[實用新型]一種用于軸承磨床的簡單退磁裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320178835.7
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203192566U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 季慶坦;王彥剛
• 申請（專利權(quán)）人: 黃山高井電裝軸承有限公司
• 主分類號: H01F13/00
• 分類號: H01F13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種退磁器，具體涉及一種用于軸承磨床加工的軸承退磁的簡單退磁裝置。?

背景技術(shù)

在軸承生產(chǎn)制造中，軸承套圈需要采用電磁無心夾具夾緊，用砂輪對軸承的內(nèi)、外溝進(jìn)行精磨加工。當(dāng)軸承工件加工完成后，其上都會自動帶上剩磁，組裝成軸承成品后也自帶有剩磁，則會吸住其他鐵磁類雜質(zhì)而不易清洗干凈，影響軸承的表面效果；而且這些剩磁還會增加軸承的殘余應(yīng)力，將大大影響軸承的質(zhì)量和壽命。所以軸承工件精加工后都采用退磁器對工件上剩磁進(jìn)行消除，使工件完全不帶有磁性，即不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈，磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。退磁處理技術(shù)是一項新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，提高了工件整體綜合機(jī)械性能。經(jīng)磁處理過的工件其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高。?

但目前主要是采用手動集中退磁方法對軸承剩磁進(jìn)行退磁。主要是將軸承工件精加工結(jié)束從磨床下料后，人工統(tǒng)一收集運(yùn)送到一個大的退磁器中進(jìn)行集中退磁。這種退磁方法勞動強(qiáng)度大、工作效率低，并且影響軸承的后續(xù)加工工序的進(jìn)度。另外，由于是統(tǒng)一集中退磁，其消耗的功率大，如果處理的量少時，則能量浪費(fèi)大。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型就是要解決上述不足，提供一種用于軸承磨床的簡單退磁裝置，實現(xiàn)單個退磁、提高加工效率的目的。?

為了達(dá)到上述效果，本實用新型提供一種用于軸承磨床的簡單退磁裝置，包括磨床的下料口，所述下料口連接有滑道，所述滑道中間設(shè)有退磁器；所述退磁器包括退磁線圈，退磁線圈與電源連接，所述滑道從退磁線圈中間穿過；所述退磁器的入口端設(shè)有控制退磁線圈電源開關(guān)的接近開關(guān)。

為了不影響軸承的退磁效果，所述滑道是由非金屬材料或非導(dǎo)磁金屬板制成，如塑料、橡膠等。?

所述滑道的延伸方向呈向下傾斜狀態(tài)，其與水平面夾角不大于10o。?

滑道的延伸方向呈向下傾斜狀態(tài)是為了保證軸承工件能自動滑進(jìn)退磁器中，到達(dá)退磁器入口時，接近開關(guān)接通電源，退磁線圈通電后產(chǎn)生磁場，將軸承工件吸往中間，磁脈沖處理工藝降低軸承工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，從而提高了工件整體綜合機(jī)械性能。隨著磁場力的減弱，軸承工件因重力順著傾斜的滑道滾出。但滑道的傾斜角度一般不大于10?o，因為角度越小，軸承工件的滑動速度越低，使其在退磁器中停留的時間越長，越有利于軸承工件的退磁效果。?

本實用新型是將從磨床經(jīng)過精加工的軸承工件直接從出料口順著滑道進(jìn)入退磁器中，退磁器的接近開關(guān)感應(yīng)到軸承工件進(jìn)入，則退磁線圈通電產(chǎn)生極性交替變化、強(qiáng)度逐漸衰減至零的磁場,從而將軸承工件上的剩磁逐漸降至最低，即使軸承工件從磨床出來進(jìn)入下一道工充前，其殘磁強(qiáng)度即可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。?

本實用新型通過接近開關(guān)，使退磁器的退磁線圈可以自動開關(guān)，實現(xiàn)自動完成退磁工作，提高工作效率。?

本實用新型可使軸承工件通過磨床加工一件退磁一件，然后直接進(jìn)入下一道工序，減少了人的勞動強(qiáng)度，并提高加工效率，達(dá)到一條線自動化生產(chǎn)的模式。?

同時還減少了因統(tǒng)一集中處理的時間、能耗等，達(dá)到節(jié)能、高效生產(chǎn)。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。?

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖中：1-磨床，2-滑道，3-退磁器，4-接近開關(guān)。?

具體實施方式

如圖1所示一種用于軸承磨床的簡單退磁裝置，包括磨床1的下料口，所述下料口連接有由非金屬材料或非導(dǎo)磁金屬板制成的滑道2，滑道2的延伸方向呈向下傾斜狀態(tài)，其與水平面夾角不大于10o。所述滑道2中間設(shè)有退磁器3；所述退磁器3包括退磁線圈，退磁線圈與電源連接，所述滑道2從退磁線圈中間穿過；所述退磁器3的入口端設(shè)有控制退磁線圈電源開關(guān)的接近開關(guān)4。?

本實用新型是將從磨床經(jīng)過精加工的軸承工件直接從出料口順著滑道進(jìn)入退磁器中，退磁器的接近開關(guān)感應(yīng)到軸承工件進(jìn)入，則退磁線圈通電產(chǎn)生極性交替變化、強(qiáng)度逐漸衰減至零的磁場,從而將軸承工件上的剩磁逐漸降至最低，即使軸承工件從磨床出來進(jìn)入下一道工充?前，其殘磁強(qiáng)度即可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。可使軸承工件通過磨床加工一件退磁一件，然后直接進(jìn)入下一道工序，減少了人的勞動強(qiáng)度，并提高加工效率，達(dá)到一條線自動化生產(chǎn)的模式。通過接近開關(guān)，使退磁器的退磁線圈可以自動開關(guān)，實現(xiàn)自動完成退磁工作，提高工作效率。?

以上實施例并非僅限于本實用新型的保護(hù)范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進(jìn)行修改或變動的都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。?