[實用新型]應用于不銹鋼零件沖壓工藝的模具

有效

• 申請號: 201320180069.8
• 申請日: 2013-04-11
• 公開（公告）號: CN203170845U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 王華山
• 申請（專利權）人: 南京星喬威泰克汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到生產不銹鋼零件時用的翻邊成型模具鑲塊，尤其涉及一種應用于不銹鋼零件沖壓工藝的模具。

背景技術

不銹鋼零件的材料硬度比普通冷沖壓的零件材料要高很多，所以這類零件對模具的鑲塊要求也同樣高于普通冷沖壓零件。成型模具是用于拉深、修邊之后，采用各種局部變化變形的方法，使其達到所要形狀和尺寸要求的模具。翻邊模具是將制件上的孔邊緣或外緣邊緣翻成豎直邊緣的模具，可分為空翻邊模和邊緣翻邊模兩種。翻邊主要用于制出與其他零件的裝配和搭接部位，或者為了提高零件的強度而用來加工出特定的形狀。也可以作為控制破裂或折皺的手段。目前市場上普遍使用的翻邊成型鑲塊為SKD11（日本模具鋼）熱處理至58-62HRC（洛氏硬度）后再進行表面TD處理（熱擴散法碳化物覆層處理）。不銹鋼零件生產過程中，在前期的打件中經常出現模具鑲塊的TD覆層脫落，導致零件拉毛，從而致使沖壓流程工藝上多出一道返修工藝，降低工作效率，影響成品率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種不需進行后續脫漆處理的翻邊成型模具鑲塊。

為實現上述技術目的，本實用新型采取的技術方案為：一種應用于不銹鋼零件沖壓工藝的模具，包括模座和翻邊成型鑲塊，其特征在于：所述翻邊成型鑲塊為合金銅翻邊成型鑲塊。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述合金銅翻邊成型鑲塊為錫青銅翻邊成型鑲塊。

采用錫青銅制成翻邊成型模具鑲塊加工工藝簡便，表面能加工成鏡面，加工后無需進行熱處理。制成的翻邊成型模具鑲塊，具有高硬度、高耐磨性和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數小，無磁性，可大大提高使用次數，減少加工不銹鋼零件的返修率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A向的結構示意圖。

圖3是本實用新型的翻邊成型鑲塊結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。

具體實施方式

實施例1

參見圖1、圖2和圖3，本應用于不銹鋼零件沖壓工藝的模具，包括模座1和翻邊成型鑲塊2，所述翻邊成型鑲,2為合金銅翻邊成型鑲塊；所述合金銅翻邊成型鑲塊為錫青銅翻邊成型鑲塊。模具的形狀根據需要加工的不銹鋼零件而定。

在金屬中又屬銅材質的最為耐磨，而純銅材料硬度太低極易變形，若使用合金銅既能提高銅的硬度又能改善銅的一些機械物理性能，所以最終選擇合金銅作為此類件的翻邊成型鑲塊。經模具工程師的建議，選取錫青銅最為適宜。

合金銅材料的適用范圍：合金銅材料已用于制作高質量的不銹鋼拉伸模、不銹鋼軋輥、汽車排氣管后導模、高質量的注塑模、壓鑄模及高速沖床的滑塊。合金銅主要特點：高硬度、高耐磨性。合金銅材料具有硬度高（HRC30～55），密度（7.5-7.8）耐磨性能好的優點，耐磨性能超過模具鋼的水平。與鋼模相比，最大的優點是不拉傷產品表面，顯著提高產品的表面質量。模具加工工藝簡便，表面能加工成鏡面，加工后無需進行熱處理?。

綜上所述，合金銅占有很大的優勢，而錫青銅屬于合金銅其中的一種，為合金銅中硬度較高的一類。

錫青銅是以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過?8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數小，無磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能，長期以來廣泛應用于各工業部門中。本應用于不銹鋼零件沖壓工藝的模具具有較高的強度、耐蝕性和高耐磨性。