[實(shí)用新型]一種制罐真空提升機(jī)乳化液過(guò)濾裝置卸壓擾流箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320177691.3
• 申請(qǐng)日: 2013-04-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203208856U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施小兵;羅菁;汪勝;劉葉平;魏亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都寶鋼制罐有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B01D46/12
• 代理公司: 上海開(kāi)祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬包裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種制罐真空提升機(jī)乳化液過(guò)濾裝置卸壓擾流箱。?

背景技術(shù)

目前金屬包裝飲料行業(yè)主要有兩種包裝形式：鋼制兩片易拉罐和鋁制兩片易拉罐。兩者都需進(jìn)行沖杯拉伸成型過(guò)程，而在此過(guò)程中，為降低成型過(guò)程中的變形熱的不良影響，會(huì)使用乳化液對(duì)罐體和模具進(jìn)行冷卻，其后再進(jìn)入清洗機(jī)洗去罐體附著的乳化液。但在清洗入口前的提升機(jī)處，因?yàn)槭褂谜婵仗嵘龣C(jī)運(yùn)輸罐子，所以會(huì)有大量的乳化液被吸入離心抽風(fēng)機(jī)。所以設(shè)置真空提升機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾，以保護(hù)抽風(fēng)機(jī)，同時(shí)回收乳化液以循環(huán)利用。在原結(jié)構(gòu)中，離心抽風(fēng)機(jī)通過(guò)過(guò)濾箱與提升機(jī)聯(lián)通，工作時(shí)，通過(guò)產(chǎn)生壓差，在提升機(jī)運(yùn)輸罐子的同時(shí)，將罐體上的乳化液吸入過(guò)濾箱內(nèi)。過(guò)濾后的空氣，經(jīng)抽風(fēng)機(jī)排風(fēng)口，通過(guò)管道，從廠房頂部直接排放到外界。?

但是，原有的過(guò)濾系統(tǒng)存在以下問(wèn)題：?

1.在實(shí)際生產(chǎn)中，過(guò)濾箱并不能將乳化液完全過(guò)濾，濾后空氣中仍會(huì)含少量乳化液，無(wú)法被回收，直接排放到室外；?

2.抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口開(kāi)口朝上，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)中，乳化液會(huì)粘掛在管道壁上，并朝下流淌，積累在抽風(fēng)機(jī)內(nèi)，粘附在扇葉上，增大抽風(fēng)機(jī)負(fù)載，產(chǎn)生不必要的電能耗費(fèi)和設(shè)備損耗；?

3.抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口開(kāi)口朝上，夏天氣溫高時(shí)，乳化液會(huì)從抽風(fēng)機(jī)排風(fēng)口與管道連接處滲出，污染周圍地面。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種制罐真空提升機(jī)過(guò)濾裝置卸壓擾流箱，解決由于原過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)問(wèn)題而導(dǎo)致的乳化液回收不完全、設(shè)備能耗?增大、污染工作環(huán)境等問(wèn)題。?

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：?

一種制罐真空提升機(jī)乳化液過(guò)濾裝置卸壓擾流箱，其包括，箱體，其一側(cè)上部開(kāi)設(shè)與風(fēng)機(jī)排風(fēng)口連接的入風(fēng)口，相對(duì)的另一側(cè)的上端面開(kāi)設(shè)排風(fēng)口；箱體底部開(kāi)設(shè)排油口；若干過(guò)濾網(wǎng)，垂直間隔、平行設(shè)置于箱體內(nèi)，形成多排過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于箱體內(nèi)。?

進(jìn)一步，在箱體內(nèi)的多排過(guò)濾網(wǎng)中，前、后排過(guò)濾網(wǎng)在水平方向上左右錯(cuò)開(kāi)，使多排過(guò)濾網(wǎng)形成的氣體通道為非直線形。?

又，所述的箱體排風(fēng)口設(shè)置有若干過(guò)濾柵條。?

更進(jìn)一步，所述的箱體入風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道，該進(jìn)風(fēng)管道呈喇叭形，下部為斜面。?

所述的進(jìn)風(fēng)管道上端面為平面。?

另外，所述的箱體入風(fēng)口進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)口端設(shè)有一連接風(fēng)機(jī)排風(fēng)口的連接管道。?

所述的連接管道沿氣體流向水平向下傾斜。?

所述的箱體還設(shè)清潔門(mén)。?

本實(shí)用新型的有益效果：?

1.通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)位置的改變，降低壓力衰減；?

2.增加卸壓擾流箱對(duì)濾后空氣進(jìn)行再次過(guò)濾和收集，并對(duì)管道粘掛進(jìn)行了充分考慮，加強(qiáng)了對(duì)乳化液的回收利用；?

3.不會(huì)出現(xiàn)之前老裝置中乳化液滲出污染周邊地面的情況。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖。?

圖2為圖1的俯視圖。?

圖3為圖2的側(cè)視圖。?

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例工作狀態(tài)示意圖。?

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1～圖4，本實(shí)用新型的制罐真空提升機(jī)乳化液過(guò)濾裝置卸壓擾?流箱，其包括，箱體1，其一側(cè)上部開(kāi)設(shè)與風(fēng)機(jī)100排風(fēng)口連接的入風(fēng)口11，相對(duì)的另一側(cè)的上端面開(kāi)設(shè)排風(fēng)口12；箱體底部開(kāi)設(shè)排油口13；若干過(guò)濾網(wǎng)2、2’、2”，垂直間隔、平行設(shè)置于箱體1內(nèi)，形成多排過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于箱體內(nèi)。?

進(jìn)一步，在箱體1內(nèi)的多排過(guò)濾網(wǎng)中，前、后排過(guò)濾網(wǎng)2、2’、2”在水平方向上左右錯(cuò)開(kāi)，使多排過(guò)濾網(wǎng)形成的氣體通道為非直線形。?

又，所述的箱體1排風(fēng)口12設(shè)置有若干過(guò)濾柵條3。?

更進(jìn)一步，所述的箱體1入風(fēng)口11處設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道4，該進(jìn)風(fēng)管道呈喇叭形，下部41為斜面，與水平成β角。所述的進(jìn)風(fēng)管道4上端面42為平面。?

另外，所述的箱體1入風(fēng)口11進(jìn)風(fēng)管道4進(jìn)口端設(shè)有一連接風(fēng)機(jī)排風(fēng)口的連接管道5。?

所述的連接管道5沿氣體流向水平向下傾斜，與水平成α角。?

所述的箱體1還設(shè)清潔門(mén)6。?

參見(jiàn)圖4，其所示為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。風(fēng)機(jī)100排風(fēng)口通過(guò)連接管道5連接箱體1入風(fēng)口11處設(shè)置的進(jìn)風(fēng)管道4。?

原先的真空提升機(jī)乳化液過(guò)濾系統(tǒng)只有一道過(guò)濾工序，風(fēng)機(jī)將過(guò)濾后的空氣通過(guò)排風(fēng)口直接排放。?

本實(shí)用新型的擾流箱直接連接在排風(fēng)口100處，風(fēng)機(jī)待排放的空氣被排入擾流箱中，通過(guò)多層交錯(cuò)的濾網(wǎng)2、2’、2”，并最終由箱體排風(fēng)口12處排出。在箱體設(shè)計(jì)中，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道4、連接管道5的斜面設(shè)計(jì)收集管壁粘掛乳化液，通過(guò)過(guò)濾柵條3冷卻收集排出空氣中殘余乳化液滴，最后通過(guò)排油口13回收再利用。?