[實用新型]一種軸承激光打標裝置

有效

• 申請號: 201320178855.4
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203221743U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 王應江;孫有強;孫新民
• 申請（專利權）人: 黃山明明德軸承有限公司
• 主分類號: B41J2/44
• 分類號: B41J2/44;B41J3/407
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種激光打標裝置，尤其涉及一種軸承激光打標裝置。

背景技術

激光打標的原理是利用激光束在需要加工的物件表面打的標記，是通過在表層物質的破壞露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化而刻出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖案、文字。激光打標裝置可雕刻金屬及多種非金屬材料，相比其它打標方式有其準確高效的優點，更適合應用于一些要求更精細、精度更高的場合。由于激光打標裝置要求較高的位移精度，要實現大批量的生產必須要適應激光打標裝置特征的運料方法，以實現不影響加工質量的前提下提高生產效率。

目前市場上的軸承激光打標裝置一般只帶有打標主機和工作臺。工作時，完全靠人把軸承拿到工作臺上，靠工作臺上的∨型塊定位打標。在實際操作過程中，不僅需要多人同時擺放軸承，造成人員浪費，還需要專人擦洗軸承兩端面的油跡，否則，會因打印字跡不清楚而出現打印廢品。另外，有時軸承不能緊靠∨型塊而導致確保打標位置的準確度，產生打標偏斜出現打標廢品，造成生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種打標定位準確、節省人力、提高生產效率和產品質量的軸承激光打標裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的一種軸承激光打標裝置，包括激光打標主機，其特征在于：還包括軸承輸入傳送帶、滾道和軸承輸出傳送滑帶；滾道的一端與軸承輸入傳送帶相連，滾道的另一端與軸承輸出傳送滑帶相連；激光打標主機正下方滾道的一側設置有定位彈簧片。

所述軸承輸入傳送帶由電機帶動。

所述軸承輸入傳送帶與滾道連接處設有第一接近開關。

所述軸承輸入傳送帶與滾道呈垂直布置。

所述滾道與軸承輸入傳送帶相連的一端設置有第一氣缸。

所述滾道與軸承輸出傳送滑帶相連的一端設置有第二氣缸。

所述滾道與軸承輸出傳送滑帶在平面上呈直線布置，在立面上滾道的位置高于軸承輸出傳送滑帶的位置。

所述軸承輸出傳送滑帶的出口端設置有第二接近開關。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：

1、本實用新型通過電機帶動軸承輸入傳送帶輸送軸承，并由第一氣缸推動軸承在滾道里向前移動，再在定位彈簧片的彈力作用下，使軸承相互緊貼，氣缸每次行程為一個軸承直徑的距離，在定位彈簧片和氣缸的密切配合下，就能夠使軸承打標定位準確。

2、由于本實用新型在整個工作過程中僅需一人操作，負責軸承的端面清油及傳送帶軸承的擺放，因此能夠節省人力。

3、由于本實用新型通過軸承輸入傳送帶、滾道和軸承輸出傳送滑帶來輸送軸承進行激光打標，將原有整個工作過程的人工操作改變成有序的的自動化操作，因此能夠提高生產效率。

4、由于本實用新型通過機械控制自動定位打標，無人為因素影響打標定位，不會有打標偏斜而出現廢品，因而使產品質量大大提高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型一種軸承激光打標裝置的立面結構示意圖。

圖2是圖1中A-A剖面的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種軸承激光打標裝置，包括激光打標主機1，還包括軸承輸入傳送帶2、滾道3和軸承輸出傳送滑帶4；滾道3的一端與軸承輸入傳送帶2相連，滾道3的另一端與軸承輸出傳送滑帶4相連；激光打標主機1正下方滾道的一側設置有定位彈簧片5。　　　軸承輸入傳送帶2由電機6帶動。軸承輸入傳送帶2與滾道3連接處設有第一接近開關7。軸承輸入傳送帶2與滾道3呈垂直布置。滾道3與軸承輸入傳送帶2相連的一端設置有第一氣缸8。滾道3與軸承輸出傳送滑帶4相連的一端設置有第二氣缸9。滾道3與軸承輸出傳送滑帶4在平面上呈直線布置，在立面上滾道3的位置高于軸承輸出傳送滑帶4的位置。軸承輸出傳送滑帶4的出口端設置有第二接近開關10。

當每一個軸承放入由電機6帶動的軸承輸入傳送帶4以后，就開始沿箭頭方向向里運動。在第一氣缸8的推動下，軸承水平方向向右運動。在定位彈簧片5的彈力作用下，使軸承向里靠。在滾道3里，由于軸承左右緊貼，第一氣缸8每次行程準確的為一個軸承直徑的距離，這就確保打標位置的準確度。經過打標的軸承通過第一氣缸8推動進入軸承輸出傳送滑帶4后，在軸承輸出傳送滑帶4上，再通過第二氣缸9推動軸承，使軸承依次順利輸出。

在打標的整個過程中，本實用新型一種軸承激光打標裝置，不僅使人工操作改變成有序的、準確可靠的自動化操作。而且在氣缸和彈簧片的綜合作用下，能完成軸承的準確定位，同時發出打標信號給軸承打標。另外，整個過程僅需一人操作，負責軸承的端面清油及傳送帶軸承的擺放。這樣的一種軸承激光打標裝置，不僅打標定位準確、節省人力，而且能夠提高生產效率和產品質量。