[實用新型]一種用于缸蓋鑄造的除臭裝置

有效

• 申請號: 201320179118.6
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203030885U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 黃偉全
• 申請（專利權）人: 肇慶本田金屬有限公司
• 主分類號: B22D45/00
• 分類號: B22D45/00
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261
• 代理人: 張文雄

技術領域

本實用新型涉及一種空氣處理裝置，具體涉及一種用于缸蓋鑄造的除臭裝置。屬于發動機及其配件加工設備技術領域。

背景技術

因發動機缸蓋的內部構造復雜，所以發動機缸蓋在鑄造時，需要采用砂芯來形成較復雜的內腔輪廓。砂芯由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，現有砂芯主要采用樹脂作為粘結劑，一般含有約2%的樹脂。由于樹脂在受熱后會產生一定量臭氣，在砂芯成型和用于鑄造發動機缸蓋的過程中均需加熱，因此在缸蓋鑄造車間內充滿了大量的臭氣。給缸蓋鑄造車間帶來了如下問題：

1、砂芯中樹脂產生的臭氣飄散在整個鑄造空間，影響了鑄造工人的工作環境。

2、這個臭氣未經任何處理直接排放到空中，對大氣造成一定的污染。

實用新型內容

本實用新型的目的是，為了克服臭氣對工作環境及大氣的污染，提供一種用于缸蓋鑄造的除臭裝置，該除臭裝置的結構簡單，能夠有效吸收鑄造時產生的臭氣，減少對工人工作環境的影響及環境的污染。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種用于缸蓋鑄造的除臭裝置，包括鑄造機，在鑄造機的工作臺上設有模具，其特征在于：在鑄造機位于模具的上方設有除臭裝置，所述除臭裝置包括臭氣收集裝置、除臭劑裝置和排放裝置，臭氣收集裝置設置在鑄造機的頂部，臭氣收集裝置的排氣管通過臭氣吸氣管連通模具的排氣口、通過臭氣吸氣管內形成的負壓吸取鑄造時模具產生的臭氣；除臭劑裝置的藥液噴射口對準臭氣收集裝置的排氣管內腔以在排氣管內吸附臭氣物質，形成凈化氣和產生污液，排放裝置位于排氣管的后部，將排氣管內的凈化氣和污液排出。

本實用新型的目的還可以通過以下技術方案實現：

本實用新型的進一步方案：所述臭氣收集裝置包括排氣管、臭氣吸氣管、模具吸煙道和耐熱阻燃窗簾，所述排氣管設置在鑄造機的頂部，排氣管的一端設有進氣口，另一端設有排氣口，所述耐熱阻燃窗簾圍設在模具上方，所述臭氣吸氣管的上端與排氣管連通，中部通過模具吸煙道與模具的排氣口連通，下端設有焦油閥。

本實用新型的進一步方案：所述臭氣吸氣管的上端傾斜設置在排氣管內。

本實用新型的進一步方案：所述除臭劑裝置包括除臭液容器、加壓泵、輸液管道及噴頭，所述輸液管道的一端與除臭液容器內的除臭液相連，另一端與噴頭相連，所述輸液管道及噴頭伸入臭氣收集裝置的排氣管內對臭氣進行吸附處理。

本實用新型的進一步方案：所述排放裝置包括風機、排水管和風量調節器，所述風機和風量調節器設置在排氣管的進氣端，所述排水管設置在排氣管的排氣端，通過排水管與污水排放管道相通。

本實用新型的進一步方案：所述排氣管的排氣端傾斜布置，排氣管采用圓管道。

本實用新型的進一步方案：所述除臭劑裝置上設有兩個噴頭，兩個噴頭分別設置在排氣管的進氣口處和排氣口處。

本實用新型的進一步方案：在排氣管的進氣口處的噴頭呈45°傾斜布置，在排氣管的排氣口處的噴頭呈60°傾斜布置。

本實用新型的進一步方案：所述臭氣吸氣管的上端呈0.05°傾斜布置。

本實用新型的進一步方案：所述除臭劑裝置的除臭液采用高分子吸附材料。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型的結構簡單，通過在鑄造機上安裝除臭裝置，對鑄造時產生的臭氣進行有效吸附處理，避免了臭氣對鑄造車間環境的影響，減少了對大氣環境的污染。

2、排放裝置內的風機使排氣管和臭氣吸氣管內產生負壓，通過模具吸煙道直接將模具排氣口處的大量臭氣吸入臭氣吸氣管內。除臭裝置采用兩次除臭液噴淋吸附處理，從而降低了臭氣的濃度，去臭率達90%。

附圖說明

圖1是具體實施例1的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

具體實施例1：

如圖1所示的一種用于缸蓋鑄造的除臭裝置，包括鑄造機1，在鑄造機1的工作臺上設有模具2，在鑄造機1位于模具2的上方設有除臭裝置，所述除臭裝置包括臭氣收集裝置3、除臭劑裝置4和排放裝置5，臭氣收集裝置3設置在鑄造機1的頂部，臭氣收集裝置3的排氣管3-1通過臭氣吸氣管3-2連通模具2的排氣口、通過臭氣吸氣管3-2內形成的負壓吸取鑄造時模具2產生的臭氣；除臭劑裝置4的藥液噴射口對準臭氣收集裝置3的排氣管3-1內腔以在排氣管3-1內吸附臭氣物質，形成凈化氣和產生污液，排放裝置5位于排氣管3-1的后部，將排氣管3-1內的凈化氣和污液排出。