[實用新型]水套內(nèi)腔修磨工藝設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320178770.6
• 申請日: 2013-04-11
• 公開（公告）號: CN203221188U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 阮玉;劉仁華;陳高祥;張春光
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢市景江冶金設(shè)備有限公司
• 主分類號: B22D11/057
• 分類號: B22D11/057
• 代理公司: 武漢金堂專利事務(wù)所 42212
• 代理人: 胡清堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種水套內(nèi)腔修磨工藝設(shè)備。

背景技術(shù)

在鋼水連鑄生產(chǎn)工藝中，必須設(shè)有結(jié)晶器完成鋼液從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變，鋼液在結(jié)晶器內(nèi)冷卻，初步凝固成型，并形成一定的坯殼厚度。現(xiàn)有的結(jié)晶器大致分為管式和板式兩種，管式結(jié)晶器主要由銅管、水套、外殼、法蘭、足輥、噴淋等組成。其中水套與銅管之間的水縫要求均勻、穩(wěn)定，對水套內(nèi)腔表面的平整度和粗糙度有較高要求。但目前水套制作工藝均為拉拔沖壓變形制作而成，為提高水套內(nèi)腔表面的平整度和光滑度，目前采用對水套多次拉拔沖壓變形的措施。不僅費時費力，水套內(nèi)腔表面的平整度和光滑度也難于保證，由此易造成水套與銅管之間的水縫水流紊亂，從而導(dǎo)致鑄坯脫方等嚴重產(chǎn)品質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型是在傳統(tǒng)水套拉拔沖壓變形制作工藝的基礎(chǔ)上，增加一套水套內(nèi)腔修磨工藝設(shè)備，以達到減少沖壓拉拔次數(shù)，提高水套內(nèi)腔表面平整度和光滑度的目的。

本實用新型水套內(nèi)腔修磨工藝設(shè)備，包括：縱向移動機構(gòu)1、橫向移動機構(gòu)2、升降機構(gòu)5、床身6；所述的縱向移動機構(gòu)1安裝在床身6上，縱向移動機構(gòu)1上的縱向移動螺母與縱向移動燕尾滑板連接，縱向移動燕尾滑板副（滑板和滑軌構(gòu)成一對滑板副）和橫向移動機構(gòu)2上的橫向移動燕尾滑板副一下一上相互垂直布置，升降機構(gòu)5安裝在床身6的側(cè)面。

所述的縱向移動機構(gòu)1，包括：減速電機和由減速電機相連的傳動絲桿，傳動絲桿和縱向移動螺母相連合，縱向移動螺母與縱向移動燕尾滑板連接，傳動絲桿作旋轉(zhuǎn)運動，帶動鑲有螺母的燕尾滑板作縱向直線運動。

所述的橫向移動機構(gòu)2，包括：和縱向移動燕尾滑板相連的橫向滑軌上裝有橫向移動燕尾滑板，橫向移動燕尾滑板上裝有橫向移動螺母，橫向移動螺母與橫向移動絲桿相嚙合，橫向移動絲桿作旋轉(zhuǎn)運動，帶動鑲有螺母的燕尾滑板作橫向直線運動。

所述的升降機構(gòu)5，包括：蝸輪、蝸桿，升降機構(gòu)5通過連接桿連接電動磨盤組件，連接桿上設(shè)置有彈簧，實現(xiàn)千葉砂輪片7與水套3的柔性接觸；所述的電動磨盤組件，包括：電動磨盤4和電動磨盤4相連的千葉砂輪片7；且電動磨盤4由蝸輪-蝸桿傳動帶動升降，電動磨盤4和千葉砂輪片7采用快速鎖緊連接方式。

所述的水套3裝在橫向移動機構(gòu)2上。

電動磨盤4和千葉砂輪片7是市場上有售的現(xiàn)有產(chǎn)品，買來后組裝即可，連接升降機構(gòu)5和電動磨盤組件的連接桿上的彈簧設(shè)置為現(xiàn)有技術(shù)。

縱向移動機構(gòu)1和橫向移動機構(gòu)2，實現(xiàn)安裝在橫向移動機構(gòu)2上的水套3在水平面縱橫X-Y兩個方向的位移。

縱向移動機構(gòu)1上的減速電機配有一套集成電路控制系統(tǒng)控制，控制系統(tǒng)全部都為現(xiàn)有技術(shù)。

本實用新型水套內(nèi)腔修磨工藝設(shè)備的優(yōu)點是：使水套內(nèi)腔表面平整度和光滑度明顯提高，水套與銅管之間的水縫趨于均勻、穩(wěn)定，從根本上鏟除了導(dǎo)致連鑄坯產(chǎn)品斷面脫方的技術(shù)缺陷，提高了結(jié)晶器的使用性能；能有效減少沖壓拉拔次數(shù)，減少水套的壁厚變形10%，對提高水套剛度有明顯效果，且換片快捷，性能可靠，操作簡單。

附圖說明

圖1是水套內(nèi)腔修磨工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是水套內(nèi)腔修磨工藝設(shè)備A—A面剖面示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1、圖2所示，水套內(nèi)腔修磨工藝設(shè)備，包括：縱向移動機構(gòu)1、橫向移動機構(gòu)2、升降機構(gòu)5、床身6；所述的縱向移動機構(gòu)1安裝在床身6上，縱向移動機構(gòu)1上的縱向移動螺母與縱向移動燕尾滑板連接，縱向移動燕尾滑板副（滑板和滑軌構(gòu)成一對滑板副）和橫向移動機構(gòu)2上的橫向移動燕尾滑板副一下一上相互垂直布置，升降機構(gòu)5安裝在床身6的側(cè)面。

所述的縱向移動機構(gòu)1，包括：減速電機和由減速電機相連的傳動絲桿，傳動絲桿和縱向移動螺母相連合，縱向移動螺母與縱向移動燕尾滑板連接，傳動絲桿作旋轉(zhuǎn)運動，帶動鑲有螺母的燕尾滑板作縱向直線運動。

所述的橫向移動機構(gòu)2，包括：和縱向移動燕尾滑板相連的橫向滑軌上裝有橫向移動燕尾滑板，橫向移動燕尾滑板上裝有橫向移動螺母，橫向移動螺母與橫向移動絲桿相嚙合，橫向移動絲桿作旋轉(zhuǎn)運動，帶動鑲有螺母的燕尾滑板作橫向直線運動。

所述的升降機構(gòu)5，包括：蝸輪、蝸桿，升降機構(gòu)5通過連接桿連接電動磨盤組件，連接桿上設(shè)置有彈簧，實現(xiàn)千葉砂輪片7與水套3的柔性接觸；所述的電動磨盤組件，包括：電動磨盤4和電動磨盤4相連的千葉砂輪片7；且電動磨盤4由蝸輪-蝸桿傳動帶動升降，電動磨盤4和千葉砂輪片7采用快速鎖緊連接方式。