[實(shí)用新型]強(qiáng)防腐差壓變送器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320180432.6
• 申請(qǐng)日: 2013-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN203287145U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊佐文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南君陽(yáng)自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): G01L13/00
• 分類號(hào): G01L13/00;G01L19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)防腐差壓變送器，屬于熱工測(cè)量領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

在某些化工領(lǐng)域(如電廠脫硫脫硝、燒結(jié)脫硫)，存在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如燒結(jié)、電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣含大量SO2，SO2在合適條件下遇到水，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生稀硫酸、硝酸；或其他PH≈1的介質(zhì)。目前在壓力、壓差檢測(cè)方面基本采用普通型差壓或壓力變送器儀表進(jìn)行檢測(cè)，工作時(shí)間一段時(shí)間后，易被腐蝕；采用強(qiáng)防腐的變送器(如鉭膜片的)儀表其精度又達(dá)不到，失去了檢測(cè)的意義；市場(chǎng)上目前通差壓變送器有強(qiáng)防腐蝕的，而在微差壓方面存在空白。?

由于在脫硫過程中，必須監(jiān)控其各種參數(shù)的變化，包含壓力、差壓，以確保生產(chǎn)過程的安全與質(zhì)量；而被檢測(cè)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、含塵量大，更換時(shí)要停產(chǎn)，須穿戴防腐設(shè)施進(jìn)行更換、維護(hù)；即影響生產(chǎn)又浪費(fèi)資金；因此有必要填補(bǔ)此項(xiàng)的空白。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、測(cè)量相對(duì)準(zhǔn)確的一種強(qiáng)防腐差壓變送器。?

所述的新技術(shù)是：采用防腐復(fù)合型塑料材料制成接觸介質(zhì)的連接法蘭、排放裝置、檢測(cè)腔體、傳感器及其隔離膜片，它們組成傳感器的接觸介質(zhì)的防腐檢測(cè)膜盒；采用固定法蘭加固此防腐膜盒，構(gòu)成一種全防腐獨(dú)立檢測(cè)單元；再將電子電路轉(zhuǎn)換器與此檢測(cè)單元結(jié)合組裝一起，構(gòu)成強(qiáng)防腐差壓變送器。?

所述的防腐型檢測(cè)腔體，功能為將連接法蘭導(dǎo)入的介質(zhì)壓力傳導(dǎo)給傳感器，防止介質(zhì)壓力波動(dòng)大又快而可能形成干擾信號(hào)，則作成一個(gè)圓形腔體，起到緩沖平衡作用。先根據(jù)檢測(cè)介質(zhì)的靜壓、差壓要求選擇符合檢測(cè)精度要求的傳感器，根據(jù)傳感器的基本尺寸，加工制作檢測(cè)腔體。檢測(cè)腔體采用防腐型材料，留出與連接法蘭、傳感器的接口，一次性沖壓成型。?

所述的傳感器隔離膜片，傳感器與檢測(cè)腔體連通，不隔離則腐蝕性介質(zhì)就會(huì)腐蝕傳感器，因此在傳感器兩側(cè)的高低壓端增加防腐隔離膜片。隔離膜片的尺寸與檢測(cè)腔體、傳感器的尺寸相適應(yīng)，用強(qiáng)防腐蝕且柔性的材料加工，既具有彈性保證壓力的傳導(dǎo)靈敏度，也具有防腐性；一面粘貼在傳感器的表面殼體上，另一面與檢測(cè)腔體粘貼，保證密封性。?

所述的防腐型連接法蘭，主要連接外部的被檢測(cè)介質(zhì)，將被檢測(cè)的介質(zhì)壓?力通過檢測(cè)腔體傳導(dǎo)給傳感器，則要留出與檢測(cè)腔體的接口；同時(shí)考慮排污、調(diào)試的需要，還要留出排放口。根據(jù)檢測(cè)腔體尺寸，選用防腐材料，一次性沖壓成型，同時(shí)預(yù)留固定螺栓孔，與檢測(cè)腔體采用密封粘接；在接外部介質(zhì)接口處進(jìn)行加工，成1／4NPT或1／8NPT錐形接口，形成與普通型差壓變送器一樣的統(tǒng)一接口尺寸；排放口加工成內(nèi)螺紋錐形接口。?

所述的防腐型排放裝置，主要用于對(duì)外排放，也防止管路或腔體內(nèi)部產(chǎn)生真空氣泡而影響檢測(cè)精度。根據(jù)連接法蘭預(yù)留排放口尺寸、螺紋尺寸，同時(shí)考慮其強(qiáng)度，用防腐材料加工而成。排放裝置與連接法蘭構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立零件。?

由連接法蘭、排放裝置、檢測(cè)腔體、傳感器的隔離膜片組成一個(gè)密閉環(huán)境，完全隔離了傳感器與腐蝕性介質(zhì)的接觸。?

帶有隔離膜片的傳感器兩側(cè)分別粘貼一檢測(cè)腔體，兩檢測(cè)腔體的外側(cè)各粘貼一個(gè)連接法蘭，它們粘貼在一起構(gòu)成一個(gè)檢測(cè)膜盒，但由于它們的材料都是防腐塑料的，用螺栓、螺母將其夾緊時(shí)極易將連接法蘭扭碎，不夾緊則整體性不牢固。則用不銹鋼按照連接法蘭的外形尺寸加工接觸面相同的加固固定法蘭。而普通差壓變送器由于均選用剛性材料制作則無此加固固定法蘭；然后再用螺栓、螺母將其固定一起，形成一個(gè)結(jié)實(shí)的整體。所述的加固固定法蘭，起固定加固作用。構(gòu)成一種全防腐檢測(cè)單元，再在兩檢測(cè)腔體或連接法蘭上標(biāo)明正負(fù)壓接口標(biāo)志“+”和“一”。?

通過連接法蘭就連接防腐閥組、連接件將被測(cè)介質(zhì)接至本發(fā)明的強(qiáng)防腐差壓變送器，實(shí)現(xiàn)防腐的差壓檢測(cè)，檢測(cè)壓力時(shí)將差壓變送器的負(fù)壓口“-”堵死，用于僅檢測(cè)壓力。?

檢測(cè)壓力、壓差時(shí)直接與被測(cè)介質(zhì)相連、檢測(cè)流量時(shí)將流量傳感器與本強(qiáng)防腐差壓變送器進(jìn)行二者結(jié)合，即可完成檢測(cè)任務(wù)。?

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷。具有結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，能適合較低溫(≤120℃)、較低壓力(0.3MPa)介質(zhì)的壓力、壓差、流量檢測(cè)，耐腐、安全、相對(duì)準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，是對(duì)強(qiáng)防腐介質(zhì)壓力、壓差、流量檢測(cè)的創(chuàng)新發(fā)明。?

附圖說明

本實(shí)用新型發(fā)明有附圖1頁(yè)，共3幅?

圖1是強(qiáng)防腐變送器結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是圖1中A-A剖面圖；?

圖3是強(qiáng)防腐傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式