[實(shí)用新型]高頻大功率器件的散熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320179941.7
• 申請日: 2013-04-11
• 公開（公告）號: CN203301920U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳杰;王康健;張博林
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司 31117
• 代理人: 伍賢喆;朱麗琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高頻功率器件領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱裝置。?

背景技術(shù)

冷軋激光焊機(jī)位于酸軋機(jī)組酸洗區(qū)域入口，焊機(jī)現(xiàn)場安裝有電氣控制高頻柜，由于柜內(nèi)安裝有大功率器件，所以發(fā)熱非常嚴(yán)重，為了保證柜內(nèi)器件的穩(wěn)定運(yùn)行，每個柜子都安裝有制冷系統(tǒng)，同時在高頻功率器件側(cè)面還安裝有散熱循環(huán)冷卻裝置，現(xiàn)有的冷卻裝置如圖1所示，是一個小型的垂直安裝在功率器件安裝屏蔽箱2內(nèi)壁的位于高頻大功率器件1側(cè)面的循環(huán)風(fēng)扇4，高頻大功率器件1通過功率器件安裝支架3安裝在功率器件安裝屏蔽箱2內(nèi)，循環(huán)風(fēng)扇4將高頻大功率器件1表面的熱量通過循環(huán)風(fēng)帶走，避免大功率器件局部過熱而燒損，在實(shí)際使用中，由于其固定從功率器件的一側(cè)吹向另一側(cè)，導(dǎo)致一側(cè)冷卻效果比較好而另一側(cè)比較欠缺，散熱的不均勻一定程度上影響了大功率器件使用的可靠性和穩(wěn)定性，導(dǎo)致大功率器件比較容易損壞，嚴(yán)重影響焊機(jī)運(yùn)行的可靠性。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高頻大功率器件的散熱裝置，采用從大功率器件底部引流的方式，實(shí)現(xiàn)整個圓周方向的循環(huán)散熱，使的散熱更加均勻，提高了高頻大功率器件的可靠性和穩(wěn)定性。?

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高頻大功率器件的散熱裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)引導(dǎo)管、出風(fēng)口、外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)和頂部吸風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述鼓風(fēng)機(jī)固定安裝在功率器件安裝屏蔽箱內(nèi)，所述出風(fēng)口設(shè)置在高頻大功率器件的正下方，所述風(fēng)引導(dǎo)管的兩端分別連通鼓風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口；所述外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)套在高頻大功率器件外，外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的直徑略大于出風(fēng)口的出風(fēng)面直徑，所述頂部吸風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)罩在外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的頂部，頂部吸風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)與外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)之間留有一定間隙。?

所述的出風(fēng)口為喇叭口形，喇叭口中小口徑的一端為進(jìn)風(fēng)面與風(fēng)引導(dǎo)管連通，大口徑的一端為出風(fēng)面正對高頻大功率器件的底部。?

所述的風(fēng)引導(dǎo)管為L形。?

所述鼓風(fēng)機(jī)上配有控制器。?

所述的外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)為中間大兩頭小的類圓柱柵格，外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括支撐桿、立柱片、上部固定圈和下部固定圈，所述的立柱片為截面呈圓弧形的長條，立柱片共有若干片等間距以一定角度的螺旋線彎曲連接在上部固定圈和下部固定圈之間，立柱片的內(nèi)圓弧面向高頻大功率器件，所述上部固定圈和下部固定圈之間通過支撐桿支撐相連。?

所述立柱片的螺旋線角度為65^°~75^°?。?

所述立柱片的圓弧形截面的弧度1/4圓~1/6圓。?

所述的支撐桿共有3個，成正三角形排列。?

所述的頂部吸風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩、導(dǎo)流風(fēng)扇和排風(fēng)管，所述的導(dǎo)流罩罩在外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的上方，所述排風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與導(dǎo)流罩的出風(fēng)口相連通，所述導(dǎo)流風(fēng)扇安裝在導(dǎo)流罩的出風(fēng)口上。?

本實(shí)用新型高頻大功率器件的散熱裝置根據(jù)高頻大功率器件本身的形狀特點(diǎn)及安裝方式的特點(diǎn)，采用從大功率器件底部引流的方式，實(shí)現(xiàn)整個圓周方向的循環(huán)散熱，實(shí)現(xiàn)了大功率器件整個圓周方向的均勻散熱，克服了原散熱裝置側(cè)面吹風(fēng)散熱導(dǎo)致一側(cè)循環(huán)散熱效果比較好而另一側(cè)比較欠缺，散熱不均勻影響大功率器件使用可靠性和穩(wěn)定性以及導(dǎo)致大功率器件比較容易損壞的問題，提高了焊機(jī)激光源高頻系統(tǒng)大功率器件使用的可靠性。?

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的高頻大功率器件冷卻裝置布置示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型高頻大功率器件的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中頂部吸風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1高頻大功率器件、2功率器件安裝屏蔽箱、3功率器件安裝支架、4循環(huán)風(fēng)扇、5鼓風(fēng)機(jī)、6風(fēng)引導(dǎo)管、7出風(fēng)口、8外圍導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)、9頂部吸風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、10控制器、81支撐桿、82立柱片、83上部固定圈、84下部固定圈、91導(dǎo)流罩、92導(dǎo)流風(fēng)扇、93排風(fēng)管。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。?

實(shí)施例1?