[實(shí)用新型]一種防堵環(huán)錘式破碎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320177464.0
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203264794U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚厚科;楊祖望;鄭海國;張健;楊浩
• 申請（專利權(quán)）人: 西安森和電力有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/26;B02C13/28
• 代理公司: 西安恒泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216
• 代理人: 李鄭建

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于物料破碎的技術(shù)領(lǐng)域，涉及物料破碎取樣的一種設(shè)備。特別是一種適應(yīng)于電廠燃煤采樣的防堵環(huán)錘式破碎機(jī)。

背景技術(shù)

入爐煤樣品是在一定程度上代表入爐煤平均質(zhì)量的部分樣品。入爐煤樣的分析化驗(yàn)結(jié)果可作為評價(jià)入爐煤質(zhì)量的依據(jù)。入爐煤樣的熱值對確定電廠鍋爐的熱效率有非常大的影響。入爐原煤樣在輸送系統(tǒng)中的皮帶上或落煤處采取。為保證原煤的任何部分都有相同的機(jī)會被采取，達(dá)到采樣精度，入爐煤原煤樣的采取應(yīng)使用機(jī)械化采樣裝置。

使用機(jī)械化采樣裝置采得原煤樣后應(yīng)立即制出全水分樣品，并進(jìn)行全水分檢驗(yàn)。因此，通常在入爐煤采樣機(jī)中包含了初步制備全水分樣品的破碎及縮分機(jī)構(gòu)。國家標(biāo)準(zhǔn)煤樣的制備方法（GB474-2008）中規(guī)定全水分樣品的粒度要小于6mm。這就是入爐煤采樣機(jī)破碎機(jī)構(gòu)的細(xì)度要求。

目前的普通的立式環(huán)錘式破碎機(jī)是通過確定篩板的孔徑來使煤樣的粒度達(dá)到要求。這種方法理論上是可行的。但在實(shí)際運(yùn)行的過程中，受原煤含水量的變化及入爐煤采樣是間歇性采樣的影響，篩板經(jīng)常堵塞，原煤容易在破碎機(jī)中結(jié)塊，造成破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)過流，甚至燒毀電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

針對普通的立式環(huán)錘式破碎機(jī)在入爐煤采樣中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種應(yīng)用于物料采制樣機(jī)的新型防堵環(huán)錘式破碎機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)解決方案：

一種防堵環(huán)錘式破碎機(jī)，包括底板，底板上有底座和殼體，其特征在于，在殼體內(nèi)的側(cè)壁上有襯板，殼體內(nèi)有環(huán)錘主體，環(huán)錘主體上分布有肋條，環(huán)錘主體中央有主軸，主軸兩端有防塵密封裝置，主軸頂端穿過殼體通過聯(lián)軸器連接電機(jī)，殼體外壁上有檢修門，殼體上方設(shè)有進(jìn)料口。

本實(shí)用新型的其它特點(diǎn)是：

所述環(huán)錘主體帶有多層環(huán)錘和環(huán)錘連板，每層環(huán)錘之間通透，無中間擋板。

所述襯板的內(nèi)壁為光面，僅通過肋條控制破碎效果。

本實(shí)用新型的防堵環(huán)錘式破碎機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)破碎后粒徑達(dá)到要求，且不出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。具有結(jié)構(gòu)簡單，性能優(yōu)良，故障率小，維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)記分別表示：1、底板，2、底座，3、防塵密封裝置，4、主軸，5、環(huán)錘主體，6、襯板，7、殼體，8、檢修門，9、聯(lián)軸器，10、進(jìn)料口，11、電機(jī)，12、肋條。

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的技術(shù)思路是，取消已知的環(huán)錘式破碎機(jī)環(huán)錘主體間的擋板，消除在擋板與環(huán)錘連板間積存物料的隱患；襯板的結(jié)構(gòu)為光滑圓筒，通過襯板上焊的肋條的位置和外形尺寸控制破碎后的物料顆粒大小，簡化了襯板的結(jié)構(gòu)，減小了襯板的磨損。

參見圖1，本實(shí)施例給出一種新型防堵環(huán)錘式破碎機(jī)，包括底板1，底板1上有底座2和殼體7，在殼體7內(nèi)的側(cè)壁上有襯板6，殼體7內(nèi)有環(huán)錘主體5，環(huán)錘主體5上分布有肋條12，環(huán)錘主體5中央有主軸4，主軸4兩端有防塵密封裝置3，主軸4頂端穿過殼體7通過聯(lián)軸器9連接電機(jī)11，殼體7外壁上有檢修門8，殼體7上方設(shè)有進(jìn)料口10。

本實(shí)施例中，環(huán)錘主體5帶有多層環(huán)錘和環(huán)錘連板，每層環(huán)錘之間通透，無中間擋板。襯板6的內(nèi)壁為光面，僅通過肋條12控制破碎效果。

采用本實(shí)用新型的防堵環(huán)錘式破碎機(jī)，開機(jī)后，電機(jī)11通過聯(lián)軸器9帶主軸4和環(huán)錘主體5旋轉(zhuǎn)，動(dòng)物料從進(jìn)料口10進(jìn)入殼體7內(nèi)，物料顆粒與環(huán)錘主體5的上層環(huán)錘和上層環(huán)錘連板撞擊后，受離心力作用被甩至四周，沿襯板6內(nèi)壁下墜。物料顆粒到達(dá)上部的肋條12部位時(shí)，較小顆粒從肋條12與環(huán)錘連板的間隙下墜至中層環(huán)錘，較大顆粒將被中層環(huán)錘反復(fù)擊打、碾壓、破碎至粒徑小于上層肋條與上層環(huán)錘連板的間隙。

物料顆粒到達(dá)中部的肋條12部位時(shí)，較小顆粒從中部的肋條12與中層環(huán)錘連板的間隙下墜至下層環(huán)錘，較大顆粒將被下層環(huán)錘反復(fù)擊打、碾壓、破碎至粒徑小于中層肋條12與中層環(huán)錘連板的間隙。

物料顆粒到達(dá)下層的肋條12部位時(shí)，較小顆粒從下層的肋條12與下層環(huán)錘連板的間隙下墜至出料口，較大顆粒將被下層環(huán)錘反復(fù)擊打、碾壓、破碎至粒徑小于下層肋條與下層環(huán)錘連板的間隙。