[實用新型]小型管孔可重復拆裝模板

有效

• 申請號: 201320179765.7
• 申請日: 2013-04-11
• 公開（公告）號: CN203144973U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 黃家權;肖傳勇;張俊霞;張家濤;路佳欣
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團股份有限公司
• 主分類號: E02B7/02
• 分類號: E02B7/02;E02B7/08
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種建筑工程混凝土模板，尤其是一種小型管孔可重復拆裝模板。?

背景技術

目前，在混凝土大壩工程施工中，常常需要設置排水、通風等小孔徑管孔（例如管徑為30～60cm的管孔），傳統的施工方法是采用預埋鋼管或圓形木質管柱拔管成形。采用預埋鋼管成形施工法，安裝操作簡單，但必須配置起吊設備拆除，施工成本較高；采用木質管柱拔管成形施工，雖然成本較鋼管低，但在施工及拆除過程中，木質柱管易損傷，管孔成形質量較差，且周轉次數過多后，木質管柱不易拆除，易造成孔洞堵塞，疏通處理較困難。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種小型管孔可重復拆裝模板，克服了采用預埋圓形木質管柱或鋼管拔管成形施工方法的上述缺點，安裝操作簡便，管孔成形質量高，成孔率及模板周轉率高，施工成本低。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種小型管孔可重復拆裝模板，包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板為半圓狀管體，多根導向柱固定安裝在第一弧形板和第二弧形板的內壁上，第一弧形板與第二弧形板之間通過提升裝置的第一接縫板和第二接縫板連接形成完整的圓形封閉管，提升裝置的多個連接件與導向柱上的豎向導向槽相配合。

提升裝置中，第一接縫板和第二接縫板之間焊接有多個相互平行的連接件，多個連接件之間通過中心拉桿串聯固定。

中心拉桿頂端設有吊鉤。

連接件中，兩左連接板與兩右連接板之間通過兩夾板及設有定位螺栓的兩中滑桿連接，兩左連接板的左端通過設有螺栓的左滑桿連接，兩右連接板的右端通過設有螺栓的右滑桿連接。

導向柱上與連接件垂直的一側設有豎向導向槽，左滑桿和右滑桿的端頭置于導向槽內。

第一接縫板、第二接縫板和中心拉桿上端通過插銷連接。

第一接縫板和第二接縫板下端形成錐形底口。

本實用新型提供的小型管孔可重復拆裝模板，克服了傳統的采用預埋圓形木質管柱或鋼管拔管成形施工方法的諸多缺點，如配置起吊設備拆除，施工成本較高；在施工過程中，木質柱管易損傷，管孔成形質量較差，木質管柱不易拆除，易造成孔洞堵塞，疏通處理較困難等；安裝操作簡便，管孔成形質量高，成孔率及模板周轉率高，施工成本低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型小型管孔可重復拆裝模板的主視圖；

圖2為本實用新型小型管孔可重復拆裝模板的俯視圖；

圖3為本實用新型小型管孔可重復拆裝模板連接件的俯視圖；

圖4為本實用新型小型管孔可重復拆裝模板提升裝置的主視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種小型管孔可重復拆裝模板，包括第一弧形板1和第二弧形板1’，第一弧形板1和第二弧形板1’為半圓狀管體，多根導向柱2固定安裝在第一弧形板1和第二弧形板1’的內壁上，第一弧形板1與第二弧形板1’之間通過提升裝置的第一接縫板5和第二接縫板5’連接形成完整的圓形封閉管，提升裝置的多個連接件4與導向柱2上的豎向導向槽6相配合。

提升裝置中，第一接縫板5和第二接縫板5’之間焊接有多個相互平行的連接件4，多個連接件4之間通過中心拉桿3串聯固定。

中心拉桿3頂端設有吊鉤8。

連接件4中，兩左連接板4-3，4-3’與兩右連接板4-4，4-4’之間通過兩夾板4-1，4-1’及設有定位螺栓4-2的兩中滑桿4-6，4-6’連接，兩左連接板4-3，4-3’的左端通過設有螺栓的左滑桿4-5連接，兩右連接板4-4，4-4’的右端通過設有螺栓的右滑桿4-5’連接。

導向柱2上與連接件4垂直的一側設有豎向導向槽6，左滑桿4-5和右滑桿4-5’的端頭置于導向槽6內。

第一接縫板5、第二接縫板5’和中心拉桿3上端均開設有圓孔，插銷7穿過圓孔連接第一接縫板5、第二接縫板5’和中心拉桿3。

第一接縫板5和第二接縫板5’下端形成錐形底口9。

本實用新型的應用方法包括以下步驟：

1）在初次安裝該模板時，首先組裝連接件4；

2）將多個連接件4按設計間距焊接固定在第一接縫板5和第二接縫板5’之間，多個連接件4之間相互平行；

3）將中心拉桿3穿過多個連接件4，再通過定位螺栓4-2固定，即組裝完成由中心拉桿3、連接件4、第一接縫板5和第二接縫板5’組成的提升裝置；

4）通過鐵釘將多根導向柱2固定安裝在第一弧形板1和第二弧形板1’內側；