，所述電機與一級變速皮帶輪通過三角皮帶連接，電機側部設有動力源導線，所述機架上部安裝有填料滾桶，填料滾桶前面中部安裝有齒輪，所述齒輪與二級變速差速器通過連動金屬鏈條連接。

進一步的，所述填料滾桶正面中部安裝有封口蓋子。

進一步的，所述一級變速皮帶輪與電機正面安裝有安全護罩。

本實用新型的有益效果為。具有更加方便、均勻、易操作、不會產生金屬工件表面滑粉依附不均、偏差情況、成品率高、提高工作效率、同時大幅降低原材料損耗、大幅減輕員工勞動強度和體力支出、節能環保、提升企業經濟效益和社會效益。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述的一種金屬工件冷擠壓前添加滑粉的攪拌裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種金屬工件冷擠壓前添加滑粉的攪拌裝置的安全保護罩示意圖；

圖3是本實用新型實施例所述的一種金屬工件冷擠壓前添加滑粉的攪拌裝置封口蓋子結構示意圖。

圖中：

1、機架；2、動力裝置；3、動力源導線；4、電機；5、三角皮帶；6、一級變速皮帶輪；7、二級變速差速器；8、連動金屬鏈條；9、填料滾桶；10、齒輪；11、封口蓋子；12安全護罩。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種金屬工件冷擠壓前添加滑粉的攪拌裝置，包括機架1，所述機架1側部安裝動力裝置2，動力裝置2下部安裝有電機4，所述電機4為380V?6P電機，電機4上部安裝有二級變速差速器7，二級變速差速器7前部安裝有一級變速皮帶輪6，所述電機4與一級變速皮帶輪6通過三角皮帶5連接，電機4側部設有動力源導線3，所述機架1上部安裝有填料滾桶9，填料滾桶9前面中部安裝有齒輪10，所述齒輪10與二級變速差速器7通過連動金屬鏈條8連接，所述填料滾桶9正面中部安裝有封口蓋子11，所述一級變速皮帶輪6與電機4正面安裝有安全護罩12。

本實用新型實施例所述的金屬工件冷擠壓前添加滑粉的攪拌裝置，其填料滾桶9內部安裝有攪拌裝置，攪拌裝置一端伸出填料滾桶9前面連接滾齒10，動力裝置2向齒輪10提供動力帶動齒轉10使攪拌裝置進行攪拌。填料滾桶9側面安裝專用封口蓋子11，封口蓋子11兩端通過螺釘與填料滾桶9緊固，避免在高速運動時封口蓋子11松動脫落使填料滾桶9內部的物料飛出。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。