[實用新型]風力發電機塔筒

有效

• 申請號: 201320177876.4
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203321054U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 郝華庚;叢歐;雍飛
• 申請（專利權）人: 北京金風科創風電設備有限公司
• 主分類號: E04H12/12
• 分類號: E04H12/12
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本實用新型涉及風力發電機，尤其涉及風力發電機塔筒。

背景技術

隨著大功率風力發電機的應用規模日益增大，對支撐大功率風力發電機的塔筒的強度要求也越來越高。

鋼筋混凝土材料由于具有較強的抗震性、抗振動性、耐久性等特點被廣泛地使用于風力發電機塔筒的施工上。鋼筋混凝土塔筒的施工過程通常如下：支設內模板和外模板后，在內模板和外模板內部先固定鋼筋，然后在內模板和外模板內部再澆筑混凝土，養護成型后拆除內模板和外模板，得到鋼筋混凝土塔筒。

如上所述，鋼筋混凝土塔筒包括混凝土筒壁及埋設在其內部的鋼筋，鋼筋可以增強混凝土筒壁的抗震性及抗振動性，但是由于混凝土是脆弱材料，其抗裂性能較低，在較大荷載的作用下表面容易產生裂縫。在施工過程中，由于還需要在模板內部固定鋼筋，使得施工較復雜且生產成本較高。

實用新型內容

本實用新型的實施例提供了一種風力發電機塔筒，解決了現有的風力發電機塔筒的混凝土筒壁表面容易產生裂縫、且施工較復雜，生產成本較高的問題。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種風力發電機塔筒，包括混凝土筒壁，在所述混凝土筒壁的側壁表面上貼覆有承載構件。

具體地，承載構件貼覆在所述混凝土筒壁的內側表面和/或外側表面。

優選地，承載構件為鋼板。

為了加強鋼板與混凝土的連接強度，風力發電機塔筒還包括焊接于所述鋼板上的間隔設置的栓釘，且所述栓釘位于所述混凝土筒壁的內部。

具體地，鋼板的材料為普通鋼或高強鋼。

為了便于搬運鋼板，鋼板由多個鋼片拼接組成。

具體地，混凝土筒壁的形狀為圓筒、錐形筒、多邊形筒、多邊錐形筒。

本實用新型實施例提供的風力發電機塔筒中，由于使用的是承載構件貼覆在混凝土筒壁上，其具有承載的作用，能夠與混凝土筒壁共同承受荷載，提高了混凝土筒壁的抗裂性能，防止其產生裂縫。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例提供的風力發電機塔筒的橫截面的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本實用新型實施例提供了一種風力發電機塔筒，如圖1所示，包括混凝土筒壁12，在混凝土筒壁12的側壁表面上貼覆有承載構件11。

本實用新型實施例提供的風力發電機塔筒中，由于使用的是承載構件11貼覆在混凝土筒壁12上，其具有承載的作用，能夠與混凝土筒壁12共同承受荷載，提高了混凝土筒壁12的抗裂性能，防止其表面產生裂縫。

上述實施例提供的風力發電機塔筒中，如圖1所示，承載構件11可以為一個，貼覆在混凝土筒壁12的內側表面，或者貼覆在混凝土筒壁12的外側表面，承載構件11也可以為兩個，分別貼覆在混凝土筒壁12的內側表面和外側表面。

貼覆在混凝土筒壁12的側壁表面的承載構件11，可起到與混凝土筒壁12共同承受荷載，提高混凝土筒壁11的抗裂性能，防止其表面產生裂縫的作用。可以根據實際操作中所需承受的荷載的大小選擇貼覆承載構件11的數量。

在生產施工方面，當風力發電機塔筒的承載構件11為一個，且貼覆在混凝土筒壁12的內側表面時，可以將承載構件11當作現有技術中的內模板使用，該風力發電機塔筒的生產工序包括：先設置好貼覆在混凝土筒壁12內側表面的承載構件11及貼覆在混凝土筒壁12外側表面的現有模板，然后在承載構件11與現有模板之間澆筑混凝土，在混凝土養護成型后，拆除貼覆在混凝土筒壁12外側表面的現有模板，可制成本實施例的風力發電機塔筒的筒壁。

當承載構件11貼覆在混凝土筒壁12的外側表面時，可以將承載構件11當作現有技術中的外模板使用，該風力發電機塔筒的生產工序包括：先設置好貼覆在混凝土筒壁12外側表面的承載構件11及貼覆在混凝土筒壁12內側表面的現有模板，然后在承載構件11與現有模板之間澆筑混凝土，在混凝土養護成型后，拆除貼覆在混凝土筒壁12內側表面的現有模板，可制成本實施例的風力發電機塔筒的筒壁。