[實(shí)用新型]一種鋼管柱內(nèi)混凝土的頂升裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320178433.7
• 申請(qǐng)日: 2013-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN203213610U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聞珊華;郭穎;王艷紅;楊太洲;朱博嘉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建六局第三建筑工程有限公司;中國(guó)建筑第六工程局有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/02
• 分類號(hào): E04G21/02;E04B1/35
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 張金亭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種混凝土頂升裝置，特別是一種鋼管柱內(nèi)混凝土的頂升裝置。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)鋼管柱內(nèi)混凝土頂升施工一般高度均在30米以下，少數(shù)高度在30米以上的超高鋼管柱內(nèi)混凝土頂升施工多采用分段頂升法，一次性頂升的成功率不高。并且在頂升混凝土?xí)r，連接鋼管柱和進(jìn)料管之間的焊縫有時(shí)會(huì)被撕裂從而造成頂升失敗。

某項(xiàng)目單根鋼管柱高度達(dá)66米，通過內(nèi)襯加勁連接管件連接。內(nèi)襯加勁連接管件的中間段為外徑與鋼管柱內(nèi)徑相同的圓柱段，兩端是自圓柱段逐漸收縮的錐形連接段，在中間段內(nèi)部設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)平板，在環(huán)形加強(qiáng)平板的上面和下面均有多個(gè)均布的加強(qiáng)立板，每個(gè)所述加強(qiáng)立板均沿該管件的內(nèi)圓徑向一體成型在該管件的內(nèi)壁上。因?yàn)榄h(huán)形加強(qiáng)平板的存在，使鋼管柱內(nèi)徑在此處收縮，頂升混凝土的阻力成倍遞增；同時(shí)，加強(qiáng)立板的設(shè)置也增加了混凝土的頂升阻力。如何采用一次頂升的方式來實(shí)現(xiàn)超高變徑鋼管柱內(nèi)混凝土的頂升，成為施工單位急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種鋼管柱內(nèi)混凝土的頂升裝置，該裝置能減小因進(jìn)料引起的震動(dòng)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種鋼管柱內(nèi)混凝土的頂升裝置，包括與泵車連接的泵管和進(jìn)料管，所述進(jìn)料管傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料管的下端通過彎頭與所述泵管連接，所述進(jìn)料管的上端伸入至所述鋼管柱內(nèi)，并設(shè)有出口水平的出料管頭，所述進(jìn)料管與所述鋼管柱焊接，在所述泵管上設(shè)有止流閥，在所述泵管的下面設(shè)有穩(wěn)定支架。

在所述進(jìn)料管與所述鋼管柱之間焊接有至少三個(gè)加強(qiáng)筋板，所有所述加強(qiáng)筋板均布在所述進(jìn)料管的外圓上。

所述加強(qiáng)筋板有6個(gè)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過采用在泵管的下面設(shè)置穩(wěn)定支架的結(jié)構(gòu)，減小了整個(gè)裝置因進(jìn)料引起的震動(dòng)。通過采用在進(jìn)料管與鋼管柱之間焊接加強(qiáng)筋板的結(jié)構(gòu)，來加強(qiáng)進(jìn)料管與鋼管柱之間的連接，能夠避免進(jìn)料管與鋼管柱之間的焊縫撕裂，保證施工安全順利進(jìn)行。因此，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)超高變徑鋼管柱內(nèi)混凝土的一次頂升。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、鋼管柱；2、出料管頭；3、加強(qiáng)筋板；4、進(jìn)料管；5、彎頭；6、止流閥；7、泵管，8、穩(wěn)定支架。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參見圖1，一種鋼管柱內(nèi)混凝土的頂升裝置，包括與泵車連接的泵管7和進(jìn)料管4，所述進(jìn)料管4傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料管4的下端通過彎頭5與所述泵管7連接，所述進(jìn)料管4的上端伸入至所述鋼管柱1內(nèi)，并設(shè)有出口水平的出料管頭2，所述進(jìn)料管4與所述鋼管柱1焊接，在所述泵管7上設(shè)有止流閥6，在所述泵管7的下面設(shè)有穩(wěn)定支架8。穩(wěn)定支架8能夠減少整個(gè)裝置因進(jìn)料引起的震動(dòng)。

在所述進(jìn)料管4與所述鋼管柱1之間焊接有至少三個(gè)加強(qiáng)筋板3，所有所述加強(qiáng)筋板3均布在所述進(jìn)料管4的外圓上。上述進(jìn)料管與鋼管柱呈45°，出料管頭的出口面呈水平狀態(tài)，以減少混凝土進(jìn)入鋼管柱后直接噴射到柱內(nèi)壁，增大混凝土向上的頂升力。為防止施工時(shí)進(jìn)料口處震動(dòng)劇烈，將進(jìn)料管與鋼管柱之間的焊縫撕裂，在進(jìn)料管周圍均勻的加焊6片加強(qiáng)筋板。

上述鋼管柱的高度大于33m，且柱內(nèi)設(shè)內(nèi)襯加勁連接管件。

采用上述裝置頂升鋼管柱內(nèi)混凝土的施工方法為：

一）打水，用水代替混凝土進(jìn)行打壓頂升，至水到柱頂溢出后，頂升打壓結(jié)束，柱底部開小孔將水排凈后再焊補(bǔ)上；

二）先頂升至少1立方米的水泥砂漿，再頂升混凝土，混凝土緊隨在水泥砂漿的后面，水泥砂漿在前面開道，一次完成混凝土的頂升。在確保強(qiáng)度的前提下，混凝土可做適當(dāng)調(diào)整，以確保鋼管柱內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不變。

打水和采用水泥砂漿在前面開道的作用都是為了潤(rùn)滑柱的內(nèi)表面，較大程度地減小混凝土與柱的內(nèi)表面的摩擦阻力。

施工的關(guān)鍵點(diǎn)在于：頂升混凝土?xí)r，混凝土車輛必須全部到位或者不能有間斷，泵車打壓過程中不能中斷，必須一鼓作氣完成混凝土頂升。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。