[實用新型]一種帶耐高溫澆口結構的缸蓋鑄造裝置有效
| 申請號: | 201320177440.5 | 申請日: | 2013-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN203018720U | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 李國豪;羅耀文 | 申請(專利權)人: | 肇慶本田金屬有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04 |
| 代理公司: | 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261 | 代理人: | 張文雄 |
| 地址: | 526020 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 澆口 結構 缸蓋 鑄造 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鑄造裝置,具體涉及一種帶耐高溫澆口結構的缸蓋鑄造裝置。屬于汽車及其配件制造技術領域。
背景技術
發動機缸蓋采用低壓鑄造技術。在鑄造過程中,700℃鋁液在一定壓力作用下經澆口通道慢慢壓入缸蓋型腔,而進行鑄造成型,澆口與高溫鋁液接觸時間最長?,F有技術中,模具的澆口不是耐高溫結構,該模具的澆口在長時間接觸高溫鋁液后很容易熔損或報廢,導致不能繼續生產,需要拆模更換新的模具,一方面影響生產,另一方面造成較大的比濟損失。為避免鋁液直接熔損模具的澆口內壁,有人在澆口嵌入澆口杯,通過更換澆口杯從而減少更換鑄造裝置,可在一定程度上降低經濟損失。但現有的澆口杯的耐高溫性能差,使用壽命短,一般鑄造4000臺鑄件就需要更換。
實用新型內容
本實用新型的目的,是為了克服現有技術的鑄造裝置使用壽命短的缺陷,提供一種帶耐高溫澆口結構的缸蓋鑄造裝置,該缸蓋鑄造裝置具有結構簡單、使用壽命長和生產成本低的特點。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
一種帶耐高溫澆口結構的缸蓋鑄造裝置,包括模具本體,在模具本體中形成缸蓋型腔及連通缸蓋型腔的澆口,其特征在于:耐高溫澆口杯具有耐高溫結構,所述耐高溫澆口杯的后端呈喇叭狀開口,形成兩端寬、中間窄的澆口通道;在澆口處設有耐高溫澆口杯,所述耐高溫澆口杯的后端與缸蓋型腔相通、前端設有喇叭狀開口,耐高溫澆口杯通過連接件在在澆口處與模具本體連接并形成易裝拆式連接結構;在耐高溫澆口杯的喇叭狀開口處連接有陶瓷吸管并通過陶瓷吸管與保持爐相通。
本實用新型的目的還可以通過以下技術方案實現:
本實用新型的進一步方案:所述連接件包括設在耐高溫澆口杯的前端設有螺釘安裝孔和螺釘,耐高溫澆口杯通過螺釘安裝孔和螺釘安裝在模具本體上、形成易拆式連接結構。
本實用新型的進一步方案:耐高溫澆口杯由鎢鈷類硬質合金材料制成。
本實用新型的進一步方案:耐高溫澆口杯的耐熱溫度在500℃~1000℃之間。
本實用新型的進一步方案:所述模具本體由上型模具和下型模具構成,由上型模具連接下型模具構成缸蓋型腔,所述澆口設置在下型模具上。
本實用新型的進一步方案:所述陶瓷吸管固定在保持爐上。
本實用新型的有益效果:
1、本實用新型涉及的耐高溫澆口杯具有耐高溫結構,所述耐高溫澆口杯的后端呈喇叭狀開口,形成兩端寬、中間窄的澆口通道,使高溫鋁液經澆口通道的中間部位后快速進入模具本體的缸蓋型腔內,使高溫鋁液與澆口處接觸時間較短,加耐高溫澆口杯具有耐高溫結構,因此,具有耐高溫性能好,使用壽命長的有益效果,采用本實用新型的裝置能夠加工的鑄件提高到了22000臺。
2、本實用新型通過采用鎢鈷類硬質合金材料制作成耐高溫澆口杯,該耐高溫的澆口杯不僅具有耐高溫的性能,而且還具有高硬度和耐磨性,有效地抵御了鋁液的熔損和腐蝕,從而延長了鑄造裝置的使用壽命,降低了制造成本。
3、本實用新型涉及的耐高溫澆口杯通過連接件在在澆口處與模具本體連接并形成易裝拆式連接結構,具有結構簡單、使用和維護方便的有益效果。
附圖說明
圖1是本具體實施例1耐高溫澆口杯的結構示意圖。
圖2是本具體實施例1缸蓋鑄造裝置的剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
具體實施例1:
如圖1和圖2所示的一種帶耐高溫澆口結構的缸蓋鑄造裝置,包括模具本體1,在模具本體1中形成缸蓋型腔2及連通缸蓋型腔的澆口,耐高溫澆口杯3具有耐高溫結構,所述耐高溫澆口杯3的后端呈喇叭狀開口,形成兩端寬、中間窄的澆口通道3-1;在澆口處設有耐高溫澆口杯3,所述耐高溫澆口杯3的后端與缸蓋型腔2相通、前端設有喇叭狀開口,耐高溫澆口杯3通過連接件在在澆口處與模具本體1連接并形成易裝拆式連接結構;在耐高溫澆口杯3的喇叭狀開口處連接有陶瓷吸管4并通過陶瓷吸管4與保持爐5相通。
所述連接件包括設在耐高溫澆口杯3的前端設有螺釘安裝孔3-2和螺釘7,耐高溫澆口杯3通過螺釘安裝孔3-2和螺釘7安裝在模具本體1上、形成易拆式連接結構。
所述耐高溫澆口杯3由鎢鈷類硬質合金材料制成,耐高溫澆口杯3的耐熱溫度在500℃~1000℃之間。
所述模具本體1由上型模具1-1和下型模具1-2構成,由上型模具1-1連接下型模具1-2構成缸蓋型腔2,所述澆口設置在下型模具1-2上。
所述陶瓷吸管4固定在保持爐5上。
本實用新型的工作原理:
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