[實用新型]一種具有溢流放料功能的陶瓷過濾機

有效

• 申請號: 201320177156.8
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203291613U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 趙曉鵬
• 申請（專利權）人: 玉溪大紅山礦業有限公司
• 主分類號: B01D33/17
• 分類號: B01D33/17;B01D33/70
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠;姜開遠

技術領域

本實用新型屬于過濾設備技術領域，具體涉及一種結構簡單，安裝簡便，制作成本低廉的具有溢流放料功能的陶瓷過濾機。?

背景技術

陶瓷過濾機是采用微孔陶瓷材料作為過濾介質，用真空泵抽取陶瓷板內腔空氣，產生內外壓差，使料槽內懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上，漿液透過陶瓷板，固體物料因不能通過微孔陶瓷板被截留在陶瓷板表面。礦漿的濃度對過濾性能有很大影響，提高礦漿濃度可以改善過濾性能，提高處理量。生產實踐中采用調整溢流位使礦漿濃度提高，調整時需要在短時間內排出大量低濃度的礦漿，常會超出溢流管的流量，而且在管道內流速慢的地方會形成礦漿的沉積，造成溢流管的阻塞，多余的礦漿不能順利排出會導致礦漿從槽體流出，形成浪費，嚴重時會腐蝕槽體外設置的管道和電路，造成電線短路。沉積在槽體底部的礦漿通過排礦管放出，此時礦漿濃度大，具有很高的粘性。易附著在管道內壁，導致管道阻塞。需要停機才能疏通管道，降低生產效率，增加勞動強度。現有技術主要是通過控制礦漿的流入速度和對排礦管進行疏通來解決此問題，但是效率不高。為此，研制開發一種結構簡單，安裝方便，能快速排出多余礦漿的陶瓷過濾機溢流具有溢流放料功能的陶瓷過濾機是解決這個問題的關鍵所在。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，安裝簡便，能快速排出陶瓷過濾機槽體內多余礦漿的溢流放料裝置。?

本實用新型的目的是這樣實現的，包括機架、槽體、轉子、陶瓷板、溢流管、排礦管、匯總管、沖洗水管、氣液分配裝置和真空泵組成；所述的槽體安裝在機架上，所述槽體內設置轉子、溢流管、排礦管，所述轉子上設置陶瓷板，所述陶瓷板通過管道和氣液分配裝置相連接，所述的氣液分配裝置通過管道和真空泵相連接，其特征是：所述溢流管和排礦管的出口和匯總管的進口相連接。?

本實用新型采用溢流管和排礦管的出口與匯總管的進口連接方式，溢流管流出的礦漿能降低排礦管內的礦漿濃度，降低礦漿的粘性，有效地預防礦漿附著于管壁內。匯總管的出口端低于進口端，能充分利用重力，使得流速加快，礦漿不易沉積在管道內壁。本實用新型結構簡單，實施簡便，加工制作成本低廉，工作效率高，穩定可靠，有助于提高陶瓷過濾機的處理能力，提高生產效率。?

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構及工作狀態示意圖；?

圖中：1-機架，2-槽體，3-轉子，4-陶瓷板，5-溢流管，6-排礦管，7-匯總管，8-沖洗水管，9-氣液分配裝置，10-真空泵。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。?

如圖1所示，本實用新型包括機架1、槽體2、轉子3、陶瓷板4、溢流管5、排礦管6、匯總管7、沖洗水管8、氣液分配裝置9和真空泵10組成。所述的槽體2安裝在機架1上，所述槽體2內設置轉子3、溢流管5、排礦管6，所述轉子3上設置陶瓷板4，所述陶瓷板4通過管道和氣液分配裝置9相連接，所述的氣液分配裝置9通過管道和真空泵10相連接，所述溢流管5和排礦管6的出口和匯總管7的進口相連接。?

所述的匯總管7進口處設置有沖洗管8。當排出礦漿粘附在管壁內時，打開閥門進行管內壁的沖洗，使得礦漿順利流出，不會阻塞在管道內。?

所述的匯總管7出口端低于進口端。?

所述的溢流管5與匯總管7通過軟管連接。軟管可以任意角度彎曲，使得連接更加簡便，并且軟管彎曲處的角度比較大，有利于流體通過，不易形成流速緩慢的區域，防止礦漿的沉積。?

所述的匯總管7和水平面的夾角為45°。匯總管7內大量的礦漿需要及時流出，出口向下和水平呈45度角時能利用礦漿的重力，增加流量，并且能調整流向，使礦漿流入循環池。?

所述的匯總管7為軟式結構管，其內壁光滑且設有耐磨蝕結構層。?

所述的沖洗管8上設置控制閥。當礦漿出現阻塞時，通過控制閥能調整沖洗水流的大小。?

對本實用新型，進一步優選的實施方案為匯總管7向下和水平呈45度角。本實用新型工作原理和工作過程：

本實用新型采用溢流管和排礦管的出口與匯總管的進口連接方式，溢流管流出的礦漿能降低排礦管內的礦漿濃度，降低礦漿的粘性，有效地預防礦漿附著于管壁內。陶瓷過濾機工作時，在槽體2內放入礦漿，啟動真空泵10對陶瓷板4的空腔抽氣，產生與外部的壓差，使槽體2內懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板4上，固體物料因不能通過微孔陶瓷板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置9外排或循環利用從而達到固液分離。槽體2內上部為低濃度的礦漿從溢流管5流出，而槽體2內下部為高濃度礦漿從排礦管6排出，這兩部分的礦漿由匯總管7統一引流至循環池，可重新放入槽體2內進行過濾。兩部分的礦漿匯總后能有效降低排礦管6中礦漿的濃度，減少粘度。有效預防礦漿附著于管壁內。匯總管7的出口端低于進口端，能充分利用重力，使得流速加快，礦漿不易沉積在管道內壁。