[實(shí)用新型]一種新型雙輥精碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320178470.8
• 申請(qǐng)日: 2013-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN203196673U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 卜宗清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市晨光高耐磨科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/02
• 分類號(hào): B02C4/02;B02C4/28
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種新型雙輥精碎機(jī)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的破碎機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，輥筒破碎機(jī)皮帶輪為水平排列，這樣結(jié)構(gòu)整體整體占有空間較大，耗材較多，安裝拆卸不方便。輥筒磨損較快，輥筒之間的間隙調(diào)節(jié)不方便，物料精細(xì)度難以控制。現(xiàn)有的破碎機(jī)減震效果較差，影響其運(yùn)行的平穩(wěn)性，同時(shí)加快輥軸的磨損程度。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種新型雙輥精碎機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，箱體內(nèi)設(shè)置雙輥為對(duì)向旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速以所需硅晶粉目數(shù)大小設(shè)定，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約材料空間，運(yùn)行平穩(wěn)，出料均勻，成品率高。?

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:?

一種新型雙輥精碎機(jī)，包括箱體、輥?zhàn)印⒅鬏S、擺線針輪減速機(jī)和機(jī)架，所述的箱體設(shè)置于機(jī)架上，輥?zhàn)雍椭鬏S設(shè)置于箱體內(nèi)，主軸兩端延伸到箱體外，主軸伸出箱體外兩端設(shè)有軸承，軸承安裝于軸承座內(nèi)，輥?zhàn)优c主軸之間通過平鍵連接，主軸前端設(shè)有鏈輪座，鏈輪座與主軸通過鍵連接，擺線針輪減速機(jī)設(shè)置于機(jī)架下端，擺線針輪減速機(jī)輸出軸上設(shè)有鏈輪座，鏈輪座與輸出軸之間通過鍵連接，鏈輪座上設(shè)有鏈輪，主軸上鏈輪與擺線針輪減速機(jī)輸出軸上鏈輪之間通過鏈條連?接傳動(dòng)，機(jī)架下端設(shè)有料斗，所述的輥?zhàn)訛橐粚?duì)，水平并列設(shè)置，一對(duì)輥?zhàn)酉鄬?duì)旋轉(zhuǎn)，箱體后側(cè)通過箱蓋密封。?

所述的箱體前后內(nèi)側(cè)面設(shè)有耐磨襯板。?

所述的軸承座通過滑造板固定于箱體外壁，軸承座外側(cè)分別設(shè)有透板和悶蓋。?

所述的箱體左右側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板兩端設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿前端頂于軸承座上。?

所述的蝶形彈簧設(shè)置于支撐板與軸承座之間，平面軸承設(shè)置于靠近支撐板外側(cè)，平面軸承外通過螺母固定。?

所述的調(diào)節(jié)絲桿前端設(shè)有止頭螺絲。?

所述的軸承座上端面上設(shè)有壓配式壓注油杯。?

所述的主軸上鏈輪與擺線針輪減速機(jī)輸出軸上鏈輪的傳動(dòng)鏈條與水平垂直線夾角≤15°。?

所述的輥?zhàn)訛槟湍ズ辖痄撜w鑄造，耐磨合金鋼中重量百分比為:C2.8-3.3，Si1.2，Mn2.0，Cr23-30，Mo3.0，Ni2.5，Cu2.0，Ss0.06，P0.1；余下為Fe，以上各成分總量和為100%。?

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:?

本發(fā)明雙輥為對(duì)向旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速以所需硅晶粉目數(shù)大小設(shè)定。傳動(dòng)方式、以擺線針輪一體化減速電機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)輥?zhàn)訉?duì)向旋轉(zhuǎn)，此設(shè)計(jì)節(jié)約整機(jī)制造空間22%，每臺(tái)節(jié)約鋼材260kg，按每年500臺(tái)計(jì)算可節(jié)約鋼材13000kg。破碎輥采用高耐磨合金整體鑄造成型，輥體整體硬度達(dá)到HRC64-68，表面光潔度達(dá)Ra6.3，輥體強(qiáng)度達(dá)ak5.0-7.0，σbb610-640，f2.1-2.3，磨料磨損＜0.05mm/t。?一個(gè)工作周期內(nèi)輥面磨損量小，輥間輥面不會(huì)出現(xiàn)邊高中低的凹型形象，間隙均勻，無需停機(jī)調(diào)整輥間縫隙，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，出料均勻，成品率高。抗震性能及平穩(wěn)性、精碎機(jī)在增加抗震性能和平穩(wěn)性能上采用調(diào)芯抗震軸承并在調(diào)整絲桿上裝配精密碟形彈性墊圈，使輥?zhàn)涌箾_擊、震動(dòng)性大大提高。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3為本發(fā)明的背面結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4為本發(fā)明的內(nèi)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

參見附圖，一種新型雙輥精碎機(jī)，包括箱體1、輥?zhàn)?、主軸3、擺線針輪減速機(jī)4和機(jī)架5，箱體1設(shè)置于機(jī)架5上，輥?zhàn)?和主軸3設(shè)置于箱體1內(nèi)，主軸3兩端延伸到箱體1外，主軸3伸出箱體1外兩端設(shè)有軸承6，軸承6安裝于軸承座7內(nèi)，軸承座7通過滑造板8固定于箱體4外壁，軸承座7外側(cè)分別設(shè)有透板9和悶蓋901。輥?zhàn)?與主軸3之間通過平鍵10連接，主軸3前端設(shè)有鏈輪座301，鏈輪座301與主軸3通過鍵11連接，擺線針輪減速機(jī)4設(shè)置于機(jī)架5下端，擺線針輪減速機(jī)5輸出軸上設(shè)有鏈輪座501，鏈輪座501與輸出軸之間通過鍵11連接，鏈輪座501上設(shè)有鏈輪502，主軸上鏈輪302與擺線針輪減速機(jī)輸出軸上鏈輪502之間通過鏈條12連接傳動(dòng)，機(jī)架5下端設(shè)有料斗501，輥?zhàn)?為一對(duì)，水平并列設(shè)置，一對(duì)輥?zhàn)?相對(duì)旋轉(zhuǎn)，箱體后側(cè)通過箱蓋102密封。轉(zhuǎn)速以所需硅晶粉目數(shù)大小設(shè)定，直徑1.0mm-2.0mm/18目-10目，輥面的線速度為4.77m/s；直徑0.16mm-0.3mm/200目-60目輥面線速度為7.91m/s。?箱體1前后內(nèi)側(cè)面設(shè)有耐磨襯板101，箱體1左右側(cè)設(shè)有支撐板13，支撐板13兩端設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿14，調(diào)節(jié)絲桿14前端頂于軸承座7上，其中一側(cè)支撐板13兩端的調(diào)節(jié)絲桿14上設(shè)有蝶形彈簧1401和平面軸承1402，蝶形彈簧1401設(shè)置于支撐板13與軸承座7之間，平面軸承1402設(shè)置于靠近支撐板13外側(cè)，平面軸承1402外通過螺母固定，調(diào)節(jié)絲桿14前端設(shè)有止頭螺絲1403。軸承座7上端面上設(shè)有壓配式壓注油杯701。主軸上鏈輪與擺線針輪減速機(jī)輸出軸上鏈輪的傳動(dòng)鏈條12與水平垂直線夾角≤15°。輥?zhàn)訛槟湍ズ辖痄撜w鑄造，耐磨合金鋼中重量百分比為:C2.8-3.3，Si1.2，Mn2.0，Cr23-30，Mo3.0，Ni2.5，Cu2.0，Ss0.06，P0.1；余下為Fe，以上各成分總量和為100%。?