[實(shí)用新型]風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱中的收縮盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320181244.5
• 申請日: 2013-04-12
• 公開（公告）號: CN203272758U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程健平;袁包鋼;吳偉強(qiáng);李靖
• 申請（專利權(quán)）人: 南京高速齒輪制造有限公司
• 主分類號: F16H57/08
• 分類號: F16H57/08
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 孫忠浩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱中的收縮盤。

背景技術(shù)

風(fēng)力發(fā)電與傳統(tǒng)的火力發(fā)電相比，具有發(fā)電無污染的優(yōu)勢，與水力發(fā)電相比，具有基建成本低、占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)方便的優(yōu)勢，尤其是大型水力發(fā)電站，蓄水庫還容易對下游造成一定的安全隱患。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)中，齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件，目前我國使用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用增速齒輪箱一般為整體結(jié)構(gòu)，拆卸困難，一旦出現(xiàn)故障，只能更換總成，造成浪費(fèi)。

雖然有人對齒輪箱進(jìn)行了改進(jìn)，將箱體進(jìn)行必要的分級，較好的解決了拆卸困難，避免了更換總成，減少了維修成本，但是，我們發(fā)現(xiàn)，由于改進(jìn)后的產(chǎn)品與進(jìn)口產(chǎn)品的行星架輸入端都是標(biāo)準(zhǔn)圓柱形軸結(jié)構(gòu)，加工誤差往往會導(dǎo)致圓柱連接面與收縮盤連接欠佳的問題。同時(shí)，由于收縮盤內(nèi)圈存在變形，因此，螺栓在風(fēng)機(jī)工作過程中可能存在因內(nèi)外環(huán)變形而產(chǎn)生的剪切力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電齒輪箱中主軸與行星架連接存在的問題而設(shè)計(jì)的收縮盤。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱中的收縮盤，包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，其特征在于：外環(huán)的中心是由一端向另一端延伸的錐形通孔，內(nèi)環(huán)由一圓凸臺和一與外環(huán)內(nèi)壁對應(yīng)的錐形體組合而成，其中心為圓柱形通孔，外壁為圓凸臺和錐形體的包絡(luò)線；內(nèi)環(huán)的錐形體插入外環(huán)中心與錐形通孔的內(nèi)壁接觸，內(nèi)環(huán)的圓凸臺由螺栓與外環(huán)端面連接，并在螺栓收緊的過程中驅(qū)動內(nèi)環(huán)的錐形體繼續(xù)插入外環(huán)，逐步收縮內(nèi)環(huán)錐形體的截面直徑。

在本實(shí)用新型中：所述的內(nèi)環(huán)的圓凸臺上配有墊圈，螺栓將墊圈、內(nèi)環(huán)的圓凸臺和外環(huán)端面依次連接。

在本實(shí)用新型中：位于錐形通孔錐底一端的外環(huán)端面為內(nèi)低外高圈的環(huán)形階梯，內(nèi)環(huán)的圓凸臺在螺栓收緊的過程中逐步嵌入外環(huán)端面的內(nèi)圈環(huán)形階梯。

在本實(shí)用新型中：內(nèi)、外圈用螺栓壓緊之前，內(nèi)環(huán)上通孔分度圓直徑大于外環(huán)上螺孔分度圓直徑。

在本實(shí)用新型中：螺栓的螺紋部、外環(huán)的中心錐形通孔內(nèi)壁面以及內(nèi)環(huán)的中心圓柱形通孔內(nèi)壁面和錐形體外表面涂有潤滑脂層。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：由于內(nèi)、外環(huán)連接面為錐面，其錐度相同，降低了加工精度，有利于過盈產(chǎn)生的應(yīng)力的傳遞；

由于外環(huán)為階梯型，應(yīng)力分布更合理，使安裝更簡易；

由于自由狀態(tài)時(shí)，內(nèi)環(huán)通孔分度圓大于外環(huán)螺孔分度圓，在螺栓壓緊內(nèi)、外圈后，消除了由于內(nèi)、外圈變形產(chǎn)生的螺栓剪切力，有效保護(hù)螺栓；

由于螺紋及錐面涂有潤滑脂，降低了結(jié)合面摩擦，有效保護(hù)零件加工面。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、主軸，2、行星架，3、螺栓，4、墊圈，5、內(nèi)環(huán)，6、外環(huán)。

具體實(shí)施方式

附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括內(nèi)環(huán)5和外環(huán)6，外環(huán)6的中心是由一端向另一端延伸的錐形通孔，內(nèi)環(huán)5由一圓凸臺和一與外環(huán)6內(nèi)壁對應(yīng)的錐形體組合而成，其中心為圓柱形通孔，外壁為圓凸臺和錐形體的包絡(luò)線；內(nèi)環(huán)5的錐形體插入外環(huán)6中心與錐形通孔的內(nèi)壁接觸，內(nèi)環(huán)5的圓凸臺由螺栓3與外環(huán)6端面連接，并在螺栓3收緊的過程中驅(qū)動內(nèi)環(huán)5的錐形體繼續(xù)插入外環(huán)6，逐步收縮內(nèi)環(huán)錐形體的截面直徑。

在本實(shí)施例中：所述的內(nèi)環(huán)5的圓凸臺上配有墊圈4，螺栓3將墊圈4、內(nèi)環(huán)5的圓凸臺和外環(huán)6端面依次連接。

在本實(shí)施例型中：位于錐形通孔錐底一端的外環(huán)6端面為內(nèi)低外高圈的環(huán)形階梯，內(nèi)環(huán)5的圓凸臺在螺栓3收緊的過程中逐步嵌入外環(huán)6端面的內(nèi)圈環(huán)形階梯。

內(nèi)、外圈用螺栓壓緊之前，內(nèi)環(huán)上通孔分度圓直徑大于外環(huán)上螺孔分度圓直徑。

具體實(shí)施時(shí)：螺栓3的螺紋部、外環(huán)6的中心錐形通孔內(nèi)壁面以及內(nèi)環(huán)5的中心圓柱形通孔內(nèi)壁面和錐形體外表面涂有潤滑脂層，這樣可以減小螺栓3收緊過程的阻力。

實(shí)際使用時(shí)，內(nèi)環(huán)5中心的圓柱形通孔與位于主軸1結(jié)合部的行星架2外圓接觸，通過螺栓3的擰緊力矩增加內(nèi)環(huán)5和外環(huán)6錐面接觸的過盈量，錐面過盈使內(nèi)環(huán)5產(chǎn)生收縮變形，內(nèi)環(huán)5對位于主軸1結(jié)合部的行星架2外圓施加壓力，并將壓力傳遞到行星架2和主軸1的接觸面，增加它們之間的摩擦力，從而使主軸1帶動行星架2轉(zhuǎn)動。