[實用新型]用于制備聚氨酯人造革的凝固槽

有效

• 申請號: 201320180850.5
• 申請日: 2013-04-11
• 公開（公告）號: CN203212915U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 韋福忠
• 申請（專利權）人: 安徽寶博合成革有限公司
• 主分類號: D06N3/12
• 分類號: D06N3/12;B05C11/11
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 張榮亮

技術領域

本實用新型涉及一種凝固槽，具體是一種用于制備聚氨酯人造革的凝固槽，屬于聚氨酯人造革生產領域。

背景技術

聚氨酯人造革是新一代天然皮革的的最佳替代品。濕法聚氨酯人造革的凝固過程是在凝固槽中進行的，將浸漬或涂覆了聚氨酯工作漿的基布進入凝固槽的水溶液中，由于水與二甲基酰胺（簡稱DMF）具有親和性，而與聚氨酯樹脂沒有親和性，DMF被水置換，聚氨酯樹脂則逐漸凝固成膜，經后序工序形成聚氨酯人造革成品。

現有的凝固槽，如圖1所示，水平導輥組4與斜面導輥組5的夾角大約為140°，該凝固槽的缺陷為：基布2進入水溶液時，位于斜面導輥組5上的基布2比較平緩，左右兩側的水溶液對基布2的作用力不均衡，基布2泡孔較大；同時，斜面導輥組5上的基布2越平緩，基布2表面與水發生的置換反應越快，氣泡沒有足夠的時間從基布2中跑出，此時聚氨酯樹脂已經凝固，容易在其表面形成泡孔，從而使聚氨酯樹脂鏈之間存在間隙，對折后容易留有折痕。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種用于制備聚氨酯人造革的凝固槽，在凝固過程中，可實現聚氨酯人造革的表面無泡孔、無折痕。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于制備聚氨酯人造革的凝固槽，包括槽體、水平導輥組、斜面導輥組、入口導輥組和導輥Ⅰ，水平導輥組與斜面導輥組安裝于槽體中，入口導輥組設于槽體的上方，連接斜面導輥組和入口導輥組的導輥Ⅰ設于槽體側壁上端，通過增加水平導輥組的導輥Ⅱ根數，使水平導輥組與斜面導輥組的夾角呈110°～115°。

本實用新型的有益效果是：通過增加水平導輥組的導輥Ⅱ根數，使水平導輥組與斜面導輥組的夾角呈110°～115°，則基布左右兩側的水溶液對基布的作用力均衡，同時避免了水溶液與基布表面發生過快的置換反應，氣泡有足夠的時間從基布中跑出，實現聚氨酯人造革的表面無泡孔、無折痕。

附圖說明

圖1為現有技術結構示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、槽體，2、基布，3、導輥Ⅰ，4、水平導輥組，5、斜面導輥組，6、導輥Ⅱ，7、涂臺，8、入口導輥組。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例一：

如圖2所示，一種用于制備聚氨酯人造革的凝固槽，包括槽體1、水平導輥組4、斜面導輥組5、入口導輥組8和導輥Ⅰ3，水平導輥組4與斜面導輥組5安裝于槽體1中，入口導輥組8設于槽體1的上方，連接斜面導輥組5和入口導輥組8的導輥Ⅰ3設于槽體1側壁上端，增加水平導輥組4的導輥Ⅱ6根數，水平導輥組4與斜面導輥組5的夾角呈110°，如果夾角小于110°，斜面導輥組5過陡，其上的基布2發生的置換反應速度過慢，同時斜面導輥組5上的基布2長度較短，造成工藝時間的浪費，生產效率低。

優選的，導輥Ⅰ3設置于槽體1頂端，與側壁相距槽體1長度的1/8，小于槽體1長度的1/8時，位于斜面導輥組5上的基布2與槽體1側壁的間距小，不易發生置換反應。

實施例二：

如圖2所示，一種用于制備聚氨酯人造革的凝固槽，包括槽體1、水平導輥組4、斜面導輥組5、入口導輥組8和導輥Ⅰ3，水平導輥組4與斜面導輥組5安裝于槽體1中，入口導輥組8設于槽體1的上方，連接斜面導輥組5和入口導輥組8的導輥Ⅰ3設于槽體1側壁上端，增加水平導輥組4的導輥Ⅱ6根數，水平導輥組4與斜面導輥組5的夾角呈113°。

優選的，導輥Ⅰ3設置于槽體1頂端，與側壁相距槽體1長度的3/16。

實施例三：

如圖2所示，一種用于制備聚氨酯人造革的凝固槽，包括槽體1、水平導輥組4、斜面導輥組5、入口導輥組8和導輥Ⅰ3，水平導輥組4與斜面導輥組5安裝于槽體1中，入口導輥組8設于槽體1的上方，連接斜面導輥組5和入口導輥組8的導輥Ⅰ3設于槽體1側壁上端，增加水平導輥組4的導輥Ⅱ6根數，水平導輥組4與斜面導輥組5的夾角呈115°，如果夾角大于115°，斜面導輥組5平緩，左右兩側的水溶液對基布2的作用力不均衡，基布2泡孔較大，同時，基布2表面與水發生的置換反應過快，氣泡沒有足夠的時間從基布2中跑出，此時聚氨酯樹脂已經凝固，容易在其表面形成泡孔。

優選的，導輥Ⅰ3設置于槽體1頂端，與側壁相距槽體1長度的1/4，大于槽體1長度的1/4時，縮小了基布2在水溶液中的長度，從而降低生產效率。

工作過程為：基布2經過涂臺7，在其表面涂覆了聚氨酯工作漿后，沿著入口導輥組8與導輥Ⅰ3進入槽體1的水溶液中，通過槽體1中的斜面導輥組5與水平導輥組4的傳動，基布2從槽體1傳出，在水溶液中，基布2的置換反應主要發生在通過斜面導輥組5的時間段。由于增加了水平導輥組4的導輥Ⅱ6根數，使水平導輥組4與斜面導輥組5的夾角呈110°～115°，所以基布2左右兩側的水溶液對基布2的作用力均衡，同時避免了水溶液與基布2表面發生過快的置換反應，氣泡有足夠的時間從基布2中跑出，實現聚氨酯人造革的表面無泡孔、無折痕。