[實用新型]帶測溫槽的鋼管用感應加熱裝置有效
| 申請號: | 201320179392.3 | 申請日: | 2013-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN203144473U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 勵茂華 | 申請(專利權)人: | 勵茂華 |
| 主分類號: | C21D9/08 | 分類號: | C21D9/08;C21D1/42;C21D11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315725 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 測溫 鋼管 感應 加熱 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼管加工領域,尤其涉及一種鋼管感應加熱裝置。
背景技術
感應加熱具有快速、節能、高效,便于自動化等一系列優點,作為加熱已被廣泛應用于冶金工業。感應加熱溫度一般要求精確控制,通常誤差不能超過±20℃,由于感應加熱爐箱的長度通常在800~1000mm之間,如何準確檢測加熱溫度,有效控制加熱時間和溫度,直接關系到鋼管最后的質量。多年來,現場操作人員采用的方法是鋼管出線圈后用紅外儀檢測溫度的方法,由此產生了兩個難以避免的問題,其一,檢測距離約10m遠,加上表面常帶有氧化皮,很難準確檢測鋼管的實際溫度;其二,由于鋼管整個加熱過程無法在線隨時檢測溫度,造成鋼管加熱不夠或過燒,影響了鋼管質量。因此,如何在線準確檢測鋼管加熱溫度,穩定并提高加厚鋼管的內在質量,一直是鋼管生產技術人員所關心和需要攻克的難題,也是廣大操作工人期盼的。
現有技術中也公開了一些利用在加熱爐上開設測溫窗,通過活動式的測溫探頭進行測溫,探頭在需要測溫時方從測溫窗伸入到加熱爐內,這種測溫方式雖然實現了實時的在線檢測溫度,但是,因為測溫窗的位置相對固定,所以沒法做到對整個鋼管全長方向的溫度測量和控制。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種帶測溫槽的鋼管用感應加熱裝置,該裝置通過在加熱箱箱體上開設一長條形的測溫通槽,使得測溫探頭能夠根據需要伸入到被加熱鋼管的各個位置,使產品質量明顯提高。
一種帶測溫槽的鋼管用感應加熱裝置,包括箱體、感應線圈、線圈進水管、線圈出水管、感應線圈連接母排和測溫探頭,所述的箱體的頂部沿感應線圈的軸向開設有一道長條形的測溫通槽,所述測溫探頭的探測頭穿過測溫通槽從感應線圈的匝間空隙進入靠近被加熱鋼管的外表面。
所述的測溫探頭的檢測點與位于感應線圈中的被加熱鋼管的外表面距離為20~50mm。
所述的測溫探頭外還罩有隔熱罩,所述的隔熱罩的頂部通過滑塊卡在測溫通槽上,能沿著測溫通槽前后滑動調節位置。
所述隔熱罩內設有冷卻水循環管路。
所述的測溫探頭為紅外光纖測溫探頭。
本實用新型帶測溫槽的鋼管用感應加熱裝置通過在加熱箱箱體上開設一長條形的測溫通槽,使得測溫探頭能夠根據需要伸入到被加熱鋼管的各個位置,實現了對鋼管表面溫度的定點精確檢測,使產品質量明顯提高,在利用隔熱罩能有效保護測溫探頭不受高溫輻射的影響,延長了使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型帶測溫槽的鋼管用感應加熱裝置的結構示意圖。
圖中:1箱體、2感應線圈、3線圈進水管、4線圈出水管、5感應線圈連接母排、6測溫通槽、7測溫探頭、8隔熱罩。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型表述的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
實施例1
如圖1所示,一種帶測溫槽的鋼管用感應加熱裝置,包括箱體1、感應線圈2、線圈進水管3、線圈出水管4、感應線圈連接母排5和測溫探頭7,所述的箱體1的頂部沿感應線圈2的軸向開設有一道長條形的測溫通槽6,所述測溫探頭7的探測頭穿過測溫通槽6從感應線圈2的匝間空隙進入靠近被加熱鋼管的外表面,在本實施例中,所述的測溫探頭7為紅外光纖測溫探頭。
在本實施例中,經過反復試驗表明,即能保證準確測得鋼管的溫度,又能避免測溫探頭7被燒壞,影響使用壽命的最佳檢測距離為,所述的測溫探頭7的檢測點與位于感應線圈2中的被加熱鋼管的外表面距離為20~50mm。
在本實用新型中,因為箱體1內的溫度很高,為了避免測溫探頭7被燒壞,所述的測溫探頭7外還罩有隔熱罩8,所述的隔熱罩8的頂部通過滑塊卡在測溫通槽6上,能沿著測溫通槽6前后滑動調節位置;并且在隔熱罩8內設有冷卻水循環管路,進一步降低外界高溫對測溫探頭7本身的影響。
探測時,首先將隔熱罩8調節到需要測溫的位置,然后測溫探頭7從隔熱罩8進入到箱體1內,從感應線圈2的匝間空隙進入靠近被加熱鋼管的外表面進行探測,保證測溫探頭7的檢測點位于被加熱鋼管的外表面20~50mm的距離。
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