[實用新型]機械壓力機拉伸墊上限位裝置

有效

• 申請號: 201320178673.7
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203197077U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 陳啟升
• 申請（專利權）人: 陳啟升
• 主分類號: B21D24/00
• 分類號: B21D24/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型屬于機械壓力機技術領域，尤其涉及一種機械壓力機拉伸墊上限位裝置。

背景技術

機械壓力機拉伸墊的氣缸內通有壓縮空氣產生頂起力，為沖壓成型提供壓邊力和頂起力，為了防止氣墊帶動頂冠向上頂起頂壞移動的工作臺或氣墊上缸蓋，在機械壓力機底座下方設置一橡膠墊并固定在拉桿上，進行對頂冠的上限位，雖然能起到保護作用，但是該橡膠墊容易老化，壽命低且噪音高，若經常更換會導致成本增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種機械壓力機拉伸墊上限位裝置，以解決現有技術提供的機械壓力機拉伸墊上限位裝置采用橡膠進行上限位，存在易老化，壽命低和噪聲高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：機械壓力機拉伸墊上限位裝置，包括固定在頂冠上的拉桿，所述拉桿在底座內滑動，所述底座上設有上下安裝在一起的缸體和緩沖缸，所述缸體和所述緩沖缸內均設有液壓油且所述缸體和所述緩沖缸通過通孔連通，所述拉桿貫穿所述缸體并延伸至所述緩沖缸內，所述拉桿上延伸至所述緩沖缸內的一端設有第一螺母，所述缸體上設有限制所述拉桿上升位置的限位板，所述通孔設置于所述限位板上，所述限位板上設有容納所述第一螺母的凹槽，所述第一螺母的表面上靠近所述凹槽的一端設有一環繞斜面。

作為一種改進，所述缸體上設有注油口，位于所述注油口下方的所述缸體上設有限制液壓油液位高度的出油口；所述緩沖缸上設有卸油口。

作為進一步的改進，所述限位板上設有導套，所述拉桿穿過所述導套。

作為再進一步的改進，所述拉桿遠離所述第一螺母的一端通過第二螺母固定安裝于頂冠上，所述頂冠的兩側均設有相互配合的凸面墊圈和凹面墊圈。

作為更進一步的改進，所述第一螺母和所述第二螺母與所述拉桿之間均設有鎖緊元件。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：由于拉桿貫穿缸體并延伸至緩沖缸內，延伸至緩沖缸內一端的拉桿上設有第一螺母，該缸體上設有限制拉桿上升位置的限位板且限位板上設有容納第一螺母的凹槽，該第一螺母的表面上靠近凹槽的一端設有一環繞斜面，從而拉桿在向上滑動的過程中，第一螺母靠近凹槽時，油液通過第一螺母上環繞的斜面緩慢釋放出，從而起到緩沖作用并實現液壓上限位，限位效果好且噪音低，壽命長。

由于缸體上設有注油口和出油口；該緩沖缸上設有出油口，便于油液的及時添加和釋放，保證了正常工作。

由于頂冠的兩側均設有相互配合凸面墊圈和凹面墊圈，從而實現頂冠上平面與拉桿不垂直時，進行調整。

由于第一螺母和第二螺母與拉桿之間均設有鎖緊元件，避免了第一螺母和第二螺母松動而影響工作。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中，1-平鍵；2-第二螺母；3-凸面墊圈；4-凹面墊圈；5-平墊圈；6-拉桿；7-雙頭螺栓；8-導套；9-缸體；10-螺栓；11-緩沖缸；12-第一螺母；13-限位板；14-底座；15-液位；16-注油口；17-出油口；18-卸油口。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，該機械壓力機拉伸墊上限位裝置包括包括固定在頂冠上的拉桿6，該拉桿6在底座14內滑動，該底座14上設有上下安裝在一起的缸體9和緩沖缸11，該缸體9通過雙頭螺柱7安裝在底座14上，該緩沖缸11通過螺栓10安裝在缸體9上，該拉桿6穿過該缸體9并延伸至緩沖缸11內，該缸體9與緩沖缸11內均設有液壓油，該缸體9上設有限制拉桿6上升位置的限位板13，該限位板13上設有連通缸體9和緩沖缸11的通孔，該限位板13上還設有容納第一螺母12的凹槽，該第一螺母12的表面上靠近凹槽的一端設有一環繞斜面，該斜面的傾斜角度優選為3度。

靠近底座14的缸體9的上端和限位板13上均設有導套8；該拉桿6穿過所有導套8，該缸體9上設有注油口16和防止液壓油液位15過高的出油口17，該出油口17位于注油口16的下方；該緩沖缸11上設有卸油口18。

與第一螺母12相對一端的拉桿6上連接有頂冠，該頂冠的兩側均設有相互配合凸面墊圈3和凹面墊圈4并分別通過第二螺母2和平墊圈5進行固定；該第一螺母12和第二螺母2均通過鎖緊元件鎖緊，該鎖緊元件優選為平鍵1。